1
Изобретение относится к добыче и обработке природного камня, а именно к канатным пилам.
Известен абразивно-алмазный рабочий элемент канатной пилы, выполненный в виде цилиндра с абразивными и алмазными зернами. Элементы изготавливаются методом порошковой металлургии путем снрессовыва«ия в металлических пресс-формах алмазоносной шихты с последующим спеканием ее в графитовых пресс-формах. Алмазные зер«а пр,и-этом подвергаются чрезмерному давлению и перегреву, что ухудшает качество инсТ|румента. Во время работы, ввиду монолитности конструкции, поверхность режущего элемента засоряется (засаливается) продуктами обработки, что также ведет к снижению режущей снособности.
Целью настоящего изобретения является: обеспечение высокой нористости по всему объему режупсей части рабочего элемента; уменьщение засорения (засаливания) режущей поверхности рабочего элемента и облегчение удаления отходов расниловки; облегчение подвода охлаждающего агента (жндкости или воздуха); создание благоприятных для абразивных (алмазных) зерен режимов закрепления их на основе без 1применения высоких температур и давлений; достижение равномерного распределения абразивных (алмазных) зерен в объеме режущей части рабочего элемента; повыщенне эффективности :работы проволочных пил Hia добыче и обработке природного кам;ня.
Это достнгается тем, что цилиндр выполпен из скрученной в трубку металлической сетки с закрепленными на ней гальванической связкой алмаЗНыми зернами, а слои сетки фиксированы с помощью легконлавкого покрытия.
Изобретение поясняется чертежом.
Рабочий элемент пилы состоит из стержня 1 и сетки 2.
На металлической (медной илн стальной) сетке закренляются алмазные зерна 3 металлом (гальванической связкой), нанесенным электролитическим способом. В качестве гальванической связки может быт1 иснользоваио любое металлическое покрытие, например нлкелевое, обеспечивающее получение эластичного «енапряженного осадка.
После закрепления алмазных зерен связкой на сетку наносится напылением илн электролитическим снособом последуюн.и1Й слой легкоплавкого металла 4, нанрнмер олова. Затем готовая алмазная сетка плотно навертывается вокруг трубчатого стержня в несколько слоен и подвергается термообработке н.ри температуре не выще - 750°С во нзбежание графитнзации алмазных зерен. Легконлавкнй сло11 металла носле термообработки обеспечивает взаимную фнксацию слоев элемента.
Абразивно-алмазные трубчатые элементы монтируются на бесконечном гибком канате, Щель в природном камне пропиливают движением каната в одном направлении в контакте с шородой. По мере износа наружного слоя инструмента в работу вступают нижние слои. Предмет изобретения Абразивно-алмазный рабочий элемент канатной ннлы, выполненный в виде цилиндра, отличающийся тем, что, с целью улучшений теплообмена, подвода смазочно-охлаждаюидей жидкости и удаления отходов обработки, цилиндр выподнен из скрученной в трубку металлической сетки с закрепленными на ней гальванической связкой алмазными зернами, а слои сетки фиксированы с помощью легконлавкого покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩИЙ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КАНАТНОЙПИЛЫ | 1972 |
|
SU355022A1 |
Абразивно-алмазный рабочий элемент канатной пилы | 1976 |
|
SU625936A2 |
ДИСКОВЫЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2007 |
|
RU2366575C2 |
Канатная пила | 1977 |
|
SU654424A1 |
Способ изготовления алмазных режущих элементов | 1989 |
|
SU1691088A1 |
КАНАТНАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2020071C1 |
Алмазно-канатная пила | 1989 |
|
SU1691525A2 |
Алмазно-канатная пила | 1983 |
|
SU1168419A1 |
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке с повышенной износостойкостью, модифицированной углеродными нанотрубками | 2016 |
|
RU2660434C2 |
Алмазно-канатная пила | 1986 |
|
SU1352064A1 |
V -
4a..... Л.Я;
)
jt vV
.ж
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация