1
Изобретение относится к бурению скважин и лред«аз:Начено для свинчивания и развинчивания бурильных труб.
Известен механизм труборазворота, включающий (ВОДИЛО 1И ведущую вилку. Однако этот мехаиизм лредиазначен для ручной установки ведущей вилки в прорезь замка бурильной трубы и имеет малую площадь коитакта ведущей БИЛКй и замка трубы.
Целью изобретения я/вляется автоматический захват вилкой замка трубы с большей площадью контакта ведущей вилки и замка бурильной трубы.
Для этого ведущая вилка установлена на стойке и снабжена свободно вращающимися на осях зажимиыми кулачками, которые имеют квадратную форму.
На фиг. 1 изоб1ражен предлагаемый iMexaиизм, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в пла:не (в момент захвата зажимными кулачками прорези замка бурильной трубы).
Механиз-м труборазворота имеет корпус 1, стойку 2, втулку 3, кронштейн 4 и водило 5 труборазворота. Стойка 2 выполнена в виде вала цилиндрической формы, на который при помощи овальнО|ГО отверстия насажена ведущая вилка 6. В ведущей вилке сделана выгоч.ка под прорезь замка бурильной трубы, по обеим сторонам которой на осях 7 и 8 свободно посажены зажимные кулачки 9, имеющие
квадратную форму. На корпусе 1 укреплены два упора 10 для ограничения поворота ведущей вилки 6. Последняя связана с кронштейном 4 при помощи радиального паза ,в оси 7. Механизм труборазворота работает следующим образом. Под действием водила труборазворота ведущая вилка поворачивается иа стойке 2 и прижимается залсим.ными кулачками 9 к замку бурильной трубы,при этом
зажимные кулачки занимают положение, при котором одна из граней является касательной к поверхности замка.
В дальнейшем ведущая вилка и зажимные кулачки обкатываются вокруг поверхности
замка вместе со стойкой 2 и корпусом 1, который в этот момент движется вместе с водилом труборазворота 5. Зажимпые кулачки 9, проворачиваясь относителыю своих осей 7 и 8, пропускают прорезь за1м;ка бурильной трубы
в Быточху ведущей вилки 6 и захватывают замок с плоскости его выреза. При этом одна из плоскостей каждого зажимного кулачка плотно прижи1мается к плоскости выреза замка бурильной трубы.
Затем производится отвинчивание или завинчивание бурильной трубы. Для отвода ведущей ;вилки от замка бурильной трубы изменяется направление вращения водила труборазворота, которое ударом по концу ведущей
вилки с другой стороны поворачивает ее в
исходное пюложение, т. е. до остановки кройштейна 4 одним из двух упоров 10.
П р е д м е т изобретен и- я
Мехаиизм труборазворота, содержащий корпус, водило, ведущую вилку с зажимными
кулачками, установленную на стоике, отлич а ющи и с я тем, что, с щелью автоматического захвата труб, кулачки ведущей вилки выполнены квадратной формы и свободно зякреплены на осях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая установка | 1982 |
|
SU1046467A1 |
Устройство для перемещения свечей бурильных труб | 1980 |
|
SU933936A1 |
Элеватор | 1984 |
|
SU1208172A1 |
Устройство для автоматического свинчивания и развинчивания бурильных труб | 1959 |
|
SU126831A1 |
Устройство для центрирования талевого блока и бурильных труб | 1988 |
|
SU1645440A1 |
Ведущая вилка для труборазворотов бурильных труб | 1980 |
|
SU926229A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 1956 |
|
SU115325A1 |
Механический ключ для развертывания и свертывания бурильных и обсадных труб | 1949 |
|
SU80677A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2242577C1 |
ВЕДУЩАЯ ВИЛКА ДЛЯ ТРУБОРАЗВОРОТОВ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU350926A1 |
10
9
Фиг.2
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-05-23—Подача