Существующие вибрационные механизмы для просеивания грохота по роду получения колебаний разделяются на два основных вида: механические и индукционные. В механических системах вибрация достигается при помощи особого ударного механизма, приводимого в колебательное движение двигателем любого вида. В индукционных ситах колебания получаются при помощи электровибратора, приводимого в колебание переменным магнитным потоком индукционной катушки. Вторая из указанных систем является наилучшей, так как в ней отсутствует промежуточный механизм, требующий смазки и ремонта.
В приведенных системах колебательное движение вибратора передается либо на раму, либо непосредственно полотну грохота. Передача колебаний непосредственно полотну является наиболее целесообразной, так как не расходуется энергии на приведение в колебание рамки грохота, имеющей нередко вес выше 100% от насыпаемого материала. К недостаткам существующих конструкций относится то, что колебание сита производится в плоскости, перпендикулярной к полотну и, таким образом, одновременно в колебание приводится и вся масса насыпаемого материала. В виду того, что вес материала действует в направлении колебаний вибратора, требуется применение мощного электромагнита и сильного натяжения полотна, особенно на случай перегрузки материалом.
С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом вибрационном грохоте колебания сообщаются натанутому полотну грохота в плоскости его натяжения, благодаря чему в колебание приводится только полотно, а просеиваемый материал перемещается по наклонно установленному полотну под влиянием силы тяжести. Таким путем имеется в виду ограничить расходование энергии лишь на преодоление весьма незначительной инерции полотна и вибратора и, кроме того, благодаря возможности слабого натяжения сита уменьшить износ полотна.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид грохота; фиг. 2 - вид его сверху.
Просеиваемый материал из бункера 1 через питатель 2 поступает на полотно 3 грохота, прикрепленное к двум продольным планкам 4 и натянутое при помощи распорных болтов 5, причем две другие стороны полотна остаются не закрепленными.
Продольные планки 4 полотна с зазором для натяжения их установлены в раме 6 грохота, на одном конце которого помещен электровибратор 7 того или иного вида. Для сообщения полотну продольных колебаний свободный конец его соединен посредством тяги 8 с якорем 9 вибратора. Поступающий на полотно материал частью просеивается через вибрирующее полотно, а крупные части его скатываются по наклонной плоскости полотна.
В зависимости от крупности и формы материала изменяется наклон грохота при помощи реек с прорезью, причем другой конец грохота шарнирно укрепляется у основания приемного бункера 10. Электровибратор снабжается регулирующим приспособлением для изменения амплитуды колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
Устройство для закрепления сита на вибрационном грохоте | 1929 |
|
SU30143A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1039586A1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
ВИБРОСИТО | 2023 |
|
RU2814446C1 |
Грохот | 1976 |
|
SU778818A1 |
Вибрационный конвейер | 2016 |
|
RU2617306C1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2013 |
|
RU2550607C2 |
Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU1021483A1 |
Вибрационный грохот с применением электровибратора, отличающийся тем, что, с целью получения вибрации сита в плоскости его натяжения, две стороны сита закреплены, а свободная сторона связана с якорем электровибратора, расположенным в плоскости сита.
Авторы
Даты
1934-11-30—Публикация
1933-09-09—Подача