1
Изобретение Относится к устаиовкам для измельчения зернистых и мелкокусковых материалов.
Известны ц-ент.робежные мельницы, используемые для измельчения различных материалов, содержащие неподвижный корпус с расположенными IB нем двумя вращающимися в разные стороны коноольным-и валами, размещенными друг против друга на одной гео метрической оси. На валах закреплены рабочие органы, каждый из которых имеет вид турбинки, образованной лопатками, закрепленными на дисках роторов.
Недостатком таких мельниц является то, что в них нельзя изменять угол наклона лопаток и, как следствие этого, нельзя упр.авлять процессом дробления частиц различного материала.
Цель изобретения - обеспечить без разборки и демонтажа корпуса одновременное и одинаковое изменение угла наклона всех лопаток.
Для этого на замковой части лопаток закреплены щестеренки, входящие в зацепление с зубчатым колесом, установленным на одном валу с ротором, прячем колесо может фиксированно поворачиваться относительно неподвижно закрепленного на валу диска ротора.
Для регулирования угла наклона лопаток зубчатое колесо снабжено ступицей, выходящей за пределы корпуса мельницы, причем ступица фиксированно поворачивается огносительно фланца на валу.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая м ельница, продольный разрез; на фиг. 2-4 - сечения по Л-А, Б-Б и В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - узел I «а фиг. 1; на фиг. 7 - узел II на фиг. 5.
Центробежная мельница имеет неподвижный цилиндрический корпус 1, в торцовые крышки 2 которого введены левый 3 и правый 4 валы. Оба вала размещены друг против друга на одной геометрической оси в подщипниковых корпусах 5 и приводятся во вращение в разные стороны через клиноременные передачи от элект родвигателей. На неподвижно закреплен диск ротора. 6. На шейку вала между диском ротора и флангцем 7 вала сво бодно посажено зубчатое колесо 8, ступица 9 которого выходит за пределы корпуса мельнйцы. Через пазы во фланце вала пропущены болты 10, вкрученные в ступицу зубчатого колеса, при помощи которых колесо закрепляется в нужном положении.
На торцовой части стулицы нанесены деле30 НИИ в градусах, а на фланце вала имеется
(риска, кроме того, в них выполнены пазы под ключ для воаможйости поворота одного относительно другого. В гнезда диска ротора свободно уста«овлены оси лопаток //. На конусную часть оси 12 при помощи гайки со стопором 13 -насажена шестеренка 14, входящая в аацепление с зубчатым колесом.
Изменение угла на клона лошаток производится следующим образом. Сначала отпускают болты 10 и, закрепив ключом фланец вала, вторым ключом поворачивают ступ.ицу 9 зубчатого -колеса 8 саответств;ен.но делениям на стулице, отгр адуированным при монтаже мельницы. Лр,и повороте зубчатоГ|0 колеса одновременно поворачиваются все оси лопаток //, связанные шестеренками М с зубчатым колесом. Так как шестеренки .посажены на оси лопаток на конус и при монтаже лопатки выставлены перпендикулярно касательной К ограничительной окружности диска ротора, то при повороте зубчатого колеса все лолатки наклоняются на одинаковый угол. После поворота зубчатого колеса затягиваются болты 10 для предотвращения самопроизвольного изменения угла наклона лопаток.
Предмет изобретения
1. Центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус с расположенными в нем
двумя вр.ащающимися в разные стороны консольными валами, размещенными друг против друга на одной геометрической оси, и рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде турбинки, образованной лолатками, закрепленными на дисках роторов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременного и одина.кового изменения угла наклона всех лопаток,. на замковой части последних закреплены щестеренки, входящие в зацепление с зубчатым колесом, установленным на одном валу с ротором, причем колесо установлено с возможностью поворота относительно неподвижно закрепленного на валу диск1а ротора.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования угла наклона лопаток, зубчатое колесо снабжено ступицей, выходящей за пределы корпуса мельницы, причем ступица усха(Новлена с возсложностью поворота относительно фланца на валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления вала ротора компрессора низкого давления газотурбинного двигателя и вал ротора компрессора низкого давления, изготовленный этим способом (варианты) | 2016 |
|
RU2616138C1 |
Способ изготовления вала ротора компрессора низкого давления газотурбинного двигателя и вал ротора компрессора низкого давления, изготовленный этим способом | 2016 |
|
RU2616139C1 |
Способ изготовления вала ротора компрессора низкого давления газотурбинного двигателя и вал ротора компрессора низкого давления, изготовленный этим способом (варианты) | 2016 |
|
RU2615304C1 |
Способ изготовления вала ротора компрессора низкого давления газотурбинного двигателя и вал ротора компрессора низкого давления, изготовленный этим способом (варианты) | 2016 |
|
RU2614719C1 |
ДИСК ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565136C1 |
ДИСК ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565140C1 |
ВАЛ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДИСКОВ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, ПРОСТАВКА УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ ДИСКОВ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565141C1 |
Рабочее колесо третьей ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630921C1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614708C1 |
ДИСК ПОСЛЕДНЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2603220C1 |
ФигФиг. 5
Узел I
Узелп
Фаг. 7
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация