УСТРОЙСТВО для очистки РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C22B3/02 C22B15/00 C22B19/26 

Описание патента на изобретение SU398651A1

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности, к устройствам для очистки растворов цементацией.

Известно устройство для очистки растворов цементацией, содержащее корпус цементатора, в нижнем основании которого расположена вихревая камера центробежного типа, сливное приспособление, трубчатый иитатель и насос с питающим трубопроводом.

Особенность предложенного устройства заключается в том, что корпус цементатора выполнен в виде камер, имеющих форму усеченных коиусов, у которых верхнее, большее основание предыдущего соединено с иижиим, меньшим осиованием последующего, образуя кольцевые карманы, соединенные трубопроводами с гидросистемой подачи раствора к насосу. На трубопроводах установлены вентильные краиы, а вдоль нижней предторцевой части трубчатого питателя радиально расположены стабилизирующие плоскости с коаксиально подвешенным к ним открытым конфузором, нижнее основание которого меньше разгрузочиого отверстия питателя.

Кроме того, сопла для подачи раствора расположены так, что центральную ось каждого из них пересекает ось предшествующего.

Все эти особенности позволяют повысить производительность устройства, степень очистки и достнгнуть эконо.мии цементирующего агента.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общин вид; на фиг. 2-разрез по А - А на фиг. I; на фиг 3-разрез по Б - Б на фиг. i.

Устройство для очистки растворов цементацией содержит цементатор, корпус которого состоит из реакционных камер / и классифицирующей ка.меры 2, имеющей в верхней части сливное устройство 3, выполненное в виде кольцевого желоба, а в нижней части - стабилизатор 4, плоскости которого прикреплены к центрально расположенному трубчатому питателю 5 для загрузки осадителя.

Нижняя часть питателя 5 с целью устранения влияния встречного потока раствора на свободную выгрузку осадителя расположена в полости открытого конфузора 6, прикрепленного к стабилизатору, причем нижнее основание у конфузора 6 выполнено меньшим разгрузочного отверстия питателя 5.

Реакционные п классифицирующая камеры имеют форму усеченных конусов, причем

верхнее, большее основание предыдущего соединено с нижним, меньшим основанием последующего, образуя кольцевой карман, над поверхностью которого расположен кожух 7 с отводящим трубопроводом.

Нижнее основание корпуса соединено с вихревой камерой 6, днище которой для устранения мертвой зоны имеет конус 9.

Сопла 10 для подачи раствора в вихревую камеру расноложены так, что центральная ось каждого из них за выходным отверстием пересекается осью предшествующего. Такое расиолол еиие сопел обеспечивает снижение износа внутренней поверхности камеры, вызываемого ударным действием струи раствора, насыщенного частицами осадителя.

Гидросистема имеет трубопровод 11 иодачи исходного раствора с краном 12, центробежный насос 13, трубопровод 14 и кран 15 первой возвратно-циркуляционной ступени и трубопровод 16 с краном 17 второй ступени.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый раствор по трубопроводу 11 поступает в центробежный насос 13 которым подается через сопла 10 в вихревую камеру 8.

При достижении раствором уровня, соответствующего нижнему основанию классифицирующей камеры 2, открываются краны 15 и 17 при этом происходит ступенчатая возвратная циркуляция раствора из верхних оснований реакционных камер 1 через насос 13 в вихревую камеру 8.

Регулирование гидравлических режимов в реакционных камерах 1 и классифицирующей 2 осуществляется при помощи кранов 12, 15 и 17.

Одновременно с началом заполнения раствором классифицирующей камеры 2 производится загрузка осадителя через трубчатый цитатель 5 в полость открытого конфузора 6, расположенного в нижнем основании камеры, Реагирующие с раствором зерна осадителя но мере уменьщения перемещаются в верхние зоны и понадают в потоки возвратной циркуляции, где высокие скоростные и перемешивающие факторы способствуют интенсификации процесса взаимодействия.

