ВСЕСОЮЗНАЯ I!^^::'1;!Т;;П-ГаН?^НЕШЛ Советский патент 1972 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU336861A1

Предлагаемое изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича.

Известно устройство для резки глиняного бруса на кирпичи, содержащее рольганг подачи мерного бруса, режущее и разделительное устройство.

Цель изобретения - повысить производительность.

Достигается эта цель тем, что катки рольганга подачи выполнены с пазами, в которых установлены щтанги рамы, закрепленной на вертикальном валу с возможностью подъема и поворота ее на 90°, а ножи режущего устройства смонтированы на опорной раме, подвижной в вертикальном направлении, с установленным на ней подвижным в горизонтальном направлении толкателем. Разделительное устройство выполнено из ряда ремней, закрепленных на несущем основании, смонтированном на дополнительной подвижной раме.

На фиг. 1 - представлен предлагаемый механизм, вид сверху ;на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрезы по Л-А и Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм, вид спереди со стороны загрузки.

дачи 3, когда глиняный брус, поступающий из прессовальной мащины, отрезается резаком и входит в контакт с чувствительным элементом 4. Катки 1 перемещают отрезок глиняного бруса к направляющей секции механизма. Направляющая секция состоит из катков 5 с пазами 6, в которые входят щтанги рамы 7, закрепленной на вертикальном валу 8 (см. фиг. 2). В тот момент, когда глиняный

брус входит в соприкосновение с чувствительным элементом 9, вал начинат поднимать раму 7 и поворачивает ее до тех пор, пока она не займет положение, показанное на фиг. 1 ,пунктиром.

Вал приводится в движение щестерней 10, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 11 (см. фиг. 3), закрепленной на щтанге 12, перемещаемой в пределах неподвижной трубы 13. В трубе имеется отверстие, через

которое щестерня 10 входит в зацепление с зубчатой рейкой 11. Свободный конец щтанги 12 снабжен головкой 14 с вырезом 15, в котором установлен валик 16. Рычаг 17 закреплен на оси 18 на неподвижном участке конструкции. Шатун 19 соединяет ось 20, связанную с рычагом 17, с пальцем 21 диска 22. Диск 22 приводится во вращение валом 23 с помощью пары конических щестереи 24, одна из которых соединена с валом 25.

правлении опорой, соединенной с рамой 26. Рама 26 имеет прямоугольную форму и связана с вертикальными стержнями 27, с помощью которых она перемещается по роликам 28.

Диск 29, установленный на валу 23, выполнен с диаметрально расположенными на нем выемками 30 для ролика 31, соединенного с рычагом 32. Рычаг 32 с помощью коленчатого рычага 33, сидящего на оси 34, приводит в движение шатуны 35.

Когда диск 29 начинает вращаться в направлении, показанном стрелкой на фиг. 2, от своего неподвижного положения, показанного на фигурах, и делает полоборота, рама 26 и вал 8 с рамой 7, укрепленной на этом валу, поднимаются, и вал 8 поворачивает раму 7 на 90°.

Когда отрезок глиняного бруса достигнет резака, вращение диска 25 на иолоборота вызывает подъем рамы 7 и ее поворот на 90° в направлении, противоположном движению вперед, до тех пор, пока она не займет положение, обозначенное сплошной линией на фиг. 1.

Катки 5 подают повернутый на 90° отрезок глиняного бруса до тех пор, пока он не достигнет резака. Затем рама 7 возвращается в исходное положение.

Резак состоит из нескольких ножей 36 (см. фиг. 2), расположенных под углом, чтобы избежать деформации глиняного бруса во вре.мя резки. Ножи приводятся в движение парами валов 37 и 38, имеющих шкивы на концах, между которыми закреплены ножи 36.

Валы 37 и 38 установлены на раме 39, которая с помощью роликов 40 может перемещаться внутри вертикальных стоек 41.

Режущие элементы приводятся в движение шатунами 42, кривошипы 43 которых соединены с электродвигателем 44 парой шестерен.

Толкатель 45, перемещающийся горизонтально по направляющим на подвил ной раме 39, сталкивает отрезанные куски глияы в плоскость катков 46.

Привод толкателя 45 обеспечивается электродвигателем 47 (см. фиг. 3), который через зубчатую передачу вращает вал 48. Шестерни 49 вала 48 входят в зацепление с зубчатой рейкой 50, соединенной с толкателем 45. Блок из зубчатых реек толкателя направляется роликами 5/ (см. фиг. 2), которые вращаются на осях, укрепленных на подвижной раме 39.

