1
Изо бретение относится к составам шлакопортландцемента.
Известен шлакопортландцемент, включающий портландцементиый клинкер, гпос, шлак и интенсифицирующую добавку, например алунит.
Однако известный шлакопортландцемент дорог вследствие необходимости предварительного обжига алунита и усложнения технологического процесса производства.
Цель изобретения-упрощение технологии производства, иовынтение прочностн и сокращение сроков схватывания цемента.
Достигается цель тем, что в качестве интенсифицирующей добавки применяют смесь пыли установок еухото т шения кокса и сульфоалюмосиликатного продукта в соотношении 1 : 1 прИ следующем содержании компонентов, вес. 7о:
Портландцементный клинкер 37,5-66,00
Шлак28,8-57,00
Гипс3,32-3,62
Смесь пыли установок сухого
тушения . кокса и сульфоалюмосиликашого продукта 1,88-1,90
Сульфоалюмосиликатный продукт получают как отход производства очищенного сернокислого глинозема .из каолина.
Лабораторною испытания безДобавочного щлакопортландцемента, а также шлакооортландцемент, где клинкера 50%, щлака 50%, гипса 3.5% (от веса цемента), интенсифицирующей добавк;; 2% (от веса цемента), размолотого Б лаоораторкой шарово11 мельнице
до удельноГ поверхности 3000 , ироБодились по ГОСТ 310-60.
Испытания были продублированы с клинкерами трех различных заводов. Результаты испытан:; предстшз.шпы в таблице.
Введение интенсифицирующей добавки смеси установок сухого тушения кокса и сульфоа.люмосил :капюго продукта сокращает сроки твгрдсшя щлаконортландцемента, позволяет повьсить прсчпОСть шлаконортландцемента з раннпе сроки на 10-209о, а в поздние сроки твердс1П1Я на 15-30 о.
Ускорение схватывания и повышение прочности шлаконортлапдцемента при введенин интенсифпцирующе добавки достигается за счет увеличения содержання тонкой фракции и образовання в процессе твердения цемента дополнительного количества гидросульфоалюмината кальция (ЗСаО.А12Оз-ЗСа504-31Н20).
П р е дм е т и 3 о б р е т е н и я
Шлакопортландцемент, включающий портландцементнык клииКер, шлак, гнпси интенсиицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью уирищёння тёх нологйи, повышения
:з
прочности и сокращения сроков схватывания цемента, в качестве интенсифицирующей добавки он содержит смесь пыли установок сухого тущения кокса и сульфоалюмосиликатного продукта в соотнощении 1 : 1 при следующем содержании компонентов, вес. %:
400544
Портлашщементный /клинкер ;37,,0 Шлак28,8-57,0
Гипс3,32-3,62
Смесь -ПЫЛИ установок сухого тушения кокса и сульфоалюмосиликатного .продукта1;88-н1,90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1982 |
|
SU1100262A1 |
Вяжущее | 1981 |
|
SU992456A1 |
Вяжущее | 1976 |
|
SU654565A1 |
Способ переработки отходов сталеплавильного производства с получением портландцементного клинкера и чугуна | 2016 |
|
RU2629424C1 |
Белый цемент | 1974 |
|
SU492496A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1301806A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2383506C1 |
Вяжущее для тампонирующих растворов | 1981 |
|
SU996366A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU808425A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2013408C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация