Известны выпарные аппараты с падаюо:,ей пленкой раствора, содержащие вертикальный корпус с греющей рубащкой и размещенны.ч по центральной оси ротором, на котором укреплены лопатки.
Предлагаемый выпарной аппарат отличается от известных тем, что корпус его выполнен ступенчатым с умепьщением диаметра сверху вннз, а ротор - с увеличивающимся от ступени к ступени количеством лопаток. В местах измепенкя диаметра корпус снабжен штуцера.ми для отбора промежуточных фракций,
Такая конструкция позволяет увеличить производительность, обеспечить постоянную толщину пленки и повысить конечную концентрацию продукта.
На чертеже изображен предлагаемый выпарной аппарат в продольном разрезе.
Аппарат содержит цилиндрический ступенчатый корпус 1 с греющими рубашками 2.
В верхней части 3 его размещено сепарирующее устройство 4.
По оси размещен ротор 5 с лопаткамн с, образующими при вращении на внутренней поверхности корпуса тонкую пленку.
Раствор подают через щтуцер 7, готовый продукт выходит через штуцер 8. Пары низкокипящего компонента удаляют через штуцер 9. В местах изменения диаметра корпуса
установлены штуцера 10 для отбора промежуточных фракций.
Так как нрн уменьшении диаметра аннарага уменьшается окружная скорость вершин лопаток 6, то для поддержания условий, необходимых для создания пленки, число лопаток в пижних секциях ротора увеличено.
Прн работе аипарата обрабатываемый раствор поступает в аппарат через штуцер 7, захватывается лопатками 6 ротора о и распределяется по внутренней поверхности корпуса У в виде тонкой пленки.
При этол пропсходит Hcnapeiiiie низкокипящих компонентов, пары которых после сенарацнн сепарирующим устройством 4 направляются через штуцер 9 в конденсатор. Пленка продукта, уменьшаясь в толщине, стекает по цилиндрической поверхности корпуса вппз н попадает на участки греЕОщей поверхност, меюи.1,ие меиьший диаметр. Благодаря это.1у толнднна пленки поддерживается по высоте аппарата в примерно одинаковых пределах. Это обстоятельство позволяет получить на выходе аппарата продукт высокой копцентрацни нли с малым содержанием легкокинящего компонента. Кроме того, в результате улучшения условий орошения греющей новерхностн увеличивается количество передаваемого тепла, а следовательпо, производительность аппарата. Палнчне пггуцеров 10 в местах изменения
диаметра корпуса позволяет отбирать промежуточные фракции.
Предлагаемый аппарат может быть использован в различных отраслях химической, пии1евой и фармацевтической промышленности при переработке термонеустойчивых ирод,уктон,
Предмет и з о б р е т- е и и я
1. Вьтарной аппарат с падающей нленкой раствора для процессов нспарення и дисти.тляции, содержащий вертикальный корпус с
греющей рубашкой и размещенным ио центральной оси ротором, на котором укреплены лопатки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, обеспечения иостоянпой ТОЛИ1ИНЫ пленки и повыщения конеч1К)й концентрации нродукта, корнус выполнен ступенчатым с уменьщеннем диаметра сверху вниз, а ротор - с увеличивающимся от ступени к ступени количеством лопаток.
2. Аппарат ио п. 1, отличающийся, тем, что, с целью обеспечения отбора промежуточных фракций, кориус снабжен доиолнительиыми штуцерами в местах измеиеиия его диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1968 |
|
SU207869A1 |
ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU205808A1 |
Роторный испаритель | 1974 |
|
SU623560A1 |
Тепло-массообменная роторная колонна | 1972 |
|
SU917850A1 |
Барабан пленочного испарения | 2021 |
|
RU2761207C1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2186605C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU656634A1 |
СПОСОБ ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2442821C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1976 |
|
SU695670A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация