Деревянные составные балки обычно дают под нагрузкой некоторый провес, неприятный для глаза и вызывающий иногда эксплоатационные неудобства. Для устранения этого провеса изобретателем по авторскому свидетельству № 37831 предложено предварительно выгибать отдельные брусья, входящие в составную балку в направлении, обратном ожидаемому прогибу, и затем соединять эти брусья между собою в изогнутом положении пластинчатыми нагелями. Согласно изобретению предлагается станок для сбТ)рки составных балок по авт. свид. № 37831, в котором применен средник, поворотно закрепленный на цапфах и служащий для стягивания около него посредством концевых хомутов брусьев, из которых составляется балка.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку собираемой на станке составной балки; фиг. 2-то же в разрезе по линии ВВ на фиг. 1; фиг. 3-то же в разрезе по линии АА на фиг. 1; фиг. 4- вид сбоку станка для сборки балок; фиг. 5-то же, вид сверху.
Предлагаемый станок (фиг. 4, 5) состоит из средника 1, поворотно укрепленного на цапфах 10 подставок 2 и
(27Я)
опирающегося на промежуточные козла 4. Средник 1 снабжен на концах скобами 9, в которые 1вводятся рычаги 8 для возможности подъема средника и поворота его на 180°, и в средней части несет сменные прокладки 3.
Брусья 5, из которых надлежит выполнить составную балку (фиг. 1-3), располагаются на козлах 4 (фиг. 4, 5), причем середина их вплотную соприкасается с прокладкой 3 средника 1, заранее установленной на нем и соответствующей по размерам длине брусьев и ожидаемой на них нагрузке. Затем на концы брусьев 5 надеваются хомуты 6, которыми концы брусьев подтягиваются к среднику 1, вследствие чего брусья 5 получают выгиб, соответствующий толщине прокладки 3. После придания брусьям 5 выгиба в них при помощи цепно-долбежного станка или переносного долбежного станка выбираются гнезда, в которые забиваются пластинчатые нагели 11 (фиг. 1-3), Далее балки, не освобождаясь от выгиба, перевертываются вместе со средником I на 180°, в них пробираются гнезда с другой стороны и в эти гнезда забиваются пластинчатые нагели. После этого хомуты 6 снимаются и готовые балки передаются для отправки на место их у кладки.
Предмет изобретения.
1. Станок для сборки деревянных составных балок по авторскому свидетельству № 37831, отличающийся применением поворотного на цапфах 10 средника 1, служащего для стягивания около него посредством коицевых хомутов 6,
брусьев 5, из которых составляется балка.
2.В станке по п. 1 применение прокладок 3 для получения после сборки балок требуемой стрелы прогиба.
3.В станке по п. 2 применение {для подъема средника 1 и возможности его поворота на 180° рычагов 8, вводимых, концами под скобы 9 на среднике и опираемых на подставки 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство продольного соединения деревянных брусьев | 1933 |
|
SU37831A1 |
Способ изготовления составных балок | 1941 |
|
SU68974A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254229C2 |
Способ предохранения деревянных элементов строительных конструкций от образования на их боковых поверхностях усушенных трещин | 1949 |
|
SU100765A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ НАГЕЛЬНЫХ ЩИТОВ | 1973 |
|
SU379500A1 |
Составная деревянная балка | 1979 |
|
SU903517A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
ТОРЦЕВОЕ НАГЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ БАЛОЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2011 |
|
RU2471930C1 |
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАЛКА | 2008 |
|
RU2365716C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ВИСЯЧАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2007 |
|
RU2344224C2 |
Фиг. I 11 S ФигЗ
g-l.,....i...,.,,;..
f Фиг.2 /
Liiiii|i|iiiiji|i iiii I ЧП;
./ Фиг4 S,
/ Фмг.5/ / f. ,
.
и
-
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-01-14—Подача