АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРА СТРУИ РАСПЛАВА ИЗ ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА Советский патент 1973 года по МПК C03B37/07 

1

Изобретение относится к измерительным приборам для контроля технологического процесса производства строительных материалов.

В производстве минеральной ваты для регулирования нодачи связующего в минераловатный ковер необходимо знать количество раснлава, вытекающего из плавильного агрегата. Это количество расплава по разным причинам в течение времени может быстро меняться. Осуществить регулирование вытекания раснлава практически очень трудно, ноэтому проще решить регулировку подачи связующего Соответственно количеству вытекающего расплава. Для этой цели необходим прибор, позволяющий беснрерывпо 11змерять количество вытекающего раснлава и автоматизировать подачу связующего, в минераловатпый ковер.

Известен прибор для измерения диаметра струи расплава, включающий бесконтактный датчнк диаметра, блок измерения и блок регистрации.

Однако он не обеснечивает точного измерения диаметра струи нри изменении интенсивности свечения.

Цель изобретения - обеспечение независимости процесса измерения от интенсивности свечения и обеспечение слежения за ее перемещением.

Достигается это тем, что бесконтактный датчик диаметра выполнен в виде оптической фокусирующей системы, а блок измерения состоит из двух измерительных мостов с фотодатчиками, один из которых соединен с блоком регистрации, а второй подключен через

усилитель, реверсивный электродвигатель и привод к оптической фокусирующей системе для измегюния ее положения.

Схема прибора нзображепа па фиг. 1 и 2. Ирибор состоит из оптической фокусирующей системы 1, диафрагмы 2, фотоэлектрических датчиков 3 и 4, включенных в измерительный мост 5, фотоэлектрических датчиков 6 н 7, включенных в измерительный мост 8, реверсивного электродвигателя 9 для поддержки заданного направления оптической фокусирующей системы, блока регистрации 10 н усилителя 11.

Лучи света от светящей струи расплава 12 через узкую вертикальную щель диафрагмы

создают освещенную нлощадь ностоянной величины на датчике 3. Через длинную горизонтальную щель диафрагмы освещается датчик 4, освещенная которого нропорцнональна диаметру струи, поскольку изображенне ее фиксируется на этом датчике. При измененни диаметра светящейся струи соответственно меняется и освещенная -площадь датчика 4. Поскольку оба фотоэлектрических датчика включены в разные плечи измерительиого моста, нри изменении освещения одного