Приспособление для изготовления деревянных погонялок путем прессования Советский патент 1935 года по МПК B27M3/08 

В промышленности в настоящее время расходуется значительное количество деревянных погонялок, но за недостатком дерева ценных пород погонялки приходится делать из березы и даже из ели, срок службы каковых погонялок крайне незначителен. Для увеличения срока службы погонялок известен способ прессования, который дает возможЕОСть весьма значительно повышать прочность древесины далее самых малоценных пород дерева.

При этом способе матрицы, в которых происходит прессование, нужно несколько раз перемещать (в печь для нагрева, из печи на пресс, с пресса опять в печь, из печи в схл;)дитель), и если матрицы имеют значительный вес, то приходится непроизводительно затрачивать бо.-1ьшое количество механической энергии и больиюе количество тепла на нагревание металла л атрицы.

Для ИЗЖИТИЯ указанных недостатков и получения одновременно хорошего качества деревянных погонялок способом прессования предлагается приспособление, в котором в целях устранения распираний стенок облегченного вида формы пресса применена опорная для формы подушка с губками, из ко(274)

торых одна губка неподвижна, а другая сделана переставной.

На чертеже фиг. 1 представляет вид приспособления спереди; фиг. 2 - то же в виде сверху; фиг. 3 - то же в виде сбоку; фиг. 4, 6, 8 - вид сбоку пунсонов в приспособлении; фиг. 5, 7 -то же в виде спереди; фиг. 9, 10 - то же в виде сверху; фиг. 11- вид спереди бруска и пунсона, зафиксированных штырем в зажатом со -тоянии; фиг. 12- вид штыря сбоку; фиг. 13 - то же в поперечном разрезе; фиг. 14 -то же вид сзади.

Предлагаемое приспособление состоит из тонкостенной формы I (фиг. 1 - 3), в которую вкладывается деревяннаязаготовка 3, подлежащая прессованию, R в которую входит пунсон 2.

На чертелсе представлены две одинаковых формы, монтированные на одной опорной подушке 15 установленной на гидравлическом прессе.

На опорной подушке 15 для поддержания формы 1 установлены губки 11, 12 и 1Г, 12, снабженные уступами 14, на которые опираются формы 1. Губки 11 и 11 прикреплены к плите 15 неподвижно, а губки 12 и 12 сделаны переставными. В плите 15 имеются прорезы 16, в которые вставлены шпильки 17, прикрепленные к губкам 12 и 12 и препятствующие перемещению губок 12, 12 вдоль приспособления. Между подвижными губками 12, 12 оставлено пространство, в которое после установки форы 1 на губках вводятся два клина 18 и 18, прижимающие подвижные губкп 12, 12 к формам 1 и осуществляющие таким образом зажим форм 1.

Заготовки, подлежащие прессованию на приспособлении, имеют форму, соответствующую форме погонялки, но с припуском на упрессовку. Положим, например, что требуется изготовлять погонялки, имеющие е одного конца толщину в 20 мм, а с другого - 6 мм и что величина припуска в заготовке равна о мм как для толстого, так и для тонкого концов. Тогда толщина заготовки с одного конца будет 25 мм, а с другого-11 мм. Соответственно этому пунсон 2 формы 1 нижнюю поверхность имеет наклонную, соответственно разнице в толщине обоих концов заготовки, а верхнюю поверхность горизонтальную или, иначе говоря, пунсон 2 имеет при горизонтальной верхней поверхности нижнюю поверхность, скошенную параллельно верхней поверхности готовой погонялки, расположенной плашмя на горизонтальной плоскости.

После предварительной запрессовки форма 1 должна быть заперта, чтобы брусок в ней оказался в зажатом состоянии. Для этого применяются штыри 4, имеющие форму прямых стержней и изображенные на фиг. П. Штыри 4 вставляются в отверстия 6 формы I (фиг. 1-3) и проходят над пунсоном 2. При окончательной запрессовке нужно сжать брусок еще и снова запереть форму. Это осуществляется посредством фигурных штырей 5. Штырь 5 (фиг. 12, 13 и 14) посредине имеет овальное очертание, с одного конца - упорное утолщение 7, заканчивающееся четырехгранной головкой 8, а с другото конца - упорный носок 9, заканчивающийся конусом, причем от утолщения 7 до конуса носка 9 штырь 5 состроган по плоскости с одной или с обеих сторон.

