Способ приготовления пластических масс Советский патент 1928 года по МПК C08K11/00 

Описание патента на изобретение SU3951A1

Давно уже известно применение при изготовлении пластических масс различных твердых наполнителей: минеральных веществ (каолипа, тяжелого шпата, инфузорной земли) и органических (древесных опилок, волокнистых материалов, крахмала, гидроцеллюлозы и проч.). В частности целлюлезные -вещества и гидроцеллюлоза находят себе частое применение в качестве наполнителей при изготовлении различных разновидностей бакелита, строительных камней, плиток, каучуковых масс, масс из эфиров клетчатки и т. п.

Пригодность целлюлозных материалов в качестве наполнителей зависит в каждом отдельном случае как от физических и химических свойств нанолнителя, так U от требований, предявляемых к массе.

Между свойствами наполнителей не последнюю роль играет их способность к измельчению до пылеобразного состояния, а также диэлектрические свойства, которые будут иметь пластические массы.

Авторами найдено, что во многих случаях особенно благонрнятные результаты получаются при применении в качестве наполнителей тех отбросов, которые получаются из шелухи подсолнечных и иных семям, льняной и конопляной кострики, овсяных и иных отрубей и прочих содержащих нентозаны материалов, нри фабрикации фурфурола обработкой этих материалов кислотами при повышенной температуре.

Остающаяся носле отгонки фурфурола масса, после освобождения, когда это нужно для дальнейшего прпменения, от кислоты, путем промывки или нейтрализации и сушки, способна измельчаться обычными приемами в тончайший порошок, равномерно распределяющийся в любой пластической массе нри иеремешиванин и придающий ей однородность U иостоянство в свойствах.

Особенным отличием такого нанолнителя, чрезвычайно важным при нзготовлепии изолировочных масс для электротехнических работ, пластин из бакелита или рогового каучука для электрических изделий и т. п. является отсутствие способности понижать диэлектрическую постоянную таких масс. В то время, например, как обыкновенная гидроцеллюлоза, если ее применять к бакелитовой массе, значительно повышает ее проводимость, отбросы фурфурольного производства не оказывают в этом отношении плохого влияния.

Далее найдено, что вышеупомянутые отбросы фурфурольного производства не только могут служить наполнителями пластических масс, но и сами представляют прекрасный материал для изготовления различных пластических масс. Так, например, в смеси с какими-либо клеющими веществами они образуют превосходную массу для тепловой изоляции, для изготовления плиток для различных поделок, для штамновки предметов домашнего обихода. Хороший изолировочный материал для электрических целей представляет смесь этих отбросов с обычно входящими в состав изоляторов см-оламн и т. я.

Отбросы фурфурольного производства могут перед применением для нзготовлепия пластических масс или в качестве наполнителей, подвергаться отбелке обычными способами или ж.е, наоборот, им можно придать любой цвет от серого до черного, оставляя в пих большее или меньшее количество фурфурола и высушивая нри нагревании без предварительного удаления кислоты. Оставшийся фурфурол превращается нри этом в черное нерастворимое в воде вещество, равномерно окрашивающее отброс.

Подсолнечная шелуха (лузга) была уже предложена в качестве исходного материала для приготовления пластических масс Е. Штапельбергом (досов. пат. Л 28974), но в указанном патенте предлагается применение для пластических масс, по возможности, нетронутой клетчатки из подсолнечной шелухи, нодвергнутоК, для добывания клетчатки, предварительно размолу и затем освобождаемой от примесей и загрязнений химической обработкой, не затрагивающей самой клетчатки.

В предлагаемом способе в качестве наполнителя или исходного материала

для пластических масс служит гидроцеллюлоза, получаемая при обработке лузги кислотами при температуре кипения в фурфурольном производстве.

Для получения нанолнительного материала не требуется трудного и дорогого предварительного измельчения (размола) лузги перед обработкой химическими реактивами, так как он после отгонки фурфурола и сушки, измельчается чрезвычайно легко, рассыпаясь в порошок при очень слабом давлении, напр., в бегунах или на вальцовой краскотерке.

Предлагаемый материал, который может быть получен любого цвета от белого до черного, не оказывает отрицательного влияния на диэлектрические свойства масс, повидимому, от присутствия в нем продуктов уплотнения фурфурола и. являясь отбросом фурфурольпого производства, не имеет ценности.

Нижеследующие примеры поясняют применение получаемой таким образом массы для различных целей.

Пример 1. 100 ч. карболовой кислоты, 100 ч. 40% формалина, 10 ч. 25% водного раствора аммиака смещивают с 70 ч. измельченной подсолнечной лузги, остающейся после получения фурфурола; смесь подвергается нагреванию до получения лакообразной массы, после чего отгоняется вода и летучие продукты реакции. После удаления воды, импрегпированная масса размельчается и поступает для прессования на горячих прессах.

Пример 2. 70 ч. растворимого стекла крепостью 40°, 30 ч. талька смешиваются с измельченной подсолнечной лузгой после получения фурфурола до образования пластической массы, при этом все время прибавляется порошок лузги. После образования пластической массы, она формуется прессом в виде плит, и эти плиты вылеживаются в камерах при воздействии газов, богатых углекислотой или сернистым газом, до перехода силиката с поверхности в нерастворимую кремнекяслоту.

Предмет патента.

1. Способ приготовления пластических масс, отличающийся тем, что к обычным пластическим материалам прибавляют в качестве наполнительного вещества гидроцеллюлозу в виде отброса

при производстве фурфурола из кострики, отрубей, шелухи, семян и т. п. путем обработки их кислотами.

2.Прием выполненяя означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что указанные в п. 1 отбросы фурфурольного производства промывают, сушат и измельчают обычными способами.

3.Прием выполнения означенного в ц. п. 1 и 2 способа, отличающийся тем,

что указанные отбросы подвергаются отбелке.

4. Прием выполнения означенного в п. 1 способа., отличающийся тем, что отбросы фурфурольного производства без промывки подвергают сушке при повышенной температуре с целью получения окрашенного в серый или черный цвет материала от оставшегося неотмытым остатка фурфурола.

Похожие патенты SU3951A1

название год авторы номер документа
Способ получения окиси целлюлозы 1928
  • Петров Г.С.
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU15024A1
Способ получения фурфурола и летучих органических кислот из содержащих пентозаны растительных материалов 1924
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU1868A1
Способ получения фурфурола 1929
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU17215A1
Способ получения коричневых красителей акридинового ряда 1926
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU31074A1
Способ получения продуктов конденсации фурфурола с высшими жирными кислотами и применение их в крашении и ситцепечатании 1926
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU31012A1
Способ получения пунцовой или розовой ализариновых и других протравных окрасок в печати или запарных плюсах по немаслованному товару 1926
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU13085A1
Способ изготовления пластической массы 1935
  • Гринберг М.Б.
  • Петров Г.С.
SU45736A1
Способ окрашивания в черный цвет продуктов конденсации фенолов с альдегидами 1927
  • Петров Г.С.
SU13157A1
Способ получения лаков 1925
  • Петров Г.С.
SU10086A1
Способ приготовления искусственной массы из продуктов конденсации фенолов с альдегидами 1920
  • Петров Г.С.
SU360A1

Реферат патента 1928 года Способ приготовления пластических масс

Формула изобретения SU 3 951 A1

SU 3 951 A1

Авторы

Петров Г.С.

Порай-Кошиц А.Е.

Даты

1928-07-31Публикация

1925-05-16Подача