ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ПАРОВОЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННЫХ КАМЕР Советский патент 1934 года по МПК F16K13/02 

Описание патента на изобретение SU40112A1

Предлагаемый вентиляционный паровой золотниковый клапан имеет целью дать возможность производить дезинфекцию одежды при повышенном давлении пара в самой дезинфекционной камере. Он может быть рассчитан на любое давление в камере и применим для дезинфекционных камер как с повышенным давлением, так и для вакуум-камеры.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный осевой разрез клапана; фиг. 2 - боковой вид поршня; фиг. 3 - вид клапана снизу; фиг. 4 - вертикальный разрез части клапана; фиг. 5 - разрез по CD на фиг. 4; фиг. 6 - разрез по АВ на фиг. 5 и фиг. 7 - разрез детали Е трубчатой части клапана.

Клапан состоит из следующих частей: 1) трубчатой части С, имеющей вверху форму усеченного конуса; 2) парового цилиндра, состоящего из двух паровых полостей А1, А2 разделенных перегородкой А3 и сообщающихся между собой обходным каналом Н1 (фиг. 4-6); 3) паровых каналов K1, K2; 4) прилива K3, соединяющего трубчатую часть С с паровым цилиндром; 5) крышек Д, Д1, Д2 цилиндра; 6) поршня Г1 - сплошного и Г2 - проходного, соединенных между собою сплошным штоком (фиг. 1, 2), причем поршень Г2 образован уширением трубчатого штока Е, имеющего утолщение с винтовыми пазами Е1, Е2 для направляющих неподвижных винтов С1 (фиг. 4); 6) золотникового дискового поворотного клапана А, В (фиг. 1, 3, 4), служащего для сообщения трубчатой части С, пропускающей дезинфицирующую жидкость, с дезинфекционной камерой. Клапан А, В состоит из двух дисков, имеющих по четыре одинаковых окна (фиг. 3), совпадающих между собою при наложении друг на друга, причем верхний диск А, надетый на трубчатый шток, доходит до утолщенной части его и закреплен гайкой Н. Паровые каналы К1, К2 соединяются с 4-ходовым краном. При этом первый проход соединяется с каналом К1, второй - с паропроводом, идущим от парового котла, третий - с каналом К2 и четвертый - с конденсационным горшком и служит для спуска пара из полостей А1, А2 парового цилиндра. Пробка крана имеет четыре окна, соединенных между собою попарно, причем одна пара окон отделяется от другой сплошной перегородкой.

По окончании дезинфекции необходимо температуру в камере понизить, а также выпустить нейтрализированный формалин. Для этой цели рукоятку крана нужно повернуть по часовой стрелке до отказа. Для того же, чтобы проба крана не могла поворачиваться кругом и возможно было производить регулировку пара, к крану приделывается полудуга с градусными делениями и стопором. Когда первый проход пробки соединяется с каналом К1 и пар устремляется в полость А1 парового цилиндра, то пар давит на сплошной поршень Г1, соединенный с проходным поршнем Г2, снабженным трубчатым штоком Е, образующим правое сопло. Поршни Г1 и Г2 поднимаются, причем происходит подъем штока, винтовые пазы коего Е1 и Е2, направляемые неподвижными винтами С1, заставляют шток вращаться и поворачивать присоединенный к нему дисковый золотниковый клапан А, В с прорезами или окнами и открывать последние. В это же время поршнем Г1 открывается обходный канал Н1 и пар из паровой полости А1 переходит в отделенную от последней перегородкою А3 полость А2 и далее в шток Е, вытекая из которого производит засасывание и распыливание дезинфекционной жидкости, подаваемой по трубчатой частя С. Для опускания штока Е и закрытия клапана пар впускается по каналу К2 в полость А2 и начинает оказывать давление на верхнюю поверхность проходного поршня, вследствие чего последний с клапаном опустится вниз, причем клапан повернется и промежутки между окнами верхнего диска закроют окна нижнего. Когда поршень опустится, то пар через канал Н1 устремится в полость А1 и станет оказывать давление на сплошной поршень Г1, но уже поверх него. При подъеме клапана пар оказывает давление только на нижнюю поверхность сплошного поршня, а при опускании его - на верхнюю часть проходного поршня и сплошного и, таким образом, получается двойное давление пара, и верхний диск клапана с силой прижимается к поверхности нижнего диска.

Предлагаемый паровой клапан можно использовать в качестве аппарата для нагнетания дезинфицирующей жидкости в камеру и как аппарат для вентиляции камеры после нейтрализации формалина аммиаком.

