Пластинчатый теплообменник Советский патент 1976 года по МПК F28F3/00 

1

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам, например, для отгонки углекислого газа из фильтровой жидкости при производстве кальцинироваиной соды.

Известны пластинчатые теплообменники, содержащие вертикальный корпус с входными и выходными патрубками, установленные в нем друг над другом секции вертикальных теплообменных элементов, выполненных в виде попарно соединенных плоских пластин, образующих между собой каналы для ирохода жидкости и разделенных дистанционными и периферийными уплотнительными прокладками.

Предлагаемый теплообменник отличается от известных тем, что дистанционные прокладки изогнуты под углом и размещены вертикальной стороной параллельно периферийной прокладке, образуя с ней канал для прохода газа. Это позволяет повысить степень отгонки газа из жидкости.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез описываемого теплообменника; на фиг. 2 - жидкостные каналы, разрез А-А; на фиг. 3 - то же, вариант.

Теплообменник содержит вертикальный корпус 1, установленные друг над другом в корпусе секции 2, собранные из теплообменных элемептов в виде плоских пластин 3. Пластины соединены попарно и образуют между собой каналы 4 для прохода жидкости. В каналах пластины разделены дистанционными прокладками 5 и периферийными уплотнительными прокладками 6.

Дистанционные прокладки изогнуты под углом и вертикальной стороной размещены параллельно периферийной уплотнительной прокладке, образуя с ней и между собой каналы 7 и 8 для прохода отгоняемого из жидкости газа. Патрубки 9 предусмотрены для отвода газа из аппарата.

Корпус снабжен входными патрубками 10 для подвода жидкости в каналы 4 теплообменных секций и выходными патрубками 11 для ее отвода.

Пары пластин образуют в корпусе теплообменника каналы 12 для прохода парогазовой смеси.

При работе аппарата по каналам 12 снизу вверх поступает горячая парогазовая смесь и нагревает теплообменпые пластины 3. Жидкость, например фильтровая, содержащая углекислоту, через входной патрубок 10 поступает в жидкостные каналы 4 и, перетекая сверху вниз по горизонтальным участкам изогнутых под углом прокладок 5 в пространстве, ограниченном вертикальными сторонами этих прокладок, разогревается при контакте с пластинами 3. Повыщение температуры жидкости приводит к десорбции углекислого газа, который по каналам 8 направляется в каналы 7,

свободно проходит вверх и отводится через патрубок 9 в общий газоотвод теплообменника. Разогретая и дегазированная жидкость отводится из секции теплообменника через патрубки 11.

Описанный пластинчатый теплообменник позволяет Б 2-2,5 раза повысить степень отгонки газа из жидкости.

Формула изобретения

Пластинчатый теплообменник, например, для отгонки углекислого газа из фильтровой жидкости, содержащий вертикальный корпус

с входными и выходными патрубками, установленные в нем друг над другом секции вертикальных теплообменпых элементов, выполненных в виде попарно соединенных плоских пластин, образующих между собой каналы для прохода жидкости и разделенных дистанционными и периферийными уплотнительными прокладками, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отгонки газа, дистанционные прокладки изогнуты под углом и размещены вертикальной стороной параллельно периферийной прокладке, образуя с ней канал для прохода газа.

U2. i

П