Устройство для осаждения металлов из растворов цементацией Советский патент 1988 года по МПК C22B3/02 C22B15/12 C22B19/26 

4;;

1чЭ СП ГчЭ

СО ел

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов при цементационных процессах, например при очистке растворов сульфата цинка от меди и кадмия.

Известно устройство для осаждения металлов из растворов цементацией, содержащее корпус, выполненный в виде соединенных одна с другой камер, имеющих форму усеченных конусов, у которых верхнее боль- njjee основание предыдущей камеры соединено с нижним меньшим основанием последующей так, что образуют открытый снизу кольцевой карман, соединенный через гидросистему с насосом подачи раствора в вихре- в|ую камеру центробежного типа, располо- йенную в нижней части корпуса 1.

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества очистки, поскольку ч&сть непрореагировавшего раствора перемещается к сливу пузырьками водорода.

Целью изобретения является повышение степени осаждения.

I Поставленная цель достигается тем, что у|;тройство снабжено приспособлением для в| 1вода газа из камер, соединенным с откры- TiiiM снизу кольцевым карманом и гидросис- .

I При этом приспособление для вывода г4за из камер выполнено в виде раздели- т4льной камеры, в полости которой размещен поплавковый клапан.

I На фиг. 1 показана схема устройства; н фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

I Устройство содержит корпус, выполнен- нфй из реакционной 1 и классифицирующей 2 камер. Камера 2 в верхней части имеет сливное приспособление, выполненное в виде ксзльцевого желоба 3, а в нижней части - стабилизатор 4, полости которого прикреп- лdны к расположенному по центру классифицирующей камеры 2 трубчатому питателю 5. Нижняя часть трубчатого питателя 5 расположен в полости конфузора 6, укреп- ле 1ного на стабилизаторе 4.

Камеры 1 и 2 выполнены в форме усеченных конусов, причем верхнее большее основание камеры 1 соединено с нижним меньшим основанием камеры 2 так, что образуют

открытый снизу кольцевой карман, соединенный с приспособлением для вывода газа из камеры 1, выполненным в виде разделительной камеры 7. Ее нижний патрубок 8

соединен с трубопроводом 9 питающей гидросистемы, а верхний снабжен вентилем 10 для выпуска водорода. Камера 7 имгет увеличивающееся кверху переменное сечение и соединена с открытым снизу кольцевым карманом.

Нижнее основание реакционной камеры 1 соединено с расположенной в нижней части корпуса устройства вихревой камерой 11 центробежного типа. Питающая гидросистема включает труболровод 9 подачи исходного раствора с краном 12, центробежный насос 13 и трубопровод 14. Патрубок 8 камеры 7 соединен через кран 15 с возвратным трубопроводом, подключенным к трубопроводу 9, а внутри камеры 7 размещен поплавковый клапан 16.

0 Устройство работает следующим образом. Подлежащий очистке раствор по трубопроводу 14 подается центробежным насосом 13 в вихревую камеру 11, откуда поступает в реакционную камеру I (их может

5 быть несколько) и затем в классифицирующую камеру 2. Кранами 12 и 15 устанавливают необходимый гидравлический режим. Одновременно с началом заполнения раствором классифицирующей камеры 2 производится загрузка осадителя через трубчатый

0 питатель 5 в полость конфузора 6. Вихревая камера 11 сообщает раствору винтовое движение. Под воздействием центробежных сил цементирующий агент концентрируется и перемещается вдоль боковой поверхности реакционной камеры 1, совмещая реакцию

5 взаимодействия с выделением газообразного водорода. Водород собирается в кольцевом кармане, из которого вместе с гидросмесью поступает в разделительную камеру 7, в которой скорость движения жидкости резко снижается, а выделившийся водород удаляют через поплавковый клапан 16 и вентиль 10.

Изобретение позволяет стабилизировать качество и повысить удельную производительность устройства.

0

Л

Фиг.1

Фиг. 2