При использовании аппарата для нагнетания дезинфицирующей жидкости в камеру необходимо снабдить часть С дном. При этом емкость образующегося цилиндра должна быть рассчитана по емкости камеры. Формалин и аммиак необходимо наливать в трубчатую часть С через повешенные на стенки камеры бочки с градуированными водомерными стеклами. Бочки соединяются с трубчатой частью С посредством медных трубок и крановых затворов. Нагнетание жидкости в камеру будет производиться форсированно путем разрежения воздуха паром и подогревания жидкости паровым цилиндром до температуры парообразования.

В случае же использования аппарата для целей вентиляции камеры последний устанавливается на потолке камеры и соединяется с атмосферой посредством вытяжной трубы.

Похожие патенты SU40112A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2014
  • Гаранин Олег Петрович
  • Пахарьков Игорь Геннадьевич
  • Потапов Михаил Владимирович
  • Голубков Константин Юрьевич
  • Сучков Андрей Сергеевич
  • Шпунтов Александр Валерьевич
  • Клюнин Олег Станиславович
  • Клюнина Зоя Борисовна
RU2602471C2
БПЛА вертикального взлета и посадки 2020
  • Федоренко Роман Викторович
  • Девитт Дмитрий Владимирович
  • Савин Сергей Игоревич
  • Балахнов Олег Алексеевич
  • Климчик Александр Сергеевич
RU2747006C1
ЗОЛОТНИКОВЫЙ КЛАПАН 2016
  • Миядзое Синдзи
  • Ногути Кадзухиро
RU2707687C2
Способ преобразования энергии пара в механическую работу и паросиловая установка для его осуществления 1983
  • Бритвин Лев Николаевич
SU1564372A1
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора 1987
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Иваненко Петр Филиппович
  • Чебанов Леонид Сергеевич
SU1513087A2
АППАРАТ ПРИ ПАРОВОМ КОТЛЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОГАЗА 1912
  • Барабанов Н.С.
SU3129A1
Скважинный штанговый насос 1976
  • Мусаев Муслюм Исрафил Оглы
  • Айдынов Солтан Лятиф Оглы
SU696177A1
ПОРШНЕВОЙ НАСОС 2001
  • Олифиров Ф.Н.
  • Михайлов А.А.
  • Козлов А.С.
  • Гласс Мартин
  • Гэрри Майкл
RU2187020C1
ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Лерке Кеннет Е.
  • Хембри Ричард Д.
RU2349795C2
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ 2000
  • Кумохин Ю.А.
  • Редько П.Г.
  • Борцов А.А.
  • Банин Ю.М.
RU2191297C2

Иллюстрации к изобретению SU 40 112 A1

Формула изобретения SU 40 112 A1

1. Вентиляционный паровой золотниковый клапан для дезинфекционных камер, отличающийся тем, что с целью засасывания дезинфицирующей жидкости, ее распыливания и нагнетания в дезинфекционную камеру, применен трубчатый шток Е, образующий одновременно паровое сопло и орган, предназначенный для приведения в действие золотникового дискового, поворотного клапана А, В, служащего для сообщения трубчатой части С, пропускающей дезинфицирующую жидкость, с дезинфекционной камерой.

2. Фирма выполнения клапана по п. 1, отличающаяся тем, что для соответствующего смещения штока Е, с целью впуска в него пара и одновременного поворота присоединенного к штоку диска Л золотникового клапана, снабженного проходными отверстиями, применены два соединенных между собой поршня Г1 и Г2, из коих первый поршень Г1 - сплошной, а второй Г2 - проходной и образован уширением штока Е, имеющего утолщение с винтовыми пазами Е1 и Е2, для направляющих их неподвижных винтов С1.

3. Форма выполнения клапана по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью своевременного впуска пара в шток Е, паровой цилиндр, заключающий поршни Г1 и Г2 и паровые каналы E1 и Е2, снабжен паровыми полостями А1 и А2, образованными разделяющей их перегородкою А3 и сообщающимися между собой обходным каналом Н1.

4. Применение клапана по п. 1 для дезинфекционных камер в качестве аппарата для нагнетания дезинфицирующей жидкости в камеру - при снабжении для этого части С дном, а также в качестве аппарата для вентиляции камеры с использованием для этого верхней трубы клапана в качестве вытяжной трубы и с установкой аппарата на потолке камеры.

SU 40 112 A1

Авторы

Канторович М.Л.

Даты

1934-11-30Публикация

1933-06-26Подача