Фигурные щтыри 5 вставляются в отверстия 10 формы 1 (фиг. 1, 2 и 3), проходят над пунсоном 2 и устанавливгются больщим своим поперечным размером вертикал ьно (фиг. 3 и 13), так что стенки формы 1 (фиг. 1-3) не могут разойтись в стороны, так как с одной стороны этому сопротивляются утолш,ения 7, а с другой стороны - носки 9 фигурных щтырей 5.

Для передачи давления от пресса к пунсонам 2 форм 1 служат другие пунсоны 22, 22, которые снабжены вырезами 23 (фиг. 1-3) в местах размещения штырей 4 и 5 при прессовании.

После прессования деревянных заготовок погонялок пунсонами 22 и запирания форм 1 штырями 5 клинья 18 и 18 удаляются, чтобы освободить формы. Для того, чтобы губки 12 и 12 при этом могли автоматически отойти от форм 1, применяются пружины 19 и 19, которые помещаются в прорезах 16 плиты 15 и которые концами своими скреплены со шпильками 17, связанными, как было указано выше, с подвиж ньши губками 12 и 12.

По удалении губок 12 и 12 форма 1 освобонадается от их зажима и может быть свободно вынута из пресса вместе с пунсоном 2 и заготовкой 3, зажатой штырями 4 и 5.

После охлаждения спрессованной погонялки все-таки остается упругое последействие, принсимающее брусок 3 к пунсону 2, который в свою очередь зажямае г фигурные штыри 5 в отверстиях 10 формы 1, что весьма затруднило бы вынимание спрессованных погонялок из формы, если бы не было срезов по длине средней части штырей 5. В виду наличия этих срезов можно повернуть штырь 5 гаечным ключом, накладываемым на четырехгранную головку 8 штыря (фиг. 12 -14), так чтобы состроганная сторона штыря оказалась параллельной пунсону 2, причем образуется достаточный зазор между штырем 5 и пунсоном 2 и штырь 5 легко вынимается из отверстий 10 формы. Ч го же касается штырей 4, применяемых для запирания формы I после предварительного прессования, то они совершенно свободно вынимаются из отверстий формы во время окончательного прессования пунсоном 22.

Для того, чтобы спрессованную и охлажденную в форме погонялку можно было легко вынуть из матрицы 1, последнюю делают на 1 -Чмя шире с одного конца и через этот широкий конеп вынимают готовую погонялку. Соответственно такой форме матрицы 1 и пунсоны делают суженными от боков одного конца, как это указано на фиг. 5 и 7.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для изготовления деревянных погонялок путем прессования, отличающееся тем, что в целях устранения, в период прессовапия погонялок, распирания боковых стенок формы 1 (фиг. 1, 2) применена опорная для нее подушка 15 с губками 11 и 12,

из которых губка И неподвижна, а губка 12 сделана переставной.

2.В приспособлении по п. 1 применение двух систем штырей 4 и 5, из которых штыри 4 служат для фиксирования заготовки в сжатом состоянии, а штыри 5 предназначены для связи друг с другом боковых стенок формы 1 при удалении ее из зева между губками 11 и 12.

3.В приспособлении но п. 1 применение, в случае использования двух параллельно работающих форм, клиньев 18 и 18 для раздвигания при зажиме этих форм губок 12 и 12, для сближения которых, в целях ослабления зажима, служат связанные с ними пружины 19 и 19.

4.В приспособлении но п. 1 применение пунсона 22 с вырезами 23 в местах размещения штырей 4 и 5. СЭТис-. I .-.J1, пх 4 -fi-Jo/ , ,,-/Й /, о®.:.:;.....©с ;;Л /гЯЩ1П/ , l/T . , .V /Г .... .. fiii .,;;./7рп L 1 i ; / I I I.; -1. i L , 1

соиг.с; /5 ..Х- V ./ /

. 4

CETi н I, v-i

Q

.Б ссзиг.а .// J° / с / о т/

сгзиг.Ц

. S

алиг. 5.Q

cj:3nr.l2 а:1иг.Ш rtawri

,fl .-r.-i Э G

/