Предлагаемое изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича.
Известно устройство для резки глиняного бруса на кирпичи, содержащее рольганг подачи мерного бруса, режущее и разделительное устройство.
Цель изобретения - повысить производительность.
Достигается эта цель тем, что катки рольганга подачи выполнены с пазами, в которых установлены щтанги рамы, закрепленной на вертикальном валу с возможностью подъема и поворота ее на 90°, а ножи режущего устройства смонтированы на опорной раме, подвижной в вертикальном направлении, с установленным на ней подвижным в горизонтальном направлении толкателем. Разделительное устройство выполнено из ряда ремней, закрепленных на несущем основании, смонтированном на дополнительной подвижной раме.
На фиг. 1 - представлен предлагаемый механизм, вид сверху ;на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрезы по Л-А и Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм, вид спереди со стороны загрузки.
дачи 3, когда глиняный брус, поступающий из прессовальной мащины, отрезается резаком и входит в контакт с чувствительным элементом 4. Катки 1 перемещают отрезок глиняного бруса к направляющей секции механизма. Направляющая секция состоит из катков 5 с пазами 6, в которые входят щтанги рамы 7, закрепленной на вертикальном валу 8 (см. фиг. 2). В тот момент, когда глиняный
брус входит в соприкосновение с чувствительным элементом 9, вал начинат поднимать раму 7 и поворачивает ее до тех пор, пока она не займет положение, показанное на фиг. 1 ,пунктиром.
Вал приводится в движение щестерней 10, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 11 (см. фиг. 3), закрепленной на щтанге 12, перемещаемой в пределах неподвижной трубы 13. В трубе имеется отверстие, через
которое щестерня 10 входит в зацепление с зубчатой рейкой 11. Свободный конец щтанги 12 снабжен головкой 14 с вырезом 15, в котором установлен валик 16. Рычаг 17 закреплен на оси 18 на неподвижном участке конструкции. Шатун 19 соединяет ось 20, связанную с рычагом 17, с пальцем 21 диска 22. Диск 22 приводится во вращение валом 23 с помощью пары конических щестереи 24, одна из которых соединена с валом 25.
правлении опорой, соединенной с рамой 26. Рама 26 имеет прямоугольную форму и связана с вертикальными стержнями 27, с помощью которых она перемещается по роликам 28.
Диск 29, установленный на валу 23, выполнен с диаметрально расположенными на нем выемками 30 для ролика 31, соединенного с рычагом 32. Рычаг 32 с помощью коленчатого рычага 33, сидящего на оси 34, приводит в движение шатуны 35.
Когда диск 29 начинает вращаться в направлении, показанном стрелкой на фиг. 2, от своего неподвижного положения, показанного на фигурах, и делает полоборота, рама 26 и вал 8 с рамой 7, укрепленной на этом валу, поднимаются, и вал 8 поворачивает раму 7 на 90°.
Когда отрезок глиняного бруса достигнет резака, вращение диска 25 на иолоборота вызывает подъем рамы 7 и ее поворот на 90° в направлении, противоположном движению вперед, до тех пор, пока она не займет положение, обозначенное сплошной линией на фиг. 1.
Катки 5 подают повернутый на 90° отрезок глиняного бруса до тех пор, пока он не достигнет резака. Затем рама 7 возвращается в исходное положение.
Резак состоит из нескольких ножей 36 (см. фиг. 2), расположенных под углом, чтобы избежать деформации глиняного бруса во вре.мя резки. Ножи приводятся в движение парами валов 37 и 38, имеющих шкивы на концах, между которыми закреплены ножи 36.
Валы 37 и 38 установлены на раме 39, которая с помощью роликов 40 может перемещаться внутри вертикальных стоек 41.
Режущие элементы приводятся в движение шатунами 42, кривошипы 43 которых соединены с электродвигателем 44 парой шестерен.
Толкатель 45, перемещающийся горизонтально по направляющим на подвил ной раме 39, сталкивает отрезанные куски глияы в плоскость катков 46.
