Способ и аппарат для фильтрации взвешенных осадков сквозь фильтрующее тело под давлением Советский патент 1935 года по МПК B01D35/08 

Уже известен способ удаления части жидкости из взвешенных осадков (шлама) путем воздействия на шлам давления, служащего для выжимания жидкости сквозь фильтрующее тело, на поверхности которого при этом обра- i зуется фильтровальная лепешка или | менее влажный материал. Такая фильтрация давлением осуществляется на j практике путем введения фильтрующего тела в закрытый сосуд со шл-мом, где при этом производится давление подачею в сосуд сжатого воздуха.

У таких уже известных аппаратов | для фильтргции фильтрующее тело вв - : дится в резервуар, где о разуется давление, через отверстия, снабженные воздухонепроницаемы J: и замыкающими приспособлениями, какспые приходится открывать и закрывать з случае установки фильтрующего тела и в случае j его удаления, что являете;-; весьма хло- ; потливым. Другая трудность заключается в том, что поверхность лепе;11ки от j фильтрования всегда бывает покрыта слоем определенной толщины неочищен(348)

ного шлама, который удается только частично снять, например, путем промываивя поверхности этой лепешки водою или другим средством. Можно устранить эту трудность в известных пределах тем, что резервуар снова подвергается давлению посте окончания давления с целью ф;льтрации и после того, как весь жидкий шлам удален из резервуара. Однако, такая процедура является очень сложной.

Настоящее изобретение состоит в том, что указанное фильтрование взвешенных осадков давлением производится таким способом, что ф льтровальное тело, на кот ром образуется лепешка, движется внутрь и наружу по отношению к резервуару с давлением, причем применяется приспособлениедля набивки в форме сальника, который во время обоих указанных движений пред .храняет от возможности з.-тек:;ния шлама, заключающегося в резервуаре, и в то же время содействует удалению, в то время как фильтрующее тело вышло из резервуара с давлением, слоя шлама,

приставшего к поверхности фильтровал ь:10й лепешки. Благодаря особой конструкции приспособления для набивки это может быть сделано даже когда шлам в резервуаре находится под давлением, несмотря на отсутствие в этот момент фильчрующего тела, а потому работа фильтра практически производится целесообразно без перерыв:.в.

На прилагаемом чертеже изобрансены несколько конструкций аппарата для фильтрования для осуществления нового способа, при ;ем фиг. 1 схематически показывает в продольном разрезе одну из конструкций; фиг. 2, 3 и 4 точно также в продольном разрезе представляют отличающиеся несколько друг от др,уга конструкции нриспособ.мения для набивки, пригодные для поставленной цели; фиг. 5 дает схема :ически в пр,доль;:ом раарсзе констру;, ц;|Ю фильтровального устройства для непрерывной работы; фиг. 6 сгематически изображает в продольном разрезе конструкцию фильтровального усфО -;стра, в основном cxo.i.Koro с фиг. 1; фиг. 7 И 8 изображают схем тичсски и в продольном разрезе два устройства, служащие для работы при движении фильтрующего тела 3 двух направлениях.

В фильтровальном устройстве с давлением, наиболее простом, показанном на фиг. 1, фильтрующее тело состоит из перфорированной трубы 1, покрытой фильтрующим сукном. Эта труба устроена так, что она может выходить и вхоить в резервуар 3 под давлением с помощью поршневого штока 2, причем шлам фильтруется, будучи подан в этот резервуар по трубе 4. После того, как фильтрующее тело вош.:о в резервуар для давления, последнее производится для того, чтобы жидкий шлам прижать к фильтровальному сукну и через него в полость трубы, откуда жидкость уходит через конец трубы, оставляемый открытым или прирываемлй соответствующим вентилем. При этом на наружной поверхности ильтровального сукна образуется леешка и, когда она вырастает до опрееленной толщины, фильтрующее тело ; ыводится из резервуара через набиочную или сальниковую камеру 5, коорая является в достаточной степени

