Машина для уборки корнеплодов Советский патент 1986 года по МПК A01D25/04 

тавного вальца очистителя снабжена шнековой спиралью, а другая его част имеет гладкую цилиндрическую рабочую поверхность, диаметр которой равен наружному диаметру шнековой спирали.

I

1

8.Машина по п. 6, отличающая с я тем, что очистительный валец каждой пары встречно вращающихся вальцов, смежный с составным вальцом этой пары, снабжен шнековой спиралью, расположенной по всей его длине.

9,Машина по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что транспортирующий

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а частности к машинам для уборкИ корнеплодов, преимущественно свеклы.

Цель изобретения - повышение про- ходимости машины и облегчение её управляемости.

На фиг. 1 схематично изображена машина для уборки корнеплодов, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. 4 - часть машины в зо«е выгрузки корнеплодов из сепарирующего устройства на очиститель; на фиг. 5 - выкапывающее и поднимающее корнепло- ды приспособление с различной шириной захвата.

Машина для уборки конеплодов содержит выкапывающее и поднимающее корнеплоды приспособление 1 и раму 2 Передняя часть рамы 2 выполнена из поперечных брусьев 3 и 4, связанных вертикальными планками 5. Верхний поперечный брус 3 своими концами жестк связан с продольными брусьями 6 и 7, которые в свою очередь соедине |Ы с задней частью 8 рамы 2 посредством элементов 9 и 10 разъемного соединения. Передняя часть рамы 2 снабжена также продольным брусом 11, который связан с задней частью 8 рамы 2 по- средством также элемента 12 разъемного соединения. Поперечные брусья 3 и 4, образующие жесткую ферму, связаны шарнирно со сцепкой 13, на кото- рой установлен вал 14 для передачи

барабан установлен сбоку очистителя с параллельным р а с положением его торца относительно очистительных вальцов этого очистителя,

10. Машина по п А, отличающаяся тем, что кронштейн крепления передних концов вальцов очистителя выполнен L-образным, причем эти концы вальцов закреплены на горизонтальном колене этого кронштейна посредством подшипниковых опор, а на вертикальной полке этого кронштейна закреплены подшипниковые опоры внутренних концов шнековых вальцов сепарирующего устройства.

крутящего момента от ВОМ трактора к механизмам машины. На нижнем поперечном брусе 4 установлены стойки 15, несущие дисковые копачи 16, при этом стойки 15 могут быть переставлены по брусу при работе машины на различных междурядьях. Копач 16 вьтолнен из двух дисков 17, позади которых размещен битер 18, выполненный в виде вала 19, несущего лопасти, установленные с возможностью перемещения их вдоль вала 19, между боковыми щитками 20. Вслед за копачами 16 размещены транспортеры 21 и сепарирукицее устройство 22, состоящее из поперечно расположенных шнековых вальцов 23 25, каждый из которых выполнен из цилиндрической трубы с закрепленной На ней спиральной навивкой 26. Каждая из труб вальцов 23 - 25 закреплена на установленном внутри нее соответственно валу 27 - 29. Концы этих валов снаружи закреплены в подшипниковых опорах, смонтированных на передней -части рамы 2.

Навивки 26, расположенные на вальцах 24 и 25, имеют встречное направление и образуют в средней части машины окно для загрузки корнеплодами, установленный на задней части 8 рамы 2 очиститель 30, при этом внутрен- ние концы вальцов 24 и 25, образующие окно, закреплены в опорах 31 и 32, которые в свою очередь установлены на L-образных опорных элементах, которые связаны с передним концом поперечной балки 33 рамы 2. Подшипниковы споры 31 и 32, а также разъемные сое динейия элементов 9, 10 и 12 обеспечивают замену одних выкапывающих и поднимающих корнеплоды приспособлени на другие, имеющие большую или меньшую ширину захвата.

Задняя часть 8 рамы 2, установленная на правой и левой парах колес 34 содержит продольные 35 и полереч- , ные 36 - 38 элементы. Колеса 34 установлены на качающихся щтангах 39, шарнирно соединенных с элементами 40, прикрепленными болтами к поперечному элементу 37. Очиститель 30 и транспортирующий барабан 41 установлены между ходовыми колесами 34. На раме 2 установлены также бункер 42 и поперечный реверсивный транспортер 43 для подачи корнеплодов от транспортирующего барабана 41 в бункер 42 или в транспортное средство. Очиститель 30 вьшолнен из трех пар шнековьпс вальцов 44 - 49, передние концы которьк расположены в од- ной горизонтальной плоскости, а задние на расстоянии от нее, уменьшающемся в сторону барабана 4t. Передние концы указанных вальцов закреплены в подшипниках, установленных на L-образных опорных элементах 50, которые состоят из стойки 51, соединенной болтами с поперечным элементом 36 ,рамы 2, при этом стойка 51 снабжена опорой 52, которая своим передним концом поддерживает подшипниковые опоры 53. Каждая стойка 5t имеет подшипниковые опоры 31 и 32, в которых удерживаются валы 28 и 29.

КаждьЕЙ из вальцов очистителя 30 выполнен из цилиндрической трубы с расположенными внутри валами 54 - 59 и винтовыми навивками 60. В конце очистителя 30 все вальцы вращаются в направлении перемещения корне-- плодов на барабан 41. Для этой цели один из пары вальцов выполнен составным из задних секций 61 - 63, удерживаемых в отдельных опорных подшипниках, при этом задние секции 61-63 выполнены вращающимися . в противоположном направлении относительно их передних секций 64 - 66. Задние секции 61 - 63 выполнены в виде гладких цилиндров, имеющих диаметр, равный наружному диаметру навивок секций 64 - 66. По бокам очистителя 30 установлены прутковые ограждения 67 - 69. Барабан 41 выполнен вращающимся на роликах 70, установленных в контакте с кольцом 71, при этом верхняя часть барабана зафиксирована роликами 72. Поперечный транспортер содержит реверсивное полотно 73 и установлен с возможностью поперечного перемещения для выгрузки корнеплодов или в бункер 42 или в транспортное средство. Привод полотна 73 выполнен гидравлическим.

; Машина для уборки корнеплодов работает следуняцим образом.

При работе машины копачи 16 извлекают из почвы свеклу и поворотным движением переводят ее вверх и назад, где лопастные битеры 18 смещают ее далее на цепной транспортер 21. Затем свеклу перемещают на передний поперечный шнековый валец 23. Далее навивкой 26 поперечных вальцов 23 - 25 свеклу перемещают в направлении выгрузочного окна, при продвижении к которому корнеплоды очищают от земли. По достижении выгрузочного окна свекла падает из него на передний конец продольного наклонного очистителя 30. Корнеплоды западают в пространство между каждой парой и навивка 60 продолжает, переворачивая свеклу, очищать ее от земпи и другого инородного материала. Благодаря наличию наклона продольного очистителя 30 операция по очистке корнеплодов ста- |новится более тщательной. Прутковые ограждения 67 - 69 позволяют удерживать свеклу на очистителе 30 при перемещении ее в направлении назад. Достигнув зоны расположения продольных вальцов свекла благодаря боковому уклону и вращению вальцов выгружается в подъемньШ барабан 41. Послз поступления в подъемный барабан 41 свекла при вращении последнего поднимается и выгружается на поперечный транспортер 43, который направляет корнеплода либо в бункер 42, либо в кузов грузового автомобиля, идуще го рядом с уборочной машиной.

Cv«

CM

ft

(

Г I

L.

o

K