Перемещивание раствора с более крупными частицами в реакционных камерах / обеспечивается вихревой камерой 8. При использовании крупнозернистого осадителя благодаря возвратной циркуляции все фракционные зоны его кипящего слоя насыщаются мелкими, более активными частицами.

Остаточное вихревое движение раствора, поступающего в классифицирующую камеру 2, стабилизатором 4 преобразуется в плоское - это способствует стабилизации зон кипящего слоя мелких частиц и их классификации. Очищенный раствор по желобу сливного устройства 3 выходит из цементатора.

Предмет изобретения

1.Устройство для очистки растворов цементацией, содержащее корпус цементатора, в нижнем основании которого расположена вихревая камера центробежного типа, сливное приспособление, трубчатый нитатель и насос с питающим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, степени очистки и экономии цементирующего агента, корпус цементатора выполнен в виде камер, имеющих форму усеченных конусов, у которых верхнее больщее основание нредыдущего конуса соединено с нижним меньшим основанием последующего, образуя кольцевые карманы, соединенные трубопроводами с гидросистемой подачи раствора к насосу.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечення регулирования процесса цементации, на трубопроводах установлены вентильные краны.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью преобразования вращательного движения раствора в плоское и уменьшения влияния встречного потока на загрузку осадителя, вдоль нижней предторцовой части трубчатого питателя радиально расположены стабилизирующие плоскости с коаксиально подвешенным к ним открытым конфузором, нижнее основание которого меньще разгрузочного отверстия пнтателя.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения износа внутренней поверхности вихревой камеры, сопла для подачи раствора расположены так, что центральную ось каждого из них пересекает ось предшествующего.

S

фиг 1

Риг г

б- б

/2

Фаг. 3

Похожие патенты SU398651A1

название год авторы номер документа
Устройство для осаждения металлов из растворов цементацией 1972
  • Воробьев Эдгар Эдмундович
SU1425235A1
Устройство для очистки растворов цементацией 1973
  • Воробьев Эдгард Эдмундович
SU1404541A1
Устройство для очистки растворов 1976
  • Городыский Александр Владимирович
  • Шваб Николай Александрович
  • Каздобин Константин Александрович
  • Сендзюк Петр Зиновьевич
SU598950A1
Турбулентный классифицирующий цементатор 1973
  • Дзлиев Ислам Иосифович
SU461957A1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТО-СЕРЕБРЯНЫХ РУД 1991
  • Чернов В.К.
  • Панченко А.Ф.
  • Мусин Д.Ю.
  • Хлебников Б.И.
  • Бывальцев В.Я.
  • Муллов В.М.
  • Семенов В.Я.
  • Таволжанский В.Г.
  • Червонин В.М.
RU2022040C1
КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ ЦЕМЕНТАТОР 1969
SU241014A1
ЭЛЕКТРОФЛОТАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2007
  • Зенцов Вячеслав Николаевич
  • Павлова Юлия Сергеевна
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Фатхутдинов Забир Адгамович
RU2343121C1
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания 1979
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Васильевич
SU993984A1
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов 2015
  • Афанасенко Сергей Иванович
  • Лазариди Анатолий Николаевич
  • Сафонов Сергей Александрович
  • Прохорцев Владимир Владимирович
  • Парубов Александр Георгиевич
  • Минин Владимир Алексеевич
  • Бабушкин Александр Васильевич
  • Зарубин Михаил Григорьевич
  • Белозеров Игорь Михайлович
  • Васильев Юрий Алексеевич
  • Роженко Игорь Николаевич
RU2606376C1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ 1995
  • Панченко А.Ф.
  • Хмельницкая О.Д.
  • Лодейщиков В.В.
  • Муллов В.М.
RU2078839C1

Иллюстрации к изобретению SU 398 651 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для очистки РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ

Формула изобретения SU 398 651 A1

SU 398 651 A1

Авторы

Э. Э. Воробьев, В. И. Хугаев А. К. Дулаев

Даты

1973-01-01Публикация