податливой, чтобы труба вместе с лепешкой, покрывающей ее, могла пройти. Извлечение трубы может быть осущестилено, несмотря на наличие давления в резервуа е, если устроить так, что сальник 5 в состоянии сопротивляться этому давлению Можно также уменьшить дав1ение или вовсе его устранить до выхода трубы. Во всяком случае шлам, приставший к поверхности фильтровальной лепешки, счищается при выходном отверстии во время выхода трубы. Сама фильтровальная лепешка может быть снята с ф 1льтроналы ого сукна таким путем, что фильтрующее тело 1 проходит при дальнейшем движении через очиститель в в ае кольца 6, расположенный вне резервуара, а очистительный процесс облегчается в том случае, когда внутренняя полость фильтрующего тела ис11ыт:.1вает небольшое воздуп ное дпрление, благо ари которому фи1ьтровальная лепеш а отстает от сукна.

Фиг. 2 представляет конструкцию вышеупомянутой набивки. С на состоит в этом случае из круглого манжета 7, несущего на внутренней стороне резиновое кольцо 8, которое через нагнетате.льну; трубку 9, проходящую через манжет 7, получает соответствующее давление внутрь, из-за чего резиновое кольцо вынуждено вплотную прилегать к ф:-:льтрующему телу, независимо от того, имеется или не имеется фильтровальная лепешка на этом теле. Ука анпое давление может быть регулируемо так,1м образом, что фильтрующее тело удается выдвинуть из резервуара для давления без т-иго, чтобы этим телом мог быть увлечен не профильтрованный шлам.

Набивка может быть также устроена согласно фиг. 3, где манжет 7 сальника снабжен одним или несколькими отверс:иями 10, проводящими давление шлама в резервуаре 3 для воздействия по обеим сторона,м рез1;нового кольца 8, которое, стало быть, настолько тесно прилеглет к фильтрующему телу, что нефильтрованный шлам не может быть захвачен. Взамен резинового кольца 8 в этой и в других конструкциях можно употреблять другой соответствующим образом подаюи ийся материал. Плотное сопротивление утечке давления в резепвуаре 3 во время фильтровального процесса обеспечивается благодаря устройстиу фильтровального тела 1 таким образом, что оно на свободном конце снабжается фланцем 11 с набивкой И , которая плотно прилегает к стенке резервуара под давлением, когда фильтрующее тело входит назад в резервуар.

Вместо того, чтобы состоять из эластичного материала, что предположено в конструкциях по фиг. 2 и 3, сальник может быть устроен аналогично тому, как это делается в иных машинах, т. е. представляя собою кольцо или пластину эластичного материала, причем давлением с обеих сторон производится вдавливание по направлению к движущейся части. Альтернативно уплотнение, а в случае надобности, удаление нефильтрованного шлама могут быть произведены с помощью приспособления, несколько напоминающего замок „и )ис („iris stop); при этом сальниковое отверстие может быть приспособлено I пределенным образом для соответствия давлению внутри резервуара и в соответствии с толщиной фильтровальной лепешки.

Если давление в шламовом баке является небольшим и приблизительно равным атмосферному, что показано на фиг. 4, где имеется тиеолое кольцо или манжет 12 такого сечения и размера, что последний тесно охватывает фильтровальную лепе;- ку, то при этом происходит снятие нефильтрованного шлама. Фильтрующее тело 1 здесь так же, как и на фиг. 3, снабжено углотняющим фланцем 11.

Фиг. 5 показывает устройство для производства непрерывной фильтрации. Фильтрующее тело 1 состоит из бесконечного упругого ремня или рукана или гибкого .я, составленного из звеньев, скажем, из стального рукавя, направлен ого и лгижимого вращающимися дисками или барабанами 13, которые непрерывно по,одят фильтрующее тело через резервуар 3 с давлением. Последний на своих концах снабжен набивками аналогичной конструкции по сравнению с фиг. 2. Шлам

подводится в резервуар для давления

по трубе 4 и здесь исЧывает постоянное и равномерное л нление. Освобожденная путем фильт,;ации жидкость после этого выходит внутрь фильтрующего тела и постепенно проходит через фильтрующее сукно после того, как очиститель 6 снимет шламовую лепешку. Очищенная жидкость улавливается в трубопроводе 14, откуда удаляется через выпуск 15.

