ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМЫРЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМАКАМЕРНОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ Советский патент 1974 года по МПК B27K1/02 

Описание патента на изобретение SU416928A3

Изобретение относится к задающим устройствам для систем автоматического регулирования технологического режима камерной сушки древесины, в частности, пиломатериалов, в атмосфере паровоздушной смеси. Известны задающие устройства, включающие приборы для измерения температуры древесины и сушильного агента в камере, величины влажности в отдельных точках сушильного штабеля и их средней влажности ю и с выхода которого снимаются сигналы для управлепия технологическим режимом. Такие устройства задают программу изменения температуры «сухого термометра и влажности циркулирующего воздуха в зави- 15 симости от времени или в зависимости от влажности древесины. Однако такая программа, выбранная в зависимости от породы дерева и толщины досок, не может обеспечить оптимальный 20 ход процесса сушки, так как при этом состояние материала во время процесса или вообще не учитывается или учитывается односторонне в зависимости от влажности, измеренной во время процесса. И вследствие перавномер- 25 ного распределения влажности в сушильном штабеле и возникающих в связи с этим внутренних напряжений в материале применение известных датчиков обычно приводит к низкому качеству древесины.30 Цель изобретения - определение температуры но «мокрому термометру и обеспечение корректировки режима в зависимости от распределения влажности в сушильном щтабеле. Достигается это тем, что в преобразующее звено задающего устройства введен компенсационный блок, состоящий из линейного сопротивления и нелинейного сопротивления с ползунком и подключенный с одной стороны к выходу прибора для измерения средней влажности, а с другой стороны - к дифференциальному усилителю, управляющему через поляризованное реле компенсационным двигателем, вал которого через редуктор соединен с ползунком нелинейного сопротивления, а также введены потенциометры для образования разностей напряжении, подключенные к приборам для измерения величины влажности в отдельных точках сушильного штабеля и промежуточные реле для выработки корректирующих сигналов, к которым подводятся образованные разности напряжений, а также напряжения с приборов для измерения температуры древесины и сушильного агента в камере и средней влажности пиломатериалов. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Прибор для измерения средней влажности материала и приборы для измерения влажности в шести точках сушильного штабеля не изображены на схеме, а показаны лишь точки подключения снимаемых с ним напрял ений, соответственно Ит и MI, Иг, Из, И4, Иб, Ив. Устройство содержит компенсационный блок с линейным сопротивлением 1 и нелинейным сопротивлением 2 с ползунком, дифференциальный усилитель 3, поляризованное реле di, компенсационный двигатель 4, приборы 5 и 6 для измерения соответственно температуры древесины и сушильного агента, а также управляющие реле с их контактами. Цепь питается от источников переменного напряжения 220 в и постоянного напряжения -f-6 в и +12 в, а также -12 в.

Перед началом процесса сушки потенциометры Т2, Т4, тю, TU, Ti6, Ti8 устанавливают в соответствии с породой дерева, толш,иной досок и режимом сушки, потенциометры Т2о, Т22, Т24, Т26, T2S, Тзо - В соответствии С выбранным минимальным предельным значением, а потенциометры т;;, т;з4, тзб, Тз8, t4o, соответствии с максимальным предельным значением разностей влажности в сушильном штабеле. Датчик включается с помош.ью выключателя. Лампа тлеюш,его разряда /ii показывает, что устройство включено. В сушильной камере находится древесина с высокой начальной влажностью Mm- Поэтому включены реле d2, d, d, которые установлены на значения средней влажности материала. После включения реле d включается также реле 3, что приводит в свою очередь к включению реле diz- Градиент сушки, точка насыщения древесных волокон, а, следовательно, равновесная влажность Ир устанавливаются соответственно с помощью потенциометров Та, Т4 или потенциометра тю. По достижении влажности материала, соответствующей точке насыщения древесных волокон, реле d выключается, что приводит к выключению реле d. В начале процесса сушки на входе дифференциального усилителя 3 задается постоянное напряжение с помощью потенциометра Т4. Это обеспечивает постоянную равновесную влажность Ир. Если во время процесса достигается точка насыщения, то реле и dz выключаются.

