ЗАПОРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН Советский патент 1974 года по МПК F16K31/143 

1

Изобретение может быть использовано в системах трубопроводов в качестве запорного механизма при дистанционном и автоматическом управлении.

Известен запорный исполнительный орган для дистанционного и автоматического управления трубопроводами, содержащее возвратно-поступательный привод, запорный элемент клапанного типа и передаточный узел, представляющий собой кривошипно-шатунный механизм.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что неподвижный корпус передаточного узла снабжен продольными и поперечными пазами, причем в последних соответственно конечному положению запорного элемента расположены шлицевые выступы подвижпой муфты передаточного узла, сочлененной несамотормозящимся винтовым соединением со щтоком привода и упругое звено - со щтоком запорного элемента. Кроме того, подвижная муфта посредством рычага связана с датчиком конечного положения. Это упрощает кинематическую схему и конструкцию запорного исполнительного органа, а та1кже позволяет получать достоверную информацию о конечных положениях запорного элемента, например, посредством рычага.

На фиг. 1 изображен предлагаемый запорный исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А па фпг. 1.

Запорный исполнительный орган содержит

клапан с запорным элементом 1, привод со щтоком 2 п передаточный узел .между приводом и клапаном. Передаточный узел состоит из неподвижного корпуса 3 с продольными 4 и поперечными 5 пазами и подвижной муфты

6 со щлицевы.ми выступами 7 и рычагом 8. Упругое звено 9 соединяет муфту 6 с запорным элемептом 1.

Работает предлагаемый запорный исполнительный орган следующим образом.

В одном из конечных положений запорного элемента 1 клапана привод со щтоком 2 и муфта 6 находятся в соответствующем конечном положении. Шлицевые выступы 7 муфты 6 введены до упора в соответствующпе поперечные пазы 5 корпуса 3, надежно фиксируя запорный элемент в конечном положении. Рычаг 8 муфты 6, воздействуя на датчпк конечного положения, подает сигнал о конечном положении запорного элемента.

При закрытом клапане упругое звено 9, усилие которого превыщает усилне запираемой среды на запорный элемент, прижимает в осевом направлении выступы 1 муфты 6 к корпусу 3 и надежно фиксирует запорный элемент

в этом положении. Одновременно упругое звено прижимает запорный элемент к его седлу в клапане, выбирая технологические и эксплуатационные зазоры.

При подаче рабочей среды к приводу для перемещения за норного элемента в другое положение шток 2, сочлененный с муфтой 6 несамотормозящимся винтовым соединением, начинает ноступательное двнжение. При этом HJTOK носредствол винтового соединения разворачивает муфту 6, препятствующую в этот момепт поступательному движению, до выхода ее щлицевых выступов 7 из поперечпых пазов 5 корпуса. При повороте муфты 6 ее рычаг 8, прекращая воздействие на датчик конечного положения, подает сигнал о конечном положении запорного элемента.

После выхода выступов 7 из поперечных пазов муфта 6 вместе со щтоком 2 привода и запорным элементом начинает постунательное положение, переводя последний в /другое конечное ноложение. Шлиневые выстуны 7 муфты при этом переменяются в продольных пазах корпуса. После прихода занорного элемента в другое конечное ноложение муфта своими щлицевыми выступами упирается в осевом направлении в корпус 3 и снова приходит во вращение. Муф1а 6, входя выступами 7 до упора в другие, соответствуюни1е данному конечному положению поперечные пазы 5, фиксирует данное ноложение запорного элемента. Рычаг 8 при этом воздействует на другой датчик конечного положения, обеспечивая подачу сигнала об этом положении.

Перемещение занорного элемента в первоначальное положение производится аналогично работе, но в другом направлении.

Предмет изобретения

1. Запорный исполнительный орган для дистанционного и автоматического управления трубопроводами, содержащий возвратно-ностунательный нривод, занорный элемент клапанного тина и нередаточный узел, отличаю щ и и с я тем, что, с целью упрощепия его кинематической схемы и конструкции, неподвижный корнус передаточного узла имеет продольные и поперечиые пазы, причем в последних соответственно конечному положению запорпого элемента расположены шлицевые выступы подвижной муфты передаточного узла, сочлепенной несамотормозящимся винтовым соединением со щтоком нривода и через унругое звено - со нпоком заиорного элемента.

2. Занорный исполнительпый орган но п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения достоверной информации о конечных положениях запорного элемента, нодвижн;1я муфта связана с датчиком конечного положеПИЯ, например, носредством рычага.