ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B65G53/10 

Описание патента на изобретение SU393180A1

1

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов, а именно к дозирующим устройствам, устанавливаемым на вертикальных пневмотранспортных трубопроводах.

Известны устройства для дозирования сыпучих материалов, содержащие корпус, внутри которого телескопически установлена дозирующая камера с загрузочным устройством в верхней части и выгрузочной трубой, распололсенной внутри камеры, а в днище камеры установлено центральное сопло, соединенное внизу с трубопроводом для подачи транспортирующего газа.

Однако известные устройства не обеспечивают удовлетворительную аэрацию материала перед входом его в выгрузочную трубу, что приводит к образованию пробок и прекращению подачи материала из дозатора.

Цель изобретения - новыщение надежности дозатора.

Для этого днище вынолпено в виде стакана, охватывающего нижнюю часть дозирующей камеры и установленного подвижно относительно этой камеры и трубопровода для подачи транспортирующего газа. Иа донной части .стакана предусмотрены радиальные и осевые отверстия и расположена газораспределительная решетка. В нижней части корпуса устаповлен механизм привода стакана, например реечный.

Кроме того, трубопровод для подачи транспортирующего газа снабжен отводным патрубком с клапаном для подачи части газа под газораспределительную решетку.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Дозатор состоит из корпуса /, внутри которого телескопически установлена дозирующая камера 2. В верхней части камеры имеется загрузочный натрубок 5 для материала. Внутри камеры установлена выгрузочная труба 4 с раструбом внизу, прикрепленная к крыщке 5. В пространстве между выгрузочной трубой и дозирующей камерой расположены конические кольца 6 и 7, прикрепленные соответственно к выгрузочной трубе и дозирующей камере.

Внутри корпуса помещен стакан 8, в донпой части которого имеется ряд радиальных и осевых отверстий. В центральной части стакана есть сопло для подачи транспортирующего газа, подвижпо соединенное с трубопроводом 9 для подачи транспортирующего газа. Стакан установлен подвил но относительно выгрузочной трубы и трубопровода 9. В днище стакана уложена газораспределительная решетка W. В решетке проделан ряд радиальных и осевых отверстий и центральное отверстие для выхода транспортирующего газа. Боковая поверхность стакана снабжена направляющим поясом с проточкой, заключенным между стенками корпуса и дозирующей камеры.

часть корпуса закрыта фланцем п. В образовавшейся полости расположен механизм 12 перемещения стакана, приводимый вручную от маховика, отводной патрубок 13 с клапаном 14, предназначенный для отбора части транспортирующего газа. Клапан снабл ен регулирующим устройством /5, обеспечивающим постоянное соотношение давлений транспортирующего и дозирующего газа.

Дозатор работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает через патрубок 3 внутрь дозирующей камеры 2. При этом он проходит через конические кольца 6 и 7, предназначенные для уменьшения давления верхних слоев материала на лежащие слои в дозирующей камере.

слой материала образует на дне стакана 8 кратер. В воронке кратера материал лежит под углом естественного откоса.

При |Нодаче транспортирующего газа часть его проходит через центральное сопло в стакане 8 в выгрузочную трубу 4. Другая часть газа проходит через отводной патрубок 13 и кллнан внутрь полости корпуса и далее через отверстия в стакане 8 и решетке 10 внутрь дозирующей камеры. При этом дозирующий газ равномерно дозирует нижние слои материала и смещает их :к центру. Благодаря этому, а из-за уменьщения угла естественного откоса матернала нри псевдосжижении часть его обрушивается внутрь кратера, где подхватывается транспортирующим газом и поступает в выгрузочную трубу.

Величина, подачи материала регулируется за счет изменения положения стакана. При малом расстоянии между дном стакана и торцом выгрузочной трубы подача материала прекращается. Это происходит также тогда, когда уменьшается давление транснортирующего газа, срабатывает клапан 14 и прекращается подача газа, идущего на аэрацию. В этом случае из-за прекращения аэрации материал не смещается к центру и не обрушивается с поверхности кратера. Когда давление транспортирующего газа станет равным рабочему, клапан 14 открывается,

газ поступает на аэрацию и дозатор автоматически начинает работать.

