СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Советский патент 1973 года по МПК B23K1/00 

Изоб,рете.иие может быть использовано машиитостроительных предориятиях. Известны способы получения паяных соедиЧ1енш 1, ири которых соединение .после пайки напревают. Для повышения прочиости и тугоплавкости соеди1нения по предлагаемому способу нагрев производят е вакууме до температуры испареЕИЯ компонентов, ведущих к ох рупчиваяию соединения. Способ основан на способности иопарення отдельных кОМпонентов нз п.рипоя в твердом состоянии. Соединение, паялое пр.ипоем, содержащим компоиенты с повышетьнон скоростью испарения в вакууме (напрвмар, припой марки Пор-40 содержит кадмий, температура -начала испа-рения 265°С п-ри давлении мм рт. ст.) после пайки подвергают обработке при повышенной температуре (но ниже температуры плавления прилоя) в глубоком вакууме до испарения этих 1КО;Мпо;неитов. В процессе обработки компонент с высокой скоростью испарения, например кадмии, улету-ЧИвается из паяного соединения, что приводит к изменению состава припоя И поаыщению прачности паяйого соеди:не«ия. Испарен-ие этих компонентов приводит, как правило, к повышенню температуры раопая и расЩИ,рению диапазона рабочих температур в сторону повышения, прочность при повышенных температурах также увеличивается. Время обработки паяных соединений выбирается в зависи мОСти от коиструкц1ии паяных iHBOB, применяемых материалов, температурь: обработки, величи:ны вакуума и марки применяемого припоя. Так, ;напрИмер, для припоя Пср-40 при температуре 300°С и вакууме мм рт. ст. время испарен.ия кадмия из паяпюго соедииепия составляет 8-10 час, прочласть соединений при этом возрастает на 10-15% II расширяется диапазон рабочих температур в сторону повышения па 30-50 С. Предлагаемый способ позволяет увеличить прочность паятых соедш-шний при использовании припоев, широко применяемых в промынь ленности. Предмет и з о б р е т е н и я 1.Способ получения паяных соединений, при которОМ соединение после пайки напревают, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и тугоплавкости соедипен-ия, нагрев производят в вакууме до температуры испарения компонентов, ведущих к охрупчиваяию соедИ|нения. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удаления ИЗ припоя кадмия, нагрев осуП1ествляют до температуры 265-300°С, при давлении мм рт. ст. в течение 8-Ючог.