Изобретение относится к электроэрозионной обработке токопроводящих материалов. Известные устройства для защиты от шлакования, содержат датчик шлакования и исполнительный орган, прерывающий обработку, Недостаткадм таких устройств являются необходимость изменения уровн сигнала, приводямего к прерыванию обработки в случае изменения режима ложные срабатывания и недостаточная эффективность вследствие по-стоянства времени прерывания обработки при всех условиях о. Предлагаемое устройство позволяет устранить эти недостатки. Оно обеспечивает прерывание процесса обработки при импульсном напряжении на эрозионном проме. жутке во время разряда, меньшем чем допустимое, но большем, чем напряжение при коротком замыкании. Устройство позволяет также регулировать длительность прерывания процесса обработки в зависимости от условий, либо по заданной программе, например в функции перемещения электродов, либо в зависимости от электрического сопротивления эрозионного промежутка о Устройство отличается тем, что между датчиком шлакования и исполнительным органом включен блок выдержки времени прерывания процесса. Кроме того, оно имеет датчик сопротивления эрозионного промежутка, возобновляющий обработку при восстановлении нормальных условий в эрозионном промежутке. На фиг.1, 2 и 3 изображена структурная схема устройства; на фиг.4 и 5 - подробная схема устройства. К эрозионному промежутку (ЭП), питаемому импульсаДш тока от генератора импульсов (ги), присоединен датчик шлакования (да ), запускающий при срабатывании устройство выдержки времени (УВВ) и исполнительный орган (ИО ). Время включения исполнительного органа определяется задатчиком выдер км времени (ЗЕВ) и устанавливается оператором В качестве УВВ и ЗВВ может быть использовано реле вре.мвч (РВ )и триггер(Тр). С приходом сигнала от датчика шл кования (да) триггер (т р) переврасыва ется, запуская исполнительный орган (ио) и реле времени (РВ), По окончании выдержки,устанавливаемой оператором, Тр перебрасывается в исходное положение,(ИО отключается и обработка возобновляется. Для обеспечения автоматического задания времени выдержки, определяемой в зависимости от условий обрабо ки по величине сопротивления межэле тродного промежутка, вместо реле времени используется ключ (к ) (см.фиг. 3/ и датчик сопротивления (ДС). С приходом сигнала с да Тр перебрасывается, запуская ИО и замыкая К, .который подключает ДС к ЭП. С увеличением сопротивления эрозионного промежутка при поступлении свежей рабочей жидкости сигнал с ДС вызывает перебрасывание Тр в исходное положение, ИО отключается и процесс обработки возобновляется. В качестве да (см.фиг.2 используется вспомогательный источник питания (ИПМсм.фиг.4) через вентиль (D-,), резистор и триоды ( и (TJ), подключенный к ЭП, питаемому генератором импульсов рабочего тока. Сигнал о начале шлакования снимается с R, открывается на время, в течение которого 2 оказывается запертым положительным импульсом ГИ, Это время при непрямоугольной фррмв импульса может регулироваться. Tj открывается в том случае, если напря жение на ЭП превышает величину контактного падения напряжения на эрозионном пpo ffiжyткe при коротком замыкании. Напряжение, соответствующее открыванию Tj, определяется значением., сопротивлений резисторов (Рг) и (R,). С R сигнал о начале шлакования снимается в том.случае, если напряжение в конце импульса, меньше заданного, т.е. меньше напряжения ИП, но больше напряжения при коротком замыкании : электродов. Сигнал с R поступает на формирователь импульсов на триодах Т, и Т и далее на триггер на триодах Т 5 и Т. При этом триггер перебрасывается, и триод T-J открывается, вследствие чего включается реле (Р), прерывающее процесс обработки. Одновременно запускается реле времени на триодах Tg и Тд, которое через время; определяемое-величиной сопротивления резистора и емкости конденсатора С, выдает импульс на перебрасывание триггера (триоды Тг- и Т(, . Т закрывается, Р выключается, возобновляя обработку. Основные элементы устройства по структурной схеме на фиг.З аналогичны рассэлотренным. Реле времени здесь заменено датчиком сопротивления эрозионного промежутка (см.фи1.5), состоящим из резистора Rj , включенного последовательно с триодом , который выполняет роль ключа, ИП, вентилем Dg Для исключения шунтирования ЭП ограничительным резистором Rg И внутренним сопротивлением ГИ в силовой цепи применен вентиль В. с резистора Rg, пройдя через вентиль усредняется цепочкой CgR , поступает на формирователь импульсов на триодах Т и
В начале шлакования сигнал с резистора К проходит на формирователь импульсов на триодах Т, и Т и далее на Тр на триодаос Ту и Т, перебрасывая его. Триод Т открывается j включая Р, которое прерывает процесс обработки.