При изменении физических свойств транспортируемого материала, перемещая стакан по вертикали, обеспечивают оптимальные условия работы дозатора.

Предмет изобретения

1.Дозатор для сыпучих материалов, содерл ащий корпус, внутри которого телескопически установлена дозирующая камера с загрузочным устройством в верхней части и выгрузочной трубой, расположенной внутри камеры, а в днище камеры установлено центральное сопло, соединенное внизу с трубопроводом для подачи транспортирующего газа, отличающийся тем, что, с целью повыщения наделшости работы дозатора, днище выполнено в виде стакана, охватывающего нижнюю часть дозирующей камеры и установленного |Подвил ;но относительно нее и относительно трубонровода для подачи транспортирующего газа, причем на донной части стакана предусмотрены радиальные и осевые отверстия и расположена газораспределительная решетка, а в нижней части корпуса установлен механизм привода стакана, например реечный.

2.Дозатор по П. 1, отличающийся тем, что трубопровод для подачи транспортирующего

газа снабжен отводным патрубком с клапаном для подачн части газа под газораспределительную решетку.

t2

11 U

Похожие патенты SU393180A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Богомолова Ольга Юрьевна
  • Данилаев Максим Петрович
RU2569919C1
Устройство для приготовления асфальтовых смесей 1991
  • Ижорин Геннадий Леонидович
SU1794122A3
Установка для сушки измельченных материалов 1974
  • Яровой Станислав Леонидович
  • Орлов Леонид Алексеевич
  • Мыльников Анатолий Иванович
SU512352A1
Флотационная машина 1983
  • Мещеряков Николай Федорович
  • Иванов Анатолий Семенович
  • Классен Вилли Иванович
  • Смирнов Михаил Михайлович
  • Боровков Виталий Владимирович
  • Татарский Аркадий Евгеньевич
SU1117085A1
Установка для получения винно-кислой извести 1991
  • Параска Петр Иванович
  • Гез Николай Алексеевич
  • Ботнарь Жан Леонидович
  • Колесник Валентин Ефимович
  • Солонарь Андрей Федорович
  • Смирнов Павел Михайлович
  • Топор Федор Иосифович
  • Ускату Семен Дмитриевич
  • Стурза Григорий Гергиевич
  • Цага Федор Андреевич
  • Степанов Виктор Михайлович
SU1824435A1
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СОПЛО ДЛЯ АППАРАТА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Соколовский А.А.
  • Романова Т.Т.
  • Демченко А.И.
  • Ендовин Ю.П.
  • Перерва О.В.
RU2106190C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ОЧИЩАЕМОЙ ЖИДКОСТИ 2008
  • Захаров Геннадий Александрович
  • Щетинин Владимир Михайлович
  • Мукосеев Борис Иннокентьевич
  • Цыганкова Ксения Васильевна
  • Щетинин Михаил Владимирович
  • Морозов Дмитрий Сергеевич
RU2380322C1
Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое 1976
  • Оленченко В.Г.
  • Карпенский И.М.
  • Крашенинин Г.С.
  • Бидусенко А.А.
  • Дубовиченко А.Ф.
SU797115A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ И СТОЧНЫХ ВОД 2008
  • Захаров Геннадий Александрович
  • Щетинин Владимир Михайлович
  • Мукосеев Борис Иннокентьевич
  • Цыганкова Ксения Васильевна
  • Морозов Дмитрий Сергеевич
RU2394773C1
Установка для очистки сточных вод 1980
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Фучила Иван Петрович
SU874649A1

Иллюстрации к изобретению SU 393 180 A1

Реферат патента 1973 года ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 393 180 A1

SU 393 180 A1

Авторы

В. А. Бородулин

Даты

1973-01-01Публикация