ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ Советский патент 1974 года по МПК B27B25/00 B27B29/02 B27B29/04 

1

Изо бретение о-лнОСИтся ,к лесозаготозительлому оборудованию, в частности к протаскивающему устройству машины для обрезки сучьев.

Основное авт. св. Ns 356124 выдано на иротаскиваюндее устройство машины для об резки сучьев, включающее подвижную каретку с захватом и зажимиыми эксцентриками, сбрасыватель и тросО:блочную систему с приводом, Захват имеет серповидную форму и установлен с возможиостью поворота вокруг горизонтальной оси, одИН из его концов снабжен зубчатой рейкой, взаимодействующей в ироцессе работы со смонтированной на каретке защелхой, а на оси поворота захвата установлен щарНирпо соединенный со сбрасывателем рычйг, также взаимодействующий в процессе работы с захватом, з теле которого смонтирован обводной блок.

Однако и процессе протаскивания дерева возможно И1реждевременное открытие захвата.

Цель изобретения - повысить надежность работы устройства.

Это достигается тем., что рычаг, взаимодейст1зуюи1ий в процессе работы с захватом, соединен со сбрасывателем при помощи гибкой связи, а на иодвижной каретке закреплены ограничительные упоры для коромысла трособлочной системы и нружи-на, соединенная с коромыслом.

На . 1 показано протаскивающее устройство 3 рабочем положении, общий вид, на фиг. 2 - устройство при закладке ствола; иа фиг. 3 - устройство в момент сбрасывания

ствола.

Иа раме / каретки установлены эксцентриковая рябуха 2, захват в виде рамки 3 серповидной формы и трособлочная система привода захвата, состояпитя из блоков 4, шариирно закрепленных на кронщтейнах 5, и блока 6, щарнирно закрепленного в теле рамки 3. Для удержан я захвата на стволе дерева один конец 3 с:1абжен зубчатой рейкой 7 на наружной иоверхности, взаимодействующей с

защелкой 8, смонтированной в корпусе 9, закрепленном на раме / .каретки. Одни из кронщтейнов 5 имеет ось 10 с установленным на :1ей коромыслом 11, нижний коней которого прикреплен к пружине 12, удерживающей его

у упора 13. Последний иреднаэначен для ограничения поворота коромысла 11 иа угол, больИ1ИЙ, чем необходимо для срабатывания защелки 8. К нижнему концу коромысла 11 шарипрно прикреплена также тяга 14, соед 1ненная с рычагом }о защелки 8. Для прижима защелки 8 к зубчатой рейке 7 нредусмотрена пружина 16. К верхнему концу коромысла // 1парнирпо ирикреплен блок 4. Для ограничения хода коромысла на раме 1 каретки 3;iкреплен упор 17. Через блоки 4 и 6 ппопмцен

трос управления 18, один конец которого закреллен в конце «а1Пра1Вляющих устрой( а другой соединен с гид роцилиндром 19.

На оси шоворота серповидной рамки 3 шарнирно установлен рычаг 20, взаимодействующий с рам«ой 3 в тот момент, ко-пда она занимает крайнее левое (от1крытое) положение. Второй конец рычага 20 посред ством гибкой связи 21, иатрпмер, втулочио-роликовой цепи, соединен с одним концом балки 22 сбрасывателя, другой конец которой шарнигрно зашреплеи на ко pin усе 9.

Работает уст ройство следующим образом.

Для ириема очередного ствола каретка с открытой сер ггови.дной ра.мкой 3 гшдает(ся к месту загрузки, Tipoc управления 18 натягивается, и рамка 5 несколько приподнимается от своего крайнего открытого положения. За счет гибкой связи 2,1 балка 23 сб расывателя под действием соб1ственного веса зани.мает приблизителыю гаризонталыное положение и не препятствует укладке ствола. Ствол сбрасывается или укладывается на эксцентрнковую рябуху 2. Включением гидрацилиндра 19 трос 18 .натягивается, что влечет за собой поворот серповидной рамки 3, центр тяжести которой находится точки приложения силы, то есть у блока 6. В момент прохождения центра тяжести рамкй 3 мертвой точки реверсом гидроцилиндра 19 Tipoc 18 ослабляется, рамла 3 по «нарЦИи проходит мертвую точку и с ускорением охватывает ствол, запираясь ири на защелку 8. Так как трос 18 ослаблен, то пружииа 12 прижимает коромысло LI к ynotpy 13, что позволяет пружине 16 осуществить прижим защелки 8 к зубчатой рей-ке 7.

Перед началом движения KaipexKiH со стволом включением гидроцилиндра 19 выбирается Ч|резмерная слабина троса управления 18. При трогании каретки вперед ствол остается неподвижным, эксцентриковая рябуха 2 поворачивается в протвваположном наиравленни, а так ка:к серпов/идная рамка 3 надежно удерживается защелкой о, то происходит ствола и последующее его .протаскивание.

Сбрасывание обработанного ствола возможно в любом месте ло длине протаскивающего устройства. Для этого необходимо открыть захват. Поворот (отк|рытие) серповидной рамки 3 осуществляется аналогично описанному выше, с той лишь разницей, что при натяжении троса 18 коромысло 11 поворачивается до зеркнего упора 17, предварительно преодолевая сопротивление нружины 12, иеремещает тягу 14 и, преодолевая сопротивл.еиие пружины К, поворачивает рычаг 15, который выводит защелку 8 из зацепления с зубчатой рейкой 7. Далее, серповидная рамка 3 поворачивается и освобождает ствол. При достижении крайнего открытого положеиия ра.мка 3 входит во взаимодействие с нижиим коицом рычага 20, который че|рез гибкую связь 21 передает движение балке 22 сбрасывателя, и ствол сбрасывается на сторону.

Открытие (закрытие) захвата 3 каретки возможно и П1ри движении каретки, что позво ляет со1кратить В(ремя на протаскивание и сбрасывание ствола. При этом не требуется выравнивание комлей деревьев, та-к как закладку ствола люжно производить на любом расстоянии от комля, то есть процесс можно построить так, чтобы зону ствола, не имеющую сучьев, вообще не иротаскивать через ножевую головку сучкорезной машины, что сократит время обработки.

Предмет изобретен и я

(Протаскивающее зстройство машины для о&резки сучьев по авт. св. ЛЬ 356124, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рычаг, взанмадействующий в процессе работы с захватом, соединен со сбрасывателем при помощи гибкой связи, а на подвижной каретке закреплены ограничительные упоры для коромысла прасобло-чной системы н пружина, соединенная с коромьклом.

CPU2.Z

.Э