Устройство для вытягивания стекла из расплавленной стеклянной массы Советский патент 1935 года по МПК C03B15/06 

, .Изготовление гофрированнсго с одной стороны или с обеих сторон листового стекла производится способом прессовки и способом прокатки на столах, с последующей шлифовкой, полировкой, причем обычно пластины изготовляют малого формата, что значительно удорожает производство.

С целью упрощения и удещевления производства означенного листового стекла -в предлагаемом устройстве для вытягивания таких стекол из расплавленной стеклянной массы одна из поверхностей вытяжной щели поплавка или вся объемлющая поверхность кольцевой щели выполняется зубчатой.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху поплавка для вытягивания стекла из расплавленной стеклянной массы; фиг. 2-перспективный вид поплавка с поперечным pa3pe3jDM; фиг. 3 - вид сверху видоизмененного поплавка.

Вместо обычной гладкой формовочной вытяжной щели 7 лодочки-поплавка (фиг. 1, 2) одна из поверхностей 2 ее выполнена зубчатьй, благодаря чему получается листовое стекло с одною гофрированной поверхностью. В видоизменении устройства, показанном на фиг. 3, служащем для получения полых плоскоцилиндрических заготовок с гофрированной наружной поверхностью, замкнутая вытяжная щель поплавка выполнена зубчатой по сей объемлющей поверхности 3. Заготовки после вытяжки могут разрезаться на два листа или использоваться как оболочки для электроламп.

Предмет из р етен и я.

1.Устройство для вытягивания стекла из расплавленной стеклянной массы, отличающееся тем, что, с целью получения гофрированного с одной стороны листового стекла, одна из поверхностей вытяжной щели поплавка выполнена зубчатой.

2.Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся применением, с целью получения полых плоско цилиндрических заготовок с гофрированной наружной поверхностью, поплавка с кольцевой вь1тяжной щелью, обЬемлющая поверхность которой выполнена зубчатой.