Изобретение относится к черлой металлургии. Известен способ выплавки стали в электропечах с применением легирова-нных отходов в количестве 50-70% к весу садки, позволяющин в значительнон мере экономить легируюпдие элементы: хром, никель, вольфрам, молибден и др. Способ заключается в проплавлении шихты, скачивании шлака периода плавления, «аведс1нии иового шлака и слива металла и шлака совместно в ковш. Недостатком нзвестпого способа выплавки стали является невозможность удаления фосфора из металлического расплава в присутствии хрома, вольфрама, марганца и др. элементов. Цель изобретения - дефосфорация металла. Достигается это путем обработки металлического раснлава жидким высокоосновиым шлаком при температуре 1620-1640°С во время выпуска плавки в ковш, т. е. перегретого до температуры на 100-140°С выше температуры ликвидуса. Металлический расплав, полученный из отходов группы Б-56 (отходы высокопрочной стали СП28-4-3), окисляют кислородом с целью удаления кремния и .нагрева металла до температуры не менее 1620-1650°С. Шлак, образовавши11ся в период плавлен-ия и во время про дувки кислородом, скачивают. Иаводят новый шлак из извести, плавикового ninara и доломита в соотношении 4:1:1 в количестве 4% к весу садки. Иосле расплавления П1лакообразуюн1,нх и образования жидкого ньтака последний окисляют железной рудой в количестве 3 кг1т садки. По окоичанми присадки руды плавку выпускают, добиваясь при этом схода шлака в яачале выпуска. Имеюн1,ее .место вснемивание Г1лака Б ковше обеспечивает эффективное взаимо.действие металла со и1лакОМ, При разливке стали на иаснортную болванку, металл в изложнице раскисляют алюмтшел1 в количестве 0,5 кг/т. Предмет изобретен и я Снособ выплавки стали, содержан1,ей хром вольфрам, никель и молибден, заключаюпитйся в расплавлении легированной этими элементами шихты, скачивании шлака и сливе металл и шлака совместно в ковш, отличающийся тем что, с целью дефосфорации металла, перед вы иуском нлавки наводят о-кислительный шла: из извести, плавикового шпата и доломита взятых в соотношении соответственно 4:1:1, ( основностью в пределах 2,5-4,5 и перегрева ют металл над температурой ликвидус н; 100-140°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2003 |
|
RU2258084C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2197535C2 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 2005 |
|
RU2294382C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2044061C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2013 |
|
RU2542157C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2404263C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2258083C1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1983 |
|
SU1084308A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2006 |
|
RU2302471C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ | 2003 |
|
RU2268310C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация