1
Изобретение касается области исследования физико-механических свойств материалов, а именно исследования процессов внешнего трения.
Известен стгособ определения коэффициента трения, заключающийся в том, что производят удар образца, выполненного в виде тела вращения, например maipa, по исследуемой поверхности контробразца, в процессе соударения создают относительное перемещение образца с заданной скоростью и по параметрам соударения определяют коэффициент трения.
Целью изобретения является автоматиза ция измерения коэффициента трения в процессе изнашивания пары трения.
Это достигается тем, что образцу сообщают вынужденные колебания, а скорость относительного перемещения образца и конгробразца выбирают из условия возбуждения периодических колебаний образца, амплитуда которых пропорциональна коэффициенту трения. Кроме того, исследуемую поверхносгь контробразца устанавливают неподвижно, а образцу сообщают вынужденные колебания в нормальном и касательном направлениях к исследуемой поверхности в точке соударения.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
При возбуждении вибратором 1 вертикальных, вдоль оси у, колебаний подвешенный на пружине 2 образец 3 соударяется с исследуемой поверхностью контробразца 4, который перемещается с помощью рейки 5 и зубчатого колеса 6 относительно образца. Скорость относительного перемещения зависит от физико-механических свойств исследуемой пары трения и выбирается из условия возбуждения периодических колебаний образца, амплитуда которых пропорциональна коэффициенту трения. При этом колебания образца в направлении, касательном к исслед}емой поверхности контробразца, регистрируются тензодатчиком 7, а колебания в направлении нормали к исследуемой поверхности - тензодатчиком. 8. Сигналы с обоих тензода1тчнков по проводам 9 поступают к осциллографу 10, который при соответствующей тарировке показывает коэффициент трения.
Исследуемая поверхность контробразца может быть либо плоской, либо иной формы, в частности цилиндрической, и может быть расположена под произвольным углом к направлению колебаний образца.
Относительную скорость неремещения можно задавать путем поступательного перемещения контробразца, а также путем его трения относительно оси, перпендикулярной к направлению вынужденных колебаний образца, при этом коэ|ффИ(циент трения определяется из выражения
/Cr«
2АКт sin
г
(1)
V(l + R)
где А - амплитуда колебаний образца в направлении, касательном к исследуемой поверхности контробразца в точке соударения (вдоль оси xj; /Сг - частота свободных колебаний системы прзжина-обраеец в том же направлении;
ш - частота колебаний вибратора;
V - нормальная составляющая скорости соударения образца с контробразцом;
R - коэффициент восстановления скорости при ударе.
Если относительную скорость задают путем наклона плоскости контробразца относительно направления колебаний вибратора, то конструктивное решение упрощается, и коэффициент трения определяется из выражения
2лл:г81пl/l + (a + p).
- (2)
V( + R)
где а - угол наклона плоскости;
р - угол трения исследуемой пары. При применении двукомпонентного вибратора конструктивное решение еще больше упрощается, ai коэ ффициент трения определяется из выражения (1), когда установятся периодические колебания образца вдоль оси у с амплитудой В, равной
.
(3)
где г/макс - амплитуда колебаний ви-братора в нормальном к исследуемой поверхности контробразща направлении (вдоль оси у);
УСв - частота свободных колебаний
системы пружина-образец в том же направлении.
Предложенный способ может быть использован не только для измерения коэффициентов трения при ударе, но и для изучения закономерностей изнашивания при сухом и граничном трении с высокими относительными скоростями скольжения, где элементарное фрикционное вза1имодействие протекает в режиме соударения микронеровностей.
Предмет изобретения
1. Способ определения коэффициента трения, заключающийся в том, что производят
удар образща, выполненного в виде тела вращения, например шара, по исследуемой поверхности контробразда, в процессе соударения создают относительное перемещение образца: с заданной скоростью и по параметрам
соударения определяют коэффициент трения, отличающийся тем, что, с целью автоматизации измерения коэффициента трения в процессе изнашивания пары трения, образцу сообщают вынужденные колебания, а скорость
относительного перемещения образца и контробравца выбирают из условия возбуждения периодических колебаний образща, амплитуда которых пропорциональна коэффициенту трения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исследуемую поверхность контробразца устанавливают неподвижно, а образцу сообщают вынужденные колебаиия в нормальном и касательном направлениях к исследуемой поверхности в точке соударения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 1973 |
|
SU396595A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРЕНИЯ ПРИ УДАРЕ | 2008 |
|
RU2372605C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2343450C2 |
Установка для исследования трения | 1986 |
|
SU1401354A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ТРЕНИИ | 1973 |
|
SU389443A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ТРЕНИИ | 1973 |
|
SU389442A1 |
Способ определения фрикционных свойств материалов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2718562C1 |
Машина трения для исследования изнашивания фрикционных материалов | 1981 |
|
SU998919A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 1973 |
|
SU397818A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2349901C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация