1
Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям из жидких полимеров с концевыми карбоксильными группами.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных жидких каучуков
с концевыми карбоксильными группами, вклчающая эпоксидную смолу, третичный амин и по необходимости наполнители.
Однако получаемый материал имеет низкую прочность и большие остаточные удпине ния. Известно применение олигоэфиракрилатов (ОЭА) каучука в присутствии инициаторов радикальных процессов, выполняющих функцию сшивающих агентов и активных наполнителей. В системах на основе низкомолекулярных жидких каучуков с концевыми карбоксильными группами использование ОЭА приводит к получению хрупких, совершенно непрочных материалов.
С целью улучшения физико-механических показателей вулканизатов эпоксидная смола с количеством эпоксигрупп 11-23% и третичный амин применены совместно с олигоэфиракрилатами, содержащими в молекуле от 2 до 8 метакрилатных групп, или их
смесями с диметакриловы п1 эфирамк гликодей в количестве соответственно 1,1-2 эквивалента на 1 карбоксильную группу, О,51 вес.ч., 5-5О вес,ч., 0,4-1 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука.
Согласно изобретению вулканизуемая резиновая смесь включает ненасыщенный жидкий каучук с концевыми карбоксильными группами, эпоксидную смолу, третичный ами ОЭА или его смесь с диметилакриловыми эфирами гликолей, инициатор радикальных процессов и по необходимости наполнители.
В используемых эпоксидных смолах количество эпоксигрупп составляет от 11 до 23%, предпочтительно 18-23%. Реакция сшивания эпоксидными смолами активируется третичными аминами. Олигоэфиракрилаты применены в резиновой смеси как сшивающий и усиливающий агент.
С увеличением числа метакрилатных групп в молекуле ОЭА (от двух до восьми) или с увеличением дозировок ОЭА данного типа увеличивается прочность получаемого материала и снижается его относительное удлинение. Использование в жидких компоэицкях смесей ОЭЛ. с диметак.ркловымл эфирами гпихолей позволяет улучшить эластические свойства о верждев.ных продуктов. Таким образом, а завискмости от типа и дозировок ОЭА можно получать резины с различными модулями в широком пределе их значений,
Ука.заяное действие ОЭА проявляется и в присутствии инициаторов свободно-радикальньтл процессов, в качестве которых могут быть с успехам использованы, например, различные перекиси, такие, как перекись дикумила, полимерные перекиси. Дозировкй инициаторов в зависимости от требуемой эластичности материала могут изменяться от 0,4 до i вес.ч. на 100 вес.ч, каучука,
Кроме того, в качестве инициаторов радикальных процессов могут быть использованы источники ионизирующего излучения.
Вследствие низкой вязкости жидких композиций могут быть г-рименены небольшие количества активных наполнителей от 5 до ЗО вес.ч. на 1ОО вес.ч. каучука для повышения работоспособности изделий без су жественных изменений реологическихсво лств систем. Использование таких систем позволяет усовершенствовать технологию производства и дает возможность получать материалы и изделия непосредственно из жидких композиций.
Смеси могут быть изготовлены в смесительном оборудовании, применяемом для приготовления жидких композиций в ус овиях вакуума (остаточное давление 1-Змм рт.ст.), например, вакуум-мешалках.
Методом свободного литья может быть получено изделие любой конфигурации в облегченной форме, так как вулканизация осуществляется без давления в или любом термостате,
Сушность изобретения иллюстрируется следующим примером.
Пример. Для изготовления резиновых смесей испояьуют жидкие каучуки, характеристика которых приведена в таблД.
В качестве эпоксидной компоненты используют бифункциональную диановую смолу ЭД-5 с содержанием эиоксигрупп в количестве 20-21% и мол. весом - 400.
Для получения материалов в мешалке смешивают до однородной массы композиции по рецептам, указанным в табл. 2.
Подогретые до 6О-70°С смеси откачивают в вакуум-термостате для удаления растворенного воздуха, после чего заливают в формы. Вулканизадию проводят в воздушном термостате при температуре 200°С Б течение 3 час, Фкзико-механические характеристики вулканизатов представлены в табл. 3.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1976 |
|
SU583145A1 |
| Резиновая смесь на основе жидкого карбоксилсодержащего каучука | 1981 |
|
SU994506A1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХНЕНАСЫЩЕННЫХ КАРБОКСИЛ СОДЕРЖАЩИХКАУЧУКОВ | 1972 |
|
SU421702A1 |
| ФОТООТВЕРЖДАЕМАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2408644C1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU834011A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1982 |
|
SU1035041A1 |
| СПОСОБ БЛОЧНОЙ ФОТОПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2138070C1 |
| Резиновая смесь | 1987 |
|
SU1698261A1 |
| ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2291885C2 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе полиизопренового каучука | 1975 |
|
SU555119A1 |
Бутадиен-нитрильный каучук с концевыми карбоксильными группми, содержащий акрил-нитрила 30% (СКН-30-КТР)
Бутадиеновый каучук с концевыми карбоксильными группами (СКД-КТР)
Таблица 1
800
2,6
250
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных жидких каучуков с концевыми карбоксильными группами, включающая эпоксидную смолу, третичный амин и по необходимости наполнители, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей вулканизатов, эпоксидная смола с количеством
6 Таблица 2
Таблица 3
эпоксигрупп 11-23% и третичный амин применены совместно с олигоэфиракрилатами, содержащими в молекуле от 2 до 8 ме- такрилатных групп, или их смесями с диметакриловыми эфирами гликолей в количестве соответственно 1,1-2 эквивалента на 1 карбоксильную группу, 0,5-1 вес.ч., 5-50 вес.ч.,0,4-1 вес.ч. на 1ОО вес.ч. каучука.
