Способ измерения скорости съема металла при обработке на металлорежущих станках Советский патент 1983 года по МПК B23B25/06 B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU393867A1

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны способы определения съема металла в единицу времени расчетным путем по длительности процесса резания и по количеству снятого металла. Количество металла, снятого при резании, определяется.или рас,четным путем при известном припуске, или взвешиванием собранной струж ки по окончании процесса.

Однако эти способы трудоемки и позволяют определить лишь среднее значение съема металла в единицу времени и только после окончания про цесса, при этом исключается возможность оперативного воздействия на процесс резания.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного контроля скорости съ.ема металла при резании.

По,предлагаемому способу поток. стружки направляют через катушку индуктивности, по изменению коэффициента самоиндукции которой судят о скорости съема металла.

.На чертеже изображена структурная схема устройства, реализующего описываемый способ.

Устройство для шлифования детали 1 содержит абразивный круг 2, воронку 3, катушки индуктивности 4 и 5, образующие с подстроечными емкостями б и 7 колебательные контуры высокочастотных генераторов 8 и 9 соответственно, смеситель 10, усилитель 11, частотный Дискриминатор 12 и стрелочный прибор 13.

Катушка 4 колебательного контура высокочастотного генератора 8 установлена таким образом, чтобы весь поток частиц металла, снимаемого с детали абразивным кругом и направляемого воронкой, проходил сквозь катушку 4. Изменение индуктивности катушки 4, происходящее в результате изменения плотности потока металлической стружки, проходящей череза катушку 4, приводит к изменению индуктивного сопротивления цепи, определяющей частоту i колебаний, генерирующих генератором 8..

Очевидно, что условие, определяющее частоту, , выполняется так что всякое изменение индуктивности при неийменной емкости приводит к О соответствующему изменению частоты/ генерируемых колебаний.

Высокочастотный генератор 9 с колебательным контуром, состоящим из катушек 5 и емкости 7, генерирует 5 электрические колебания опорной частоты f2 Электрические колебания с генераторов 8 и,9 поступают в смеситель 10, на выходе которого образуются колебания разностной частоты

,-f.

После- усиления усилителем 11 колебания разностной частоты F поступа ют ни частотный дискриминатор 12, на выходе которого образуется сигнал постоянного тока, измеряемый стрелочным прибором 13. Показания стрелочного прибора однозначно связаны с колебаниями разностной частоты, а следовательно, и частоты i , генерируемыми генератором 8. Частота-1 колебаний генератора В зависит от скорости съема металла.

Таким образом, показания стрелочного прибора 13 однозначно связаны со скоростью съема металла.

Для исключения погрешностей, обусловленных нестабильностью генераторов, последние должны быть собраны по идентичным схемам и поставлены по возможности в одинаковые условия . В схемах следует предусмотреть термокомпенсационное устройство и стабилизатор питания.

Похожие патенты SU393867A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛООБНАРУЖИТЕЛЬ 1994
  • Дрейзин В.Э.
  • Бондарь О.Г.
  • Тишин В.Г.
RU2098848C1
Высокочастотный тонометр для измерения и записи внутриглазного давления 1958
  • Горбаненко П.Г.
  • Исаев В.А.
  • Нестеров А.П.
  • Сахаров Ю.И.
SU119651A1
Способ измерения электропроводности ферромагнитных материалов 1961
  • Ермаков А.Н.
SU141947A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАГОТОВОК МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1999
  • Фридман Б.П.
  • Жернаков В.С.
  • Фридман О.Б.
RU2156964C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОФИЛЯ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОРШНЯ, ПОЛОЖЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И МИНИМАЛЬНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОРШНЕМ И ЦИЛИНДРОМ ДВИГАТЕЛЯ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Никитин Ю.Н.
  • Коротеев С.В.
  • Никитин А.Ю.
  • Леонтьев А.Г.
  • Крутько С.В.
  • Захаров С.М.
  • Бойцов В.А.
  • Солодухо О.А.
RU2037802C1
Устройство для измерения консистенции вещества 1961
  • Романенко Ю.М.
SU150293A1
МЕТАЛЛООБНАРУЖИТЕЛЬ 2000
  • Дмитриев Ю.С.
  • Заикин А.В.
  • Богоявленский Н.Л.
RU2190866C2
ЛШНО-ТСХНИНЕСНД6ИВЛИОТЕКА 1972
SU323194A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕОГРАФ 1995
  • Рябоконь Д.С.
  • Ясинский И.М.
  • Чернышев А.К.
RU2102003C1
Датчик влажности к электронному влагомеру 1959
  • Броун М.Я.
SU129366A1

Реферат патента 1983 года Способ измерения скорости съема металла при обработке на металлорежущих станках

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ

Формула изобретения SU 393 867 A1

SU 393 867 A1

Авторы

Протопопов С.П.

Ковальчук Е.Р.

Даты

1983-07-30Публикация

1971-01-04Подача