Кроме того, открывается триод Т. По мере обновления рабочей жидкости ,.
сопротивление эрозионного промежутка повышается. При этом падение напряжения на резисторе Ry уменьшается до минимального значения. Тур (триоды Tj и Т ) перебрасывается в исходное положение. Триод Т- закрывается, а Р выключается. Процесс обработки
может возобновиться. Триод Т
10 закрывается до прихода следующего сигнала о начале
10 шлакования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсное устройство высокой частоты для электроэрозионной обработки металлов | 1960 |
|
SU136161A1 |
Устройство для контроля импульсов | 1979 |
|
SU804333A1 |
АНАЛИЗАТОР ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ | 1973 |
|
SU366955A1 |
Способ автоматического управления процессом электроэрозионной обработки и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU864706A1 |
УСТРОЙСТВО ТЕЛЕУПРАВЛЕНИЯ|:! !ЧГ/' 1 | 1965 |
|
SU174206A1 |
Устройство для направленной защиты сетей от замыканий на землю | 1975 |
|
SU551749A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU347145A1 |
ДАТЧИК РАЗНОСТИ ФАЗ | 1973 |
|
SU370544A1 |
Устройство для определения междуфазных замыканий и замыканий на землю в сетях с изолированной нейтралью напряжением 6-10 кВ | 2022 |
|
RU2788035C1 |
Вентильный электродвигатель | 1984 |
|
SU1325632A1 |
1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЗАЩИТИ ОТ ШЛАКОВАНИЯ ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОВРАЮТКВ, В котором исполнительный орган подключен к датчику шлакования, соединенному с эрозионным промежутком, о т .л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надёжности, датчик шлакования- выполнен в виде всп^ргательного источника измерительного напряжения,подключенного к эрозионному промежутку через вентиль , измерительный резистор и ключ в виде логического элемен-. та-И, составленный из двух пос- ледовательн'^ ' соединенных .полупро- -додниковых триодов, причем, вхой одного триода подключен через дополни-' * тельный полупроводниковый триод к 1 генератору импульсов рабочего тока.а вход другого триода англогичным образом подключен к вспомогательному источнику измерительнм-р напряжения;2.Устройство по П.1, отличающее с я тем, что блок выдер- жкк времени выполнен в виде триггера, один вход которого подключен через формирователь импульсов к указанному . измерительному резистору, другой вход - к плсоду реле времени, одиниз выходов подключен ко входу реле времени, а другой - ко входу исполнительного орг-ана.3,Устройство по п.2, отличающееся тем, что, с целью автом?1тического задания оптимального времени прерывания процесса обработки , второй вход триггера соединен через усилитель и формирователь с датчиком сопротивления эрозионного промежутка, состоящим яэ полупроводни* кового ключа и измерительного резистора, подключенного к эрозионному , . промежутку через всп(»югательный источник измерительного нгшряженияи диод, причем вход ключа вместе с входом исполнительного органа присоединен к выходу триггера.i^§4^tcО^ rciСП-—^ iBB^—=\м
гя
f
зп
ги
зп
лш
Тр
дш
Тр
ФтЗ
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1970-02-23—Подача