Изобретение относится к технике отопления помещений с помощью водяных котлов.
Известен водогрейный котел, в котором благодаря теплообмену между водой, протекающей в змеевиковых трубках, и продуктами сгорания топлива осуществляется нагрев холодной воды [1].
Известен также котел, в котором в качестве теплообменника применены прямые трубки [2].
Недостатком известных конструкций водогрейных котлов является их громоздкость и периодическое засорение трубчатки накипью.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является котел, содержащий топку с горелочным устройством, систему автоматики, пакет теплообменника трубчатого типа, дымоход, а также подвод холодной и отвод горячей воды [3].
Недостатки этого котла заключаются в следующем:
- громоздкость и высокая удельная металлоемкость (кг/кВт);
- необходимость узла водоподготовки для очистки воды от содержащихся в ней солей;
- неравномерный нагрев отдельных трубок теплообменника и необходимость их периодической чистки.
Цель настоящего изобретения заключается в снижении удельной металлоемкости водогрейного котла и повышении его эксплуатационной надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в известном водогрейном котле, содержащем топку с горелочным устройством, систему автоматики, пакет трубчатого теплообменника, дымоход, а также подвод холодной и отвод горячей воды, трубчатый пакет теплообменника выполнен в виде плавающего стакана, ограниченного тонкостенными решетками, а поперечное сечение топки по ходу теплоносителя в 2 - 4 раза превышает суммарное сечение трубок теплообменника. Кроме того, трубки теплообменника выполнены ребристыми и внутри смонтированы витые ленточные интенсификаторы, а система автоматики снабжена терморегулятором, исключающим образование конденсата внутри трубок теплообменника.
Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, можно считать существенными и отвечающими критерию "новизна":
На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого водогрейного котла, а на фиг. 2 - конструктивное выполнение трубок теплообменника. На фиг. 3 представлена схема котла согласно прототипа [3].
Котел водогрейный содержит горелочное устройство 1 и топочное пространство 2. Пакет теплообменника 3 выполнен в виде плавающего стакана, трубки которого 4 приварены к тонкостенным решеткам 5.
Трубки 4 имеют ребристый профиль, а внутри них вмонтированы витые ленточные интенсификаторы 6.
Котел имеет сборную камеру 6 и дымоход 7, а также подвод холодной воды 8 и отвод горячей воды 9. На последнем установлен терморегулятор 10.
Котел водогрейный работает следующим образом.
Продукты сгорания топлива в горелке 1 попадают в топку 2 и оттуда распределяются по трубкам 4. Весь теплообменник 3 выполнен плавающим в корпусе 11, что обеспечивает ему надежную температурную компенсацию. Ту же цель выполняют тонкостенные трубные решетки 5.
Специальной экспериментальной проверке была подвергнута оптимизация суммарной проходной площади трубок 4. Это связано с обеспечением равномерного распределения дымовых газов по трубкам, что в свою очередь должно обуславливать равномерный их нагрев, а следовательно, эксплуатационную надежность пакета теплообменника 3 в целом.
В традиционном варианте с трубками свободного сечения отношение площади сечения раздающей камеры к площади суммарного сечения всех трубах Fкам/Fтр должно быть более 8 - 10. Учитывая заполнение в нашем случае сечения трубок 4 ленточными интенсификаторами 5, упомянутая величина соотношения Fкам/ΣFтр могла быть определена только экспериментально.
В эксперименте было доказано, что при Fкам/ΣFтр < 2 расход теплоносителя через удаленные (от оси теплообменника) трубки ниже, чем по центральным. Это приводит к неравномерному нагреву трубок 4, а следовательно, температурным деформациям решеток 5 и пакета теплообменника в целом. При отношении Fкам/Fтр > 4 обеспечивалась равномерность распределения дымовых газов по трубкам 4, но это приводило к "конструктивному абсурду". Либо необходимо было предельно сокращать количество трубок 4, либо сокращать их диаметр. Последнее стало невозможным из-за непреодолимых сложностей размещения в них ленточных интенсификаторов 6. Кроме того, в этом случае резко возрастало сопротивление дымового тракта теплообменника. С учетом проведенного эксперимента искомое соотношение было выбрано равным 2 ≤ Fкам/ΣFтр ≤ 4.