Фильтрующее посредством давления приспособление, показанное на фиг. 6, отличается от изображенного на фиг. 1 тем, что фильтрующее тело вместе с мокрой приставшей к нему лепещкой после оставления резервуара 3 проходит через камеру 16, где имеется воздvx или газ под давлением, назначение которых заключается в том, чтобы еще дополнительно удалить определенное колг.чество жидкости из фильтровальной лепешки, а также газ может быть такого свойства, что может производить химическое или физическое действие на фильтров 1льную лепешку, в каковом случае поток воздуха или газа может быть непрерывно направлен в камеру 16 по трубам 17 и 18. присоединенным к ней. Применяя горячий воздух с значительным добавочным давлением или без такового, можно получить высушивание фильтровальной лепешки. Благодаря такой камере 16 фильтрующее тело вместе с приставшей к нему фильтровальной лепешкой движется наружу, и лепешка при этом счищается кольцом-очистителем 6, расп Ложеиным вне названной камеры.

Фиг. 7 показывает устройство для производства непрерывного фильтрования, несмотря на то, что фильтрующее тело здесь является движущимся возвратно-поступа1ельно аналогично устройству по фиг. 1. Резервуар 3 для давления здесь снабжен по обоим концам набивочными приспособлениями 5, охватывающими фильтрующее тело 1 и служащими для снятия нефильтрованного шлама. Снаружи резервуара для давления при этом ставятся на каждом конце очистители в виде кольца 6, cлyж;JЩиe для снятия шламовой лепеш. к и с фильтрующего тела, а при неаре рывном возБратно-поступательнол д,в

жеиии фильтрующего тела осзществляется непрерывная фильтрация.

Еще можно неп. ерывно лействующий фильтр с возвратно-поступательным движением конструировать согласно фиг. 8, где фильтрующее тело 1 попеременно входит в один из резервуаров для давления yc-ipoucTBa, показанного на фиг. 1.

Предмет патента.

1.Способ фильтрации взвешенных осадков сквозь фильтрующее тело под давлением, отличающийся тем, что указанное фильтрующее тело вводят в резервуар с фильтруемой жидкостью или выводят из него сквозь сальниковые уплотнения с целью обтегчения очистки фильтрующей поверхности от осевшего на ней слоя осадков.

2.Аппарат для выполнения способа фильтрации, согласно п. 1, СТличающийся тем, что для ввода полого фильтрующего тела I в рез: рвуар 3 с фильтруемой средой или вывода из него применены сальниковые уплотнения 5 с целью облегчения очистки поверхности фильтра 1 вне резервуара 3 помощью неподвижного кольца 6 (фиг. 1).

3.На аппарате, согласно п. 2, применение вне резервуара 3 закрытой камеры 16 для дальнейшего удалении воды и осадка путем увеличения давления или подсущиваиия воздухом фильтроБа.)ьного тела при пропуске его сквозь означенную камеру (фиг. 6).

4.Форма выполнения аппарата, согласно п. 2, отличающаяся тем, что сальниковое уплотнение выполнено в виде манжет 7 с набивными кольцами 8 из элас;ичного материала (фиг. 2).

5.Форма выполнения аппарата согласно пп. 2 и 4, отличающаяся тем, что манжеты 7 снабагены отверстиями 10 для передачи давления из резервура 1 на уплотняющий орган 8 (фиг. 3).

6.Ферма выполнения аппарата согласно пп. 2 и 4, отличающаяся тем, что фильтрующее тело выполнено в виде бесконечного гибкого тела 1, движимого дисками или барабанами 13 в са1ьниковых уплотнениях в обоих концах резервуара 3 (фиг. 5 и 7).

7.Форма выполнения аппарата согласр{О пп. 2 и 4, отличающаяся применением двух резервуаров 3 и 3 для фильтруемой среды с переменным проходом в них фильтровального тела 1 (фиг. 8).

.. J Фиг

,-,