1
Изобретение относится к центробежным насосам с сальниковым уплотнением вала.
Известен центробежный насос, содержащий линию подвода жидкости в кольцо сальникового уплотнения из полости нагнетания, отделенной от зоны перед сальниковым (уплотнением щелевым уплотнением, расположенным на диске разгруженного рабочего колеса.
При использовании такого насоса в системе, где давление на входе в насос изменяется от вакуума до превышающего атмосферное, сальниковое уплотнение работает под перепадом давления, большим, чем давление перед уплотнением,
В таких условиях сальниковое уплотнение быстро изнашивается.
Цель изобретения - увеличение срока службы уплотпения. Для достижения этой цели в линию подвода жидкости включен клапан, рабочий орган которого жестко связан с двумя герметизирующими эластичными элементами, закрепленными по периферии в корпусе и образующими там две дополнительные полости, нижняя из которых сообщена с атмосферой, а верхняя - с зоной перед сальниковым уплотнением для закрытия клапана при повышении давления в этой зоне.
Иа фиг. 1 представлен описываемый насос, разрез; на фиг. 2 - клапан.
Центробежный насос содержит рабочее колесо 1, на ведущем диске которого расположено щелевое уплотнение 2, отделяющее полость нагнетания 3 насоса от зоны 4 перед сальниковым уплотненне,г 5. Зона 4 сообщена со всасывающей полостью 6 насоса отверстием 7. Кольцо 8 сальникового уплотпения 5 coo6ni,eno с полостью нагнетания 3 каналом 9 через к.лапан 10. Рабочий орган 11 клапана 10 жестко связан с герметизирующими эластичными элементами: мембраной 12 и сильфоном 13. Рабочий орган 11 поджат пружиной 14. Сильфоп 13 отделяет полость 15 от полостп 16, которая сообщена с а1мосферой. Для управления клапаном полость 17 между eмбpaнoй 12 п корпусом 18 клапана сообщена с зопой перед сальниковым унлотненнем 5. .Мембрана 12 и сильфон 13 закреплены по периферии в корпусе 18 клапана.
При работе насоса, когда давление во всасывающей полостп 6 меньше атмосферного, давление в нолости 17 не может преодолеть сонротивления пружины 14. Клапан 10 не препятствует подаче жидкости из полости нагнетания 3 в кольцо 8. При повыщенпп давления в зоне 4 перед сальниковым уплотнением 5 давление на мембрану 12 возрастает. Рабочий оргап кланана 10 перекрывает канал подвода жидкости к кольцу 8 сальникового уплотнения 5. При этом кольцо набивки сальникового уплотисмия будут испытывать меньший перепад давлений, что увеличивает срок его службы.
Предмет изобретеия
Центробежиый пасос с линией подвода жидкости в кольцо сальникового уплотнения кз полости нагнетания, отделепной от нсред сальниковым уплотнением щелевым унлотнением, расположенным на диске разгруженного рабочего колеса, о т л и ч а ю щ и и с я
тем, что, с целью увеличения срока службы сальникового уплотнения, в линию подвода жидкости включен клапан, рабочий орган которого жестко связан с яТ,вумя герметизируюHuiMH эластичными элементами, закрепленными по периферии в корпусе клапана и образующими там две дополнительные полости, нижняя из которых сообщена с атмосферой, а верхняя - с зоной перед сальниковым уплотпением для закрытия клапана при повышении давления в этой зоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2148190C1 |
КЛАПАН ОСЕВОГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2267680C1 |
РАЗГРУЖЕННЫЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2211392C1 |
Скважинный штанговый насос двухстороннего действия | 2020 |
|
RU2730771C1 |
КЛАПАННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2020348C1 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2319862C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ С РАЗГРУЖЕННЫМ ЗАТВОРОМ | 2010 |
|
RU2447346C1 |
ПОРШНЕВОЙ КРИОГЕННЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2684739C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU297801A1 |
КЛАПАННЫЙ ЗАТВОР | 2001 |
|
RU2214544C2 |
/ /
|Жл . .
6 5
Даты
1974-02-05—Публикация
1972-05-19—Подача