Теплообмен в трубках 4 интенсифицирован по дымовому тракту как путем выполнения их ребристыми (фиг. 2), так и путем размещения внутри витых ленточных интенсификаторов 6. При этом оба типа интенсификации теплообмена проявляются на номинальной нагрузке, а на минимальной нагрузке - только ленточные поверхности. Интенсификация теплообмена в трубках 4 обеспечила заметную компактность теплообменника 3 и котла в целом.
Благодаря наличию терморегулятора 10 на отводе горячей воды 9, работающего по показанию температуры стенок трубок 4, удается избежать выпадения конденсата в них. Путем взаимодействия с топливным краном в системе автоматики котла температура стенок трубок 4 поддерживается на уровне выше 102 - 105oC.
Заявленный котел водогрейный планируется выпускать в виде ряда типоразмеров от 40 до 400 кВт. Отдельные типоразмеры (40, 63, 80 и 100) уже эксплуатируются в промышленности. Отличительной их особенностью является высокая эксплуатационная надежность, при этом удельная их металлоемкость на 25 - 35% ниже, чем в традиционных котельных установках.
Учитывая современную тенденцию децентрализации отопления, потребность в автономных котлах весьма значительна. Заявляемый котел по своим параметрам может занять в их ряду достойное место.
Источники информации
1. Патент РФ N 2038542, кл. F 24 H 1/08; 27.05.1995. Антонникова Л.Н. и др. "Водогрейный котел".
2. Патент РФ N 2040730, кл. F 22 B 21/00; 27.07.1995. Масловский Г.В. и др. "Вертикальный котел".
3. "Рациональное использование газа в сельском хозяйстве и коммунально-бытовом секторе ". - О.Н.Брюханов и др. Недра, СПб, 1997 г. с. 504-514, рис. 20.7.
4. Реклама фирмы "Бернхем", США, 1994 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ ОТОПИТЕЛЬНОГО КОТЛА В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2818407C2 |
КОТЕЛ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ | 2014 |
|
RU2543924C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2004 |
|
RU2247286C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ И КОТЕЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТО УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2778804C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2213307C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЁЛ С ВСТРОЕННЫМ ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ | 2015 |
|
RU2604122C2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2013 |
|
RU2546370C1 |
КОТЕЛ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ И/ИЛИ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ТЕПЛООБМЕННИК КОТЛА | 2011 |
|
RU2452907C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346211C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2004 |
|
RU2273802C1 |
Котел предназначен для отопления помещений. Котел содержит топку с горелочным устройством, систему автоматики, снабженную терморегулятором, пакет теплообменника трубчатого вида, выполненный в виде плавающего стакана, ограниченного тонкостенными решетками. Трубки теплообменника выполнены ребристыми, а внутри них вмонтированы витые ленточные интенсификаторы. Поперечное сечение топки по ходу теплоносителя в 2 - 4 раза превышает суммарное сечение трубок теплообменника, что обеспечивает равномерное распределение дымовых газов по трубкам и равномерный их нагрев. Выполнение теплообменника плавающим в корпусе обеспечивает надежную температурную компенсацию. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Брюханов О.Н | |||
и др | |||
Рациональное использование газа в сельском хозяйстве и коммунально-бытовом секторе | |||
- СПб, 1997, рис.20.7 | |||
с | |||
Способ получения целлюлозы из стеблей хлопчатника | 1912 |
|
SU504A1 |
Нагревающее устройство | 1986 |
|
SU1474390A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2066816C1 |
Паровой котел | 1982 |
|
SU1023168A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1994 |
|
RU2038542C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2012 |
|
RU2504657C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2000 |
|
RU2182923C1 |
Авторы
Даты
2000-01-27—Публикация
1998-07-03—Подача