Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое Советский патент 1986 года по МПК B07B4/08 

Изобретение предназначено для 1слассификации сыпучих полидисперсных материалов на узкие по гранулометрическому составу фракции и может быть использовано в соляной, ошщевой, химической, металлзфгической и цементной прО1Фтшенности.

Известен классификатор с псевдоожиженным слоем для бесситового рассева полидисперсных материалов, выпопненнь й в виде камеры с гаэораспределительиой решеткой. Камера разделена вертикальными перегородками, не доходящими до решётки, на несколько отсеков с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха. В верхней части перегородки, отделяющей отсек камеры, имеется окно для перепускания через него в загрузочный отсек мелких фракций, отклассифицированных в соседном отсеке, а для выпуска из классификатора разделенного на 4факции материала в вених частях боковых стенок имеются выпускные лотки. Для разделения исходного материала на большое количество фракций классификатор выполнен в виде каскада последовательно расположенных камер.

Работа классификатора основана н том, что в каждой камере проиэвоjrpjTCH отдувка из классифицируемого материала фракции определенной крупности, причем в первой камере по ходу материала (загрузочном отсеке) производится отдувка пылевидной фракции, а в последующих камерах крупность отдуваемых фракций возрастает в направлении перемацения материала по газораспределительной решетке. Из последней камеры можно выводить две фракции: одну воздушным потоком, другую - с помощью выгрузочного устройства.

Недостатком класси 1икатора является необходимость применения такого количества приспособлений ,для шеделения твердых частиц из воздушного потока, которое равно числу фракций, выводимых из классификатора в виде аэросмеси с воздухом. Кроме того, работы классификатора в режиме уноса связана с дополнительными энергозатратами на пневмотранспортировку выводимых фраций.

Наиболее близким по конструкции предлагаемому является аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженно слое, включающий корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса.

.. При работе аппарата исходный материал, вводимый в камеру псевдоожижения загрузочным устройством, перемещается вдоль газораспределительной решетки к выгрузочному устройству. При этом происходит сегрегация частиц по крупности по высоте слоя. Самая мелкая фракция выводится из камеры отработанным газом. Несколько более крупная фракция отсасывается из верхней части слоя с помоЕЦЬю труб с соплами, еще более крупная фракция вьщеляется с помощью каскада наклонных решеток и самая крупная фракция выводится вибровыгружателем.

Указанюлй сепаратор отличается большой сложностью. Кроме того, помимо самой мелкой фракции еще одна, более крупная, выводится из аппарата путем уноса, что сопровождается дополнительными энергетическими затратами; требуются также дополнительные устройства для осаждения этой фракции.

Помимо этого в таком аппарате возникает взаимозасорение крупной и средней фракции, а исходный материал частично попадает в зоны выгрузки продуктов классификации, что значительно снижает точность классификации.

Цель изобретения - упрощение конструкции аппарата и повышение точности разделения сыпучего материала на фракции за счет снижения попадания исходного материала в зоны выгрузки продуктов классификации и взаимозасорения крупной и средней фракций.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате дпя классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое, включающем корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупйой и средней фракций, уста новпенный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, загрузочное окно расположено вьпве торца нижнего конца решетки, а окна для выгруз ки крупной и средней фракций расположёны в торцовых стенках аппарата на одном уровне по высоте камеНа чертеже изображен предлагаемы аппарат. Аппарат для классификации сыпучих-полидисперсных материалов включает в себя корпус 1 с классификаци онной камерой 2, наклонной газораспределительной решеткой 3, загру зочным 4 и выгрузочными 5 и 6 окнами с патрубками 7, 8 и 9 для исходного материала, крупной и средней фракций, установленный под реше кой 3 трубопровод 10 для подвода воздуха и трубопровод I1 для отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом. Патрубки 7, 8 и 9 имеют прямоугольное сечение, их ширина равна ш рине аппарата, они снабжены питател ми 12, а на трубопроводах 10 и И у тановлены задвижки 13 дпя регулиров ния расхода воздуха. Загрузочное окно 4 расположено Bbmie торца нижнего конца решетки 3, а окна 5 и 6 для выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцо вых стенках аппарата на одном уровн по высоте камеры 2, Аппарат работает следующим образом. При определенном (дпя данного материала) наклоне газораспределительной решетки и расходе газа уста навливается режим, при котором скорость газового потока возрастает по длине аппарата по мере уменьшения высоты слоя и в зоне наибольшей высоты слоя равна скорости витания средних по крупйости частиц материала, а в зоне наименьшей высоты слоя - скорости витания крупных частиц. Такое распределение локальных скоростей потока приводит к тому, что мелкие частицы уносятся из слоя и из аппарата, средние частицы сосредотачиваются в зоне с наибольшей высотой слоя, а крупные, перемещаясь в толще слоя и вдоль решетки 3, сосредотачиваются в зоне с наименьшей высотой слоя. Некоторая часть средних частиц перемещается вместе с крупны ми, однако, попав в зону, где скорость газа превьш1ает скорость их витания, выносятся из слоя и отбрасываются в зону с наименьшей высотой слоя. При загрузке исходного материала средние частицы его из зоны загрузки транспортируются потоком вверх, крупные же вследствие того, что скорость в зтой части слоя ниже скорости их витания, не могут быть подняты вверх и транспортируются в зону, откуда, переливаясь через нижнюю кромку разгрузочного окна 5, попадают в патрубок 8 и выгружаются питателем 12. Средние частицы выгружаются аналогично питателем 12 через окно 6 и патрубок 9. Мелкие частицы выносятся из слоя и в смеси с газом направляются в осадительное устройство. Конструктивные особенности аппарата обеспечивают зффектйвное разделение исходного материала на три класса по крупности. Загрузка исходного материала в нижнюю часть слоя исключает случайное попадание исходного материала в зоны выгрузки продуктов разделения. В связи с тем, что средние частицы, попавшие вместе с крупньв и, возвращаются потоком в зону с наибольшей высотой слоя, практически исключается возможность загрязнения ими крупного продукта и обеспечивается более полное извлечение среднего продукта. Внедрение предлагаемого аппарата в соляной промьшшенности позволит получить большой экономический эффект.

/

АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИШКАЦИИ СЬШУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включаютщй (корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, от л и чаю щи и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности разделения сыпучего материала на фракции за счет снижения попадагшя исходного материала в зоны выгрузки продуктов класси^кгощи и взаимозасорения крупной и средней фракций, загрузочное окно расположеио выше торца нижнего конца решетки, а окна Д|Ш выгрузки крупной и средней фралсций расположены в торцовых стенках аппа- :рата на одном уровне по высоте камеры.(Л§<1со ^

,8. 5