1
Изобретение относится к аппаратам для получения присадок к маслам.
Известен вертикальный пленочный выпарной аппарат, в котором с целью обеспечения жесткости труб в отверстиях распределительпой тарелки соосно внутренним испарительным трубам установлены ниппели, имеющие меньшую высоту, чем выступающие концы труб, снабженные щайбами с окнами для прохода нисходящей пленки выпариваемого раствора.
Такая конструкция выпарного аппарата целесообразна для пленочного движения и выпарки чистых и маловязких жидкостей и пе приемлема для процессов получения присадок к маслам, ввиду возможпости забивки и нарущения работы устройства по созданию равпомерного пленочного движения жидкости, сложности периодической очистки и антикоррозионной защиты внутренней полости аппарата.
Цель предлагаемого изобретения состоит в создании конструкции плепочного реактора для непрерывного получения присадок к маелам из вязких жидкостей, обеспечивающего создание равномерной пленки обрабатываемого продукта.
Эта цель достигается тем, что в пленочном реакторе устаиовлеп по оси нагреватель, верхняя часть которого расщирена и выполнена в виде воронки.
Иа фиг. 1 изображен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А--А па фиг. 1.
Пленочный реактор содержит корпус 1, нагреватель 2 с греющей рубашкой 3 и воронкой 4, крыщку 5 и днище 6, щтуцер входа реакционной смеси 7, штуцеры выхода продуктов реакции жидкой фазы- 8, газов и паров 9. Греющая рубащка разделена на две части продольной перегородкой 10 до уровпя основания воронки 4. Вход и выход теплоносителя в греющую рубашку осуществляется через штуцеры 11 и 12.
Пленочный реактор работает следующим образом.
Предварительно нагретая реакционная смесь непрерывно подается в пагреватель 2 через щтуцер 7, где догревается до необходимой температуры с целью проведения первой фазы процесса получения присадок в толстом слое за счет тепла теплоносителя греющей рубащки 3. При необходимости увеличения контакта компонентов реакционной смеси и турбулизации потока, в пагреватель 2 вставляются съемные катущки с насадкой. При достижении реакционной смеси расширенной
части нагревателя - воронки 4, изменяется режим движения потока, и при перетекании через край воронки реакционная смесь стекает по внешней поверхности нагревателя нисходящей равномерной пленкой. За время стекания реакционной смеси в виде пленки происходит вторая фаза процесса в тонком слое, и продукт реакции непрерывно отводится через штуцер 8. Теплоноситель в греющей рубашке 3 подымается по одной стороне перегородки 10 и, достигнув зазора между конусной воронкой и внешней .стенкой греющей рубашки, проваливается через порог перегородки 10, спускается вниз и выходит с противоположной стороны греющей рубашки 3 через штуцер под днишем реактора.
Претмет изобретения
Пленочный, реактор для непрерывного получения присадок к маслам из вязких жидкостей, содержащий вертикальный корпус и установленный по его оси нагреватель, выполненный в виде закрепленной в днище корпуса
трубы с греющей рубашкой, отличающийся тем, что, с целью получения равномерной пленки продукта на наружной поверхности нагревателя, верхняя его часть расширена и вынолнена в виде воронки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пленочный реактор | 1990 |
|
SU1733072A1 |
Выпарной аппарат | 1975 |
|
SU610533A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1983 |
|
SU1183142A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2006 |
|
RU2314139C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1976 |
|
SU695670A1 |
Выпарной аппарат пленочного типа | 1987 |
|
SU1431792A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU192748A1 |
Аппарат для взаимодействия газа с жидкостью | 1978 |
|
SU691142A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1978 |
|
SU946569A1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2071802C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация