Предлагаемая глиносоломомешалка предназначается как для изготовления массы, идущей на выделку саманного кирпича, так и для изготовления других видов глиняных масс, идущих на изготовление красного кирпича, черепицы и вообще для всяких видов первичной обработки глины.
В предлагаемой глиносоломомешалке, работающей при помощи катков с конным или т. п. приводом, снабженные вставными в шахматном порядке пальцами цилиндрические катки соединены с приспособлением, изменяющим угол межлу осью вращения катка и радиусом привода и состоящим из установленного на одном из плеч приводного рычага ступенчатого шкива с рукояткой, храповым колесом и собачкой, для наматывания тросов, идущих от рам катков.
На чертеже фиг. 1 изображает вид глиносоломомещалки сверху; фиг. 2-вид ее сбоку; фиг. 3-вид рамы с катком спереди; фиг. 4-вид ее сбоку; фиг. 5-вид. катка спереди; фиг. 6- вид его сбоку; фиг. 7-вид пальца спереди; фиг. 8-вид его сбоку; фиг. 9-вид колеса сбоку, фиг. 10-ьид его спереди; фиг. 11-вид сбоку приспособления для изменения угла между осью вращения катка и радиусом привода.
. Глиносоломомешалка состоит из двух основных частей: рычага II рода с перпендикулярной лоперечиной 13, дающей Т-образную ферму, установленную на ось 1ращения, к которому на приводном плече прилагается движущая сила, и катков.
К свободным плечам поперечины 13 присоединяются в строго определенных местах катки, представляющие собой сплошные деревянные цилиндры, могущие вращаться вокруг своей оси при их перемещении.
По боковой поверхности цилиндрического катка 1 (фиг. 5, 6) расположены в шахматном
(399)
порядке вставные пальцы 3, закрепленные в пазах 2, заклиненных вкладышами. Приводная часть и поперечина 13 устанавливаются на опорный столб 15 с вертикальным валиком,- опорным штырем 33.
Опорный столб прочно укрепляется в центре глинища.
Катки, как было указано, присоединены в строго определенных местах к рычагу посредством железных тяг 9 усиленного сечения, жестко скрепленных с пdивoднoй частью 12 или поперечиной 13.
Катки имеют возможность поворачиваться вокруг неподвижной тяги 9 в силу наличия крюка 11 на раме 2 катка.
После того, как оудет совершено несколько оборотов катков по окружности глинища в замоченной глине, катки поворачиваются на определенную часть угла, приближаясь или отодвигаясь одннм из, своих концов, посредством специального приспособления, состоящего из ступенчатого шкива 23 с рукояткой 22 (фиг. 11) и гибких стальных тросов в напраьляющих деревянных блоков (фиг. 1).
Одним из своих концов каждый трос присоединяется к раме 2 катка к ее правому концу (по напраьлению движения) а доугим-к ступени щкива 23. причем ступени рассчитаны соответственно положению катков.
Тросы должны быть натянуты в одинаковой мере и так, чтобы при обороте ступенчатого шкива они одновременно приблизили катки к рычагу (на пропорциональные расстояния).
Для выполнения этого условия необходимо расположить катки согласно фиг. 1, направив их оси под некоторым у1лом к центру круга. При установке угол желательно выдержать в пределах 45-30°, причем, наибольшее значение угла в градусах дается ближайшему к центру катку.
среднее-второму катку и наименьшее-третьему катку. Поворот рам 2 катков 1 на соответствующнй угол не дает возможности пальцу попасть в ранее образованные им выемки. Поворачивание ступенчатого шкива во время перемешивания глины рекомендуется производить как можно чаше, производя повороты его на четверть, пол и три четверти оборота, затем на полный и отпускать шкив и первоначальное положение.
При перемене величины натяжения следует каток продержать в этом напра,:лении один, два полных его оборота вокруг глинища, а для то го, чтобы шкив не раскручивался, к нему приделывается храповое колесо и собачка с пружиной 23.
Сама форма катка доводит скольжение до желаемого предела, но применение натяжения ступенчатым шкивом создает еще более благоприятные условия, весьма ускоряющие процесс замеса.
Расположение пальцев и их количество таково, что не допускает наматывания и налипания отощающих добавок (соломы, половы), а клинообразная форма (фиг. 8) пальцев 3 дает возможность при наименьшем давлении на площадь их соприкосновения с глиной, раздавить наибольшее количество ее частиц.
Каждый каток закреплен в раму 2, 32 (фиг. 3, 4), которая с помощью крюка 11 соединяется с тягой 9, жестко соединенной с одним из концов Т-образного рычага. Катки снабжены по бокам колесами 37, облегченной конструкции, диаметр которых несколько больще диаметра окружностей, проходимых пальцами 3, и которые служат для облегчения условий искусственного скольжения.