В этом случае на входе дифференциального усилителя 3 возникает напряжение, пропорциональное средней влажности материала И™ и снимаемое с выхода потенциометра та. Для реализации зависимости разности ДУ между значениями температуры по «сухому и «мокрому термометрам Кт, У/( - V;) в функции равновесной влажности Ир(ДУ - /(Ир)) используется нелинейное сопротивление 2. Напряжение, снимаемое с ползунка нелинейного сопротивления 2 компенсационного блока, подается на второй вход дифференциального усилителя 3. Па другой вход того же усилителя подается напрял ение, пропорциональное равновесной влажности. Разность усиливается дифференциальным усилителем 3 и через обмотку возбуждения

подается на поляризованное реле di, управляющее компенсационным двигателем 4. Компенсационный двигатель 4 через редуктор перемещает ползунок компенсационного блока

в точку, соответствующую заданной равновесной влажности Ир, заставляя его вибрировать вокруг этой точки. Таким образом, каждому значению равновесной влажности Ир соответствует определенное положение ползунка компенсационного блока. При этом с нелинейного сопротивления 2 снимается напряжение, которое пропорционально значению разности температур ДУ Ут,- - Vf. Во время процесса сушки вводятся три

уровня температуры. Значения этих уровней по «сухому термометру задаются соответствующими потенциометрами Ti2, TIS, Ti4. Переключение с одного уровня на другой осуществляется с помощью реле d, ds. Реле dz, dz и di

включаются в начале процесса сушки. Реле d выключено. Тем самым обеспечивается включение первого уровня температуры. Подогрев материала заканчивается, когда он достигает определенной температуры, а разности влажности в выбранных точках сушильного штабеля - минимального установленного значения. Влажность, измеренная в шести точках сушильного штабеля, вводится в задающее устройство в виде электрических напряжений

Иь И2 - Ие. Разность напряжений И1 и И2 образуется с помощью потенциометров Т2о и Т21, разность напряжений Из и И4 - с помощью потенциометров Т22 и таз, разность напрял ений ИБ и Ио - с помощью потенциометров Т24 и

Т25, разность напряжений И2 и Из - с помощью потенциометров Т26 и Т27, разность напряжений Из и И5 - с помощью потенциометров Т28 и Т20 и разность напряжений И1 и Из - с помощью потенциометров тзо и Тз1.

После того, как одна или несколько из этих разностей достигают минимального выбранного значения, выключаются соответствующие реле di3 - di8. Если минимально выбранного значения ДИгмин достигают все разности, то

это приводит к выключению реле dio и включению реле , которое выключает первый уровень температуры и включает второй уровень температуры, задаваемый потенциометром Ti3. Реле 5 выключается при достижепии точки насыщения древесных волокон. В этот момент происходит переключение на третий уровень температуры с помощью реле ИЗ Это значение температуры задается потенциометром tia. Реле cfe и di выключаются при достилсении выбранных значений Ит Итепсь где Ищепа - конечная средняя влажность материала. Значения Ит и Итепд задаются соответственно потенциометрами TIG и Ti8. Поправочный сигнал У к увлажнению вырабатывается, когда включено реле dia. Реле di2 включается в начале процесса. Во время всего периода подогрева материала имеет место сигнал У. Он исключается только после выключения реле di2. Поправочный

сигнал У должен сохраняться дальше, если

разности влажностей древесины достигают опасного предела, заданного максимальным значением этих разностей АИгмакс. Максимальные значения (в этом случае их шесть) HI -Иг, Из-И4, , Из-Иь HI-Из, HS--Из задаются соответствующими потенциометрами тз2, Тз4, тзб, Тз8, Т40, Т42. Рбле - dsi включаются, когда соответствующие разности влажности достигают максимального заданного значения. Когда одна или несколько разностей влажности достигли этого максимального заданного значения, включается реле dg, и тем самым включается реле . Это значит, что снова имеет место сигнал У, на этот раз вследствие достижения верхнего предела разностей влажности. Реле d-i выключается раньще, чем реле d. Однако этого недостаточно для ВКЛЕОЧСНИЯ реле dii и для образования сигнала УЗ выключения нагрева. Это объясняется тем, что разности влажности не достигли л елаемого минимального значения, в результате чего реле dio еще включено, а реле du выключено.

