В обычных котлах типа Стребеля невозможно очищать омываемые водою поверхности элементов от накипи при помощи центробежных фрезирующих аппаратов. С целью устранения этого недостатка предлагается устройство котлов типа Стребеля изменить так, чтобы камеры, заполненные водой, имели; круглое сечение; для этого каждый замкнутый элемент разбивается на несколько каналов круглого сечения, снабженных или не снабженных на поверхности, омываемой топочными газами, продольными или же, как в экономайзерах, поперечными ребрами.
На фиг. 1, 2, 3 чертежа показан ординарный котел, измененный согласно настоящего предложения, при чем фиг. 1 изображает частью поперечный разрез и частью лобовый вид котла, фиг. 2 - частью продольный разрез и частью боковой вид его, а фиг. 3 - частью горизонтальный разрез котла и частью вид его сверху. На фиг. 4 показана иная форма выполнения котла в разрезе, соответствующем разрезу по фиг. 1.
Замкнутые водяные камеры состоят в изображенном на фиг. 1, 2, 3 примере из батареи вертикальных труб, по три трубы 1а, 1b, 1с в каждой, соединенных вверху и внизу между собою при посредстве патрубков 12 с горизонтальными трубами 13 и снабженных на омываемых топочными газами поверхностях вертикальными ребрами 7 для усиления теплопередачи и ребрами 14, имеющими, помимо указанного назначения, еще и значение перегородок, направляющих топочные газы и отделяющих дымовые каналы с одной стороны от центральной топочной камеры 4 и, с другой - от окружающего пространства. Трубы каждого элемента могут быть соединены между собою ребрами 26, образующими вместе с ребрами 14 в собранном котле два ряда дымовых каналов 20 и 21 (фиг. 1 и 3).
Собранные в котел элементы указанного характера помещаются обычно в кожухе, состоящем из металлической обшивки 16 вдоль наружных боковых стенок 14 и из концевых пластин 15. В каждой из этих последних имеется по топочной дверце 17 и по шуровочной дверце 18 для того, чтобы при длинном котле возможно было обслуживание его с обоих концов. Верхние концы труб 1a, 1b, 1с имеют люки 23; при снятых люках возможно высверлить прямые каналы круглого сечения и, следовательно, удобно удалять с их стенок котельную накипь. Подобные же люки имеются и на горизонтальных ветвях замкнутых водяных каналов.
Если установка состоит из нескольких, котлов, загрузка топлива в топки 4 производится сверху через с′емный люк 19, при чем осуществляется, так называемое, нижнее горение, и газы из топки поднимаются вверх по каналам 20, ближайшим к топке и, опустившись вниз по каналам 21, попадают в отдельный для каждой стороны котла боров 22, которым эти газы и направляются в дымовую трубу через главный боров.
Когда нужно форсировать подобный котел, напр., когда котлом пользуются для получения пара низкого давления, - прибегают к подведению сжатого воздуха снизу, из подрешеточного пространства. При этом в первом дымоходе, который в этом случае отчасти играет роль камеры горения, температура будет значительно выше, чем во втором, вследствие чего в водяных каналах, занимающих этот первый дымоход, образование котельного камня будет совершаться гораздо интенсивнее. Поэтому, когда котел должен длительно работать при указанных условиях, выгодно устанавливать в первом дымоходе гладкостенные железные трубы (фиг. 4), впрессованные в головки соответствующей формы для сообщения их с трубами во втором дымоходе, или же соединенные с этими головками при помощи фланцев. Если трубы во втором дымоходе ребристые, то они могут иметь или вертикальное расположение, как в устройстве по фиг. 1, 2 и 3, или же горизонтальное. На фиг. 4, во втором дымоохде, показаны горизонтальные чугунные трубы 24 экономайзерного типа, т.-е. с поперечными ребрами 25, а для направления топочных газов применены перегородки 26 и 27. Можно, как в первом, так и во втором дымоходе применять ребристые или гладкие металлические (чугунные или железные) трубы с циркуляционными каналами круглого сечения для воды.
Для ослабления осаждения котельного камня на стенках самих водяных каналов, в последних можно располагать легко удаляемые металлические вставки с возможно большею поверхностью, на которых и будет осаждаться более или менее значительная часть общего количества накипи. Эти вставки могут быть, вдобавок, такого характера, чтобы вода в трубах циркулировала по удлиненному, например, спиралевидному пути.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный водогрейный котел | 1938 |
|
SU55630A1 |
КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ | 1998 |
|
RU2145042C1 |
Секционный котел для водяного отопления | 1928 |
|
SU13418A1 |
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ БЛИНДАЖЕЙ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 2023 |
|
RU2813933C1 |
КОТЕЛ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ С ФУНКЦИЕЙ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2318164C2 |
КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2736687C1 |
КОТЕЛ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ И/ИЛИ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ТЕПЛООБМЕННИК КОТЛА | 2011 |
|
RU2452907C1 |
Комплекс-котел Ткачева | 1991 |
|
SU1825413A3 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2213307C2 |
КОТЕЛ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ ГАЗОВЫЙ КАСКАДНЫЙ | 2007 |
|
RU2381421C2 |
1. Котел типа Стребеля, характеризующийся тем, что циркуляционные для воды камеры его образованы прямыми трубами 1а, 1b, 1 с… (фиг. 1-4) круглого сечения, снабженными против их концов люками 23, для очистки их от накипи помощью фрезирующих приборов, при чем на омываемых газами стенках имеются на вертикальных трубах продольные, расположенные в параллельных плоскостях ребра 7, 14 (фиг. 1-3) и поперечные ребра на горизонтальных трубах.
2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 котла, отличающаяся применением в водяных каналах сменных металлических вставок с большей поверхностью, с целью ослабления образования котельного камня на стенках самих каналов.
Авторы
Даты
1927-11-30—Публикация
1918-08-31—Подача