Глиносоломомешалка уравновешена с помощью опорного колеса 10, укрепленного на рычаге. Число ударов пальцами на 1 л поверхности глинища будет везде совершенно одинаково и настолько велико в количестьенном отношении, что дает совершенно однородную по качеству замеса массу, недостижимую при других существующих способах глиномятья.
Процесс глиномятья любым способе м сводится к тому, чтобы получить соьершенно однородную, разрыхленную, равномерно смоченную массу, без комьев, пригодную для формовки.
В зависимости от того, для чего предназначена .линомасса. она получает последующую обработку, пели для кирпича, то после п/юцесса глиномятья она сразу же проходит формовку с последующи.мн операциями сущки, обжига и т. п., если же для самана, то предварительно, как только глина будет поизнана достаточно перемятой, однородной по всему своему объему, она признается возможной к отощанию при помощи соломы, половы и тому подобных добавок.
В процессе замеса при помощи глиносоломомешалки глина засыпается по всему глинищу равномерным слоем в 6-7 с,и, который обильно смачивается водой. Чтобы вода не уходила и полностью была использована, делаются по периферии слоя бортики высотой ни 10 см. После обильного заливания водой первого слоя и так, чтобы она пропитала глину и выступила из нее, подается второй слой в 6-7 см, который так же, как и первый обильно смачивается. Бортики рекомендуется делать для всех слоев. Таким
путем глина засыпается до слоя в 25 ел и на весь ее объем дается сразу все количество воды.
По окончании завалкн глины и заливки ее водой приступают к вращению, прибегая все время после полных трех, четырех оборотов к вращению ступенчатого шкива, все время наблюдая, чтобы пальцы катков не попадали в ранее образованные ими выемки. Как только будут обиты все неровности на поверхности применение ступенчатого шкива следует участить и так, чтобы через один-два полных оборота механизма было произведено натяжение троса, а с ним перемещение катков для полного перемешивания глины.i
Вращение ступенчатого щкива не представляет никакой трудности и осуществляется погонщиком лошади.
По истечении 15-20 минут времени от начала ГЛИНОМЯТЬЯ рекомендуется, не останавливая вращения механизма, добавить воды с тем, чтобы получить раствор, по плотности приближающийся к сметане, и после этого продолжить вращение минут на 15, в зависимости от свойств глины.
Если Глиносоломомешалка предназначена для изготовления массы, идущей на кирпич, то дополнительной подачи воды делать не рекомендуется, и весь процесс сводится к получению хорошо перемятой массы, достаточно плотной, МГущей быть использованной на формовку. Уплотнение массы произойдет само по с-бе, по мере проникновения воды во все мельчайшие частицы глины. В середине процесса глиномятья, раствор бздет жидковатым, к концу же его, от разбухания глины, он будет значительно плотнее, т. е. вполне пригодным для формовки. Если же механизм предназначен для изготовления самана, то после перемешивания, когда раствор будет признан вполне однородным и годным к отощанию, приступают к подаче волокнистых веществ.
Необходимо отметить, что вопросу правильного определения консистенции раствора и его пригодности нужно уделять особенное внимание, так как вторая стадия работы-отощание раствора, не является особенно продолжительной, но зато качество самзна зависит и.менко от первой стадии работы, т. е. от степени разрушения глины.
Подача волокнистых веществ происходит следующим образом: вначале засыпают всю поверхность глинища соверщенно равномерно слоем половы в 3-5 см и делают несколько кругов. При отощании прибегать к ступенчатому щкиву не следует, так как в этом случае буаут только вредные потери, отражающиеся на усилии лощадей. После того, как первый слой половы будет проткнут на величину плльца, засыпяют слой соломы, слоем в 5-7 см и сове шают несколько оборотов до тех пор, пока i ся со.чома не вдавится в глину. Зате.ч опять дают слой гюлоьы, а за ней слой соломы. Таких чеыре-пять подач полностью отощают глину и палец выходит в результате почти чисгым.
Необходимо отметить, что набухани, налипание и т. п. соломы, половы и других отощаюших добавок на катки не наблюдается при соблюдении вышеперечисленных условий.
Когда пальцы будут выхидигь почти чистыми из смеси, это будет служить доказательством удовлетворительности замеса.
Предмет изобретения.
1,Глиносоломомешалка, работающая при помощи катков, с коняым или тому подобным приводом, отличающаяся тем, что ее цилиндрические катки снабжены вставными пальцами в шахматном порядке и соединены с приспособлением, изменяющим угол между осью вращения катка и радиусом привода.
2.При глиносоломомешалке по п. 1 снабжение катков по концам колесами 37 (фиг. 1), диаметр которых несколько больше диаметра окруж ностгй, проходимых пальцами 3.
3. При глиносоломомешалке по п. 1 применение для изменения углов между осями вращения катков и соответствующими радиусами привода приспособления, состоящего из установленного на одном из плеч приводного рычага, ступенчатого шкива с рукояткой, храповым колесом и собачкой, для наматывания тросов, идущих от рам катков.