При достижении другого заданного значения Ит Hmend рбле ds выключается и включается реле di2. Снова задается поправочный сигнал У и следует период термовлажностной обработки. Так как при увлажнении средняя влажность материала Ит также повышается, то может повториться включение реле do, реле будет при этом удерживаться во включенном состоянии. При достижении (вследствие увлажнения) желаемой минимальной разности влажностей в материале следует выключение реле йю, включение реле dii.

Для выключения нагрева посылается сигнал У2. Происходит охлаждение материала. При достижении температуры камеры, измеренной термометром 6, заданной потенциометром Ti9 величины, включается реле dg. Достижение этой температуры, а также

включение реле i/s осуществлялось также раньше, во время нагрева материала. Однако тогда реле йц еще не было включено, и сигнал УЗ отсутствовал. Звуковой сигнал Уз окончания всего процесса посылается только после того, как послан сигнал У2 выключения нагрева, и материал достаточно охлажден.

Предмет изобретения

Задающее устройство для системы регулирования технологического режима камерной сушки древесины, включающее приборы для измерения температуры древесины и сушильного агента в камере, величины влажности Б отдельных точках сушильного штабеля и средней влажности, а также преобразующее звено, отличающееся тем, что, с целью определения температуры по «мокрому термометру и обеспечения корректировки режима в зависимости от распределения влажности в сушильном штабеле, в преобразующее звено введен компенсационный блок, состоящий из линейного сопротивления и нелинейного

сопротивления с ползунком и подключенный с одной стороны к выходу прибора для измерения средней влажности, а с другой стороны к дифференциальному усилителю, управляющему через поляризованное реле компенсационным двигателем, вал которого через редуктор соединен с ползунком нелинейного сопротивления, а также введены потенциометры для образования разностей напряжений, подключенные к приборам для измерения величины влажности в отдельных точках сушильного штабеля, и промежуточные реле для выработки корректирующих сигналов, к которым подводятся образованные разности напряжений, а также напряжения с приборов

для измерения температуры древесины и сушильного агента в камере и средней влажности пиломатериалов.

Похожие патенты SU416928A3

название год авторы номер документа
Способ определения средней влажности пиломатериалов в камерной сушилке периодического действия 1988
  • Караваева Нина Михайловна
  • Лебедев Владимир Алексеевич
  • Бураков Александр Алексеевич
SU1627795A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Льготчиков А.Я.
  • Шибин А.Г.
  • Горбай А.Р.
  • Буранов Г.И.
RU2037755C1
Способ сушки пиломатериалов в камерной сушилке периодического действия 1989
  • Смирнов Алексей Александрович
SU1717916A1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2016
  • Курышов Григорий Николаевич
  • Расева Елена Александровна
  • Косарин Анатолий Александрович
RU2615854C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 1996
  • Том Морен
RU2162993C2
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Дунаев Владимир Владимирович
  • Карпенко Юрий Владимирович
  • Нефедов Владимир Николаевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
  • Черкасова Вероника Александровна
RU2116588C1
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Захаров Юрий Анатольевич
  • Кабиров Рамись Раисович
  • Гарипов Ленар Нафисович
  • Фасеева Галия Рякибовна
  • Ирисов Денис Сергеевич
  • Хайбуллин Рустем Раисович
RU2615201C2
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Савенко В.Г.
  • Савенко А.В.
  • Петрухин Ю.П.
RU2259523C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ В СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ 2015
  • Качанов Александр Николаевич
  • Коренков Дмитрий Андреевич
RU2613307C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ В ТУННЕЛЬНОЙ СУШИЛКЕ 1989
  • Ярл-Гуннар Салин[Fi]
RU2080532C1

Иллюстрации к изобретению SU 416 928 A3

Реферат патента 1974 года ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМЫРЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМАКАМЕРНОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ

Формула изобретения SU 416 928 A3

SU 416 928 A3

Даты

1974-02-25Публикация

1970-04-23Подача