По своему соста.ву шунгит относится к углеродистым материалам с содержанием углерода 40-50% и золы 30-45Vo; помимо высокого содержания золы, понижающей топливные свойства шунгита, углеродистая часть его весьма трудно горит, требуя специальных условий сгорания и добавки других видов топлива. Газофикация шунгита еще более затруднительна вследствие низкого содержания в нем летучих и высокого содержания золы.
Главные составные части золы следующие: ЗЮг -34 -50Vo; РегОз -19-36о/о; АЬОз - 10- 1бо/о; VCaO -f MgO - NaaO + КзО - 5-У/о; - 0,9 - 1,5«/о.
Испытанные до сего времени способы извлечения ванадия оказались применительно к золе шунгита мало рентабельными вследствие необходимости затрачивать большие количества реагентов (например, соды при получении ванадата натрия).
В предлагаемом способе шунгит вводится в закрытую электропечь вместе с кислородосодержащими веществами или рудами, подлежащими восстановлению, и флюсами для получения жидкого шлака, причем на поду печи собирается металлический сплав, заключающий ванадий, содержащийся в шунгите, углерод же шунгита образует с кислородом шихты окись углерода, которая используется как генераторный газ.
134)
Ванадий восстанавливается вместе с железом, содержащимся в золе, и дает металлический сплав, заключающий в себе до 800/0 введенного ванадия. При работе с шунгитом в фосфорной электропечи было обнаружено, что шунгитом можно полностью заменить высококачественный кокс; обычно применяемый для этой цели процесс электровозгонки фосфора протекает при этом вполне нормально и без уменьшения выхода.. Количество вводимого в качестве восстановителя шунгита рассчитывается па анализу углерода с lOVo избытка. В соответствии с количеством и составом шунгита уменьшается количство кварца в шихте, так как его заменяет Si02 из золы шунгита. Состав выделяющихся из электропечи газов отличается высоким содержанием окиси углерода (до 80%) и водорода (4%) и вследстви-е этого высокой калорийностью (свыше 2500 кал.).
Содержание ванадия в полученном ферросплаве может быть доведено до 2,5-3% при содержании фосфора 20- 25% и железа-около 70%.
Использование шунгита может быть проведено и в электродоменной печи при выплавке чугуна; в этом случае может быть получен ванадистый чугун с дальнейшей его переработкой на специальную сталь.
По видоизмененному способу шунгит вводится в электропечь с добавкой только
флюса, причем в печь производится подача водяного пара, вследствие чего образуется водяной генераторный газ, получающийся же за счет железа и ванадия золы шунгита феррованадиевый сплав используется для металлургических целей.
Предмет изобретения.
1. Способ извлечения ванадия из шунгита в виде феррованадиевого сплава, отличающийся тем, что шунгит вводят
2 -
вместо кокса в состав шихты электропечи вместе с рудами и флюсами и отделяют ванадий в виде ферросплава на поду печи.
2. Видоизменение способа, означенного в п. 1, отличающееся тем, что шунгит вводят в электропечь с добавкой только флюса, в печь подают водяной пар, образовавшийся в результате газофикации водяной газ отбирают, а из золы шунгита на поду печи получают феррованадиевый сплав обычными методами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2002 |
|
RU2228383C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2001 |
|
RU2186854C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2001 |
|
RU2184153C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2007 |
|
RU2342440C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2112072C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2008 |
|
RU2359041C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ДОМЕННОГО ЧУГУНА | 1999 |
|
RU2154672C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-СТРУЖЕЧНОГО БРИКЕТА | 2003 |
|
RU2241049C1 |
Способ выплавки кремнистых ферросплавов | 1975 |
|
SU557119A1 |
Авторы
Даты
1935-03-31—Публикация
1932-02-11—Подача