Толкатель 45 движется синхронно с ножами 36. При этом толкатель начинает движение «Назад-Вперед после того, как ножи 36 завершат разрезание глиняного бруса достигнув положения, обозначенного сплошной линией на фиг. 2.

Катки 46 приводятся в движение через определенные интервалы электродвигателем 52 с помощью механической трансмиссии и фрикционной передачи.

В промежутках между катками вращаются ремни 53 и 54 (см. фиг. 5), поддерживаемые шкивами, которые установлены на подвижных устройствах 55 и 56, опирающихся на ролики 57 и 58 рамы 59. Рама 59 может перемещаться в вертикальном направлении.

Вертикальные стойки 60 и 61, соединенные с рамой 59, поднимаются рычагами 62 и 63, которые перемещает штанга 64, связанная с О кулачковым диском 65. Диск 65, а также диски 66 и 67 приводятся во вращение валом 68, соединенным через передаточный механизм 69 с электродвигателем 52.

С помощью стержней 70 и 71 диски 66 и ° 67 перемещают рычаги 72 и 73, которые сообщают горизонтальное движение несущим устройствам 55 и 56.

Движение ремней 53 и 54 осуществляется одновременно с подъемом рамы 59, что приводит к подъему кусков глины, находящихся на катках 46.

Зубчатые колеса 74 и 75, укрепленные на осях на несущих устройствах 55 и 56, сцеплены во время движения ремней с зубчатыми рейками 76 и 77, установленными на раме 59. Зубчатые колеса 74 и 75 приводятся во вращение ремнями 53 и 54, связанными с ведущими шкивами.

Ремни 53 и 54 перемещаются в направлениях, обозначенных стрелками 78 и 79, со скоростью большей, чем скорость движения несущих устройств 55 и 56 между катками 46, что вызывает относительное перемещение кусков глины, расположенных на этих катках. Куски, таким образом, отделяются друг от друга. После этого ремни 53 и 54 опускаются вместе с рамой 59 в положение, обозначенное сплошной линией на фиг. 5, и Q останавливаются.

Катки 46 после этого вновь начинают вращаться, подавая отрезанные и разделенные куски глины к последующим устройствам.

Предмет изобретения

45

Устройство для резки глиняного бруса на кирпичи, содержащее рольганг подачи мерного бруса, режущее и разделительное устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, катки рольганга подачи выполнены с пазами, в которых установлены штанги рамы, закрепленной на вертикальном валу с возможностью подъема и поворота ее на 90°, а ножи режущего устройства смонтированы на опорной раме, подвижной в вертикальном направлении, с установленным на ней подвижным в горизонтальном направлении толкателем, причем разделительнов устройство выполнено из ряда ремнем, закрепленных на несущем основании, смонтированном на дополнительной подвижной раме.

Похожие патенты SU336861A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для производства керамических изделий 1986
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Аврумович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1369898A1
Устройство для многострунной резки глиняного бруса 1988
  • Казаков Иван Ильич
  • Устинов Евгений Алексеевич
  • Целихов Владимир Николаевич
SU1507577A1
Устройство для разрезания глиняного бруса 1990
  • Комоза Виктор Федорович
  • Давыдов Леонид Федорович
  • Зверьков Андрей Викторович
  • Зуборенко Виктор Васильевич
SU1705091A1
Автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку 1983
  • Гринберг Семен Львович
  • Коноплев Анатолий Антонович
  • Бурцев Павел Григорьевич
  • Диев Владимир Иванович
  • Чиркин Вадим Константинович
SU1199620A1
Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой 1986
  • Сиренко Николай Николаевич
  • Медведев Сергей Георгиевич
  • Кадурин Владимир Иванович
  • Вейнронк Мейер Ноахович
  • Герман Израиль Иосифович
SU1395714A1
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
Агрегат для выполнения комплекса работ по устройству бордюров автодорог 2021
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2777314C1
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU753670A1
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна 1973
  • Стерлинг Вильям Олдерир
SU539510A3
Линия для изготовления доньев бочек 1983
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Каганович Владимир Яковлевич
  • Копейка Александр Иванович
SU1147566A1

Иллюстрации к изобретению SU 336 861 A1

Реферат патента 1972 года ВСЕСОЮЗНАЯ I!^^::'1;!Т;;П-ГаН?^НЕШЛ

Формула изобретения SU 336 861 A1

/ / 7 17 53 S2 22 25 3t 30 2f 29 33 Фиг 2

SU 336 861 A1

Авторы

Иностранец Энрико Путин

Даты

1972-01-01Публикация