Привод толкателя 45 обеспечивается электродвигателем 47 (см. фиг. 3), который через зубчатую передачу вращает вал 48. Шестерни 49 вала 48 входят в зацепление с зубчатой рейкой 50, соединенной с толкателем 45. Блок из зубчатых реек толкателя направляется роликами 5/ (см. фиг. 2), которые вращаются на осях, укрепленных на подвижной раме 39.
Толкатель 45 движется синхронно с ножами 36. При этом толкатель начинает движение «Назад-Вперед после того, как ножи 36 завершат разрезание глиняного бруса достигнув положения, обозначенного сплошной линией на фиг. 2.
Катки 46 приводятся в движение через определенные интервалы электродвигателем 52 с помощью механической трансмиссии и фрикционной передачи.
В промежутках между катками вращаются ремни 53 и 54 (см. фиг. 5), поддерживаемые шкивами, которые установлены на подвижных устройствах 55 и 56, опирающихся на ролики 57 и 58 рамы 59. Рама 59 может перемещаться в вертикальном направлении.
Вертикальные стойки 60 и 61, соединенные с рамой 59, поднимаются рычагами 62 и 63, которые перемещает штанга 64, связанная с О кулачковым диском 65. Диск 65, а также диски 66 и 67 приводятся во вращение валом 68, соединенным через передаточный механизм 69 с электродвигателем 52.
С помощью стержней 70 и 71 диски 66 и ° 67 перемещают рычаги 72 и 73, которые сообщают горизонтальное движение несущим устройствам 55 и 56.
Движение ремней 53 и 54 осуществляется одновременно с подъемом рамы 59, что приводит к подъему кусков глины, находящихся на катках 46.
Зубчатые колеса 74 и 75, укрепленные на осях на несущих устройствах 55 и 56, сцеплены во время движения ремней с зубчатыми рейками 76 и 77, установленными на раме 59. Зубчатые колеса 74 и 75 приводятся во вращение ремнями 53 и 54, связанными с ведущими шкивами.
Ремни 53 и 54 перемещаются в направлениях, обозначенных стрелками 78 и 79, со скоростью большей, чем скорость движения несущих устройств 55 и 56 между катками 46, что вызывает относительное перемещение кусков глины, расположенных на этих катках. Куски, таким образом, отделяются друг от друга. После этого ремни 53 и 54 опускаются вместе с рамой 59 в положение, обозначенное сплошной линией на фиг. 5, и Q останавливаются.
Катки 46 после этого вновь начинают вращаться, подавая отрезанные и разделенные куски глины к последующим устройствам.
Предмет изобретения
45
Устройство для резки глиняного бруса на кирпичи, содержащее рольганг подачи мерного бруса, режущее и разделительное устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, катки рольганга подачи выполнены с пазами, в которых установлены штанги рамы, закрепленной на вертикальном валу с возможностью подъема и поворота ее на 90°, а ножи режущего устройства смонтированы на опорной раме, подвижной в вертикальном направлении, с установленным на ней подвижным в горизонтальном направлении толкателем, причем разделительнов устройство выполнено из ряда ремнем, закрепленных на несущем основании, смонтированном на дополнительной подвижной раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для многострунной резки глиняного бруса | 1988 |
|
SU1507577A1 |
Устройство для разрезания глиняного бруса | 1990 |
|
SU1705091A1 |
Автомат для резки и укладки глиняного кирпича-сырца на сушильную вагонетку | 1983 |
|
SU1199620A1 |
Устройство для поперечного разрезания материала с бахромой | 1986 |
|
SU1395714A1 |
Устройство для резки глиняного бруса | 1979 |
|
SU827301A1 |
Агрегат для выполнения комплекса работ по устройству бордюров автодорог | 2021 |
|
RU2777314C1 |
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов | 1978 |
|
SU753670A1 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
Линия для изготовления доньев бочек | 1983 |
|
SU1147566A1 |
/ / 7 17 53 S2 22 25 3t 30 2f 29 33 Фиг 2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация