УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КУСТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР Советский патент 1974 года по МПК A01D46/12 A01G3/53 

1

Изобретение относится к области техники создания подрезочных сельскохозяйственных машин, преимущественно для чая.

Известно устройство для подрезки -кустов сельскохозяйственных культур, например чая, выполненное в виде навешенного на шасси режущего аппарата с механизмами привода его ножей в возвратно-поступательное движение.

Однако механизация процессов тяжелой и полутяжелой подрезки чайных кустов сильно затрудняется тем, что срезанная режущим аппаратом густая крона, состоящая из переплетенных веток и стеблей, если ее не убирать своевременно, оставаясь на плантации, значительно ухудшает условия работы подрезочных аппаратов, затрудняет прохождения агрегата (особенно на запущенных плантациях) препятствует проведению последующих агротехнических мероприятий.

Ручные работы, связанные с выносом этой .массы с плантации, трудоемки и неэкономичны. Кроме того, материал, получаемый от подрезки, является ценным органическим удобрением, которое теряется, если не вносить его в междурядья в виде измельченной листостебельной массы.

Известна также машина для обрезки кустарника.

Одним из основных рабочих органов этой машины является барабан-измельчитель, состоящий, из приводного вала, к которому шарнирно по всей его длине подвешены металлические лопасти с заостренными и согнутыми вперед ло направлению вращепия вала ножами; шарнирные крепления лопастей к валу осуществляются посредством звеньев цепи.

Над вращающимися лопастями установлен раздвоенный выносной патрубок, обеспечивающий при помощи воздущного потока выгрузку измельченной массы в междурядья.

Основной недостаток известных машин состоит в том, что рабочий орган, барабан - измельчитель с лопастями во время работы теряет свою балансировку, так как при встрече с препятствием (при рубке стеблей) лопасти теряют свою окружную скорость, а то время, как остальные лопасти, не встретившие в этот момент препятствие, сохраняют окружное усилие, в результате чего наступает нарушение в балансировке барабана. Вследствие этого возрастает вибрация как аппарата, так и агрегата, что приводит к преждевременному износу узлов и деталей агрегата и ухудщает условия работы обслуживающего персонала.

По этой же причине не обеспечивается равномерное измельчение листостебельной массы и качество среза получается также неудовлетворительным из-за наличия больщого количества расщепленных и ободранных веток чанного куста.

Цель изобретения - обеспечение одновременно с подрезкой измельчения срезаемой массы.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве режущий аппарат снабжен механизмом для перемещения его снизу вверх в наклонной по ходу движения шасси плоскости, выполненным в виде установленного в продольно-вертикальной плоскости бесконечного ценного контура, причем привод ножей режущего аппарата в возвратно-поступательное движение осуществлен от закрепленного на брусе последнего редуктора со звездочкой, взаимодействующей с тяговой цепью, расположенной параллельно тянущей цепи. Кроме того, с целью плоскопараллельного движения режущего аппарата за основным цепным контуром установлен второй аналогичный первому, цепной контур, при этом каркасы обоих контуров связаны в жесткий параллелограмм, а аппарат щарнирно закреплен к одноименным ветвям обоих контуров посредством тяги, имеющей равную длину со связями каркасов цепных контуров. На цепном контуре может быть закреплено несколько режущих аппаратов с равномерным щагом.

На фиг. I изображена схема предлагаемого устройства для подрезки чайных кустов сельскохозяйственных культур, вид сверху; ia фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит параллелограммный механнзм навески, закрепленный в передней части самоходного шасси, с которым щарнирно соединяются каркас 2 установки цепных контуров 3 и 4. Каркас представляет собой жесткие параллелограммы, установленные в двух параллельных плоскостях под определенным острым углом в направлении движения агрегата и жестко соединенные между собой по щирине захвата режущих аппаратов. В углах параллелограммов расположены звездочки 5 цепных контуров 3 и 4, с одноименными ветвями которых с помощью тяг 6 шарнирно связаны с равномерным щагом режущие аппараты 7. Тяги 6 по длине равны горизонтальным звеньям параллелограммов 2, что позволяет постоянно сохранять горизонтальное положение режущих аппаратов в диапазоне по высоте резания.

В верхней части параллелограммного механизма 1 навеоки установлен червячный редуктор 8, ось его червячного колеса совмещена с осью 9 щарниров. На валу червячного колеса расположена звездочка 10 через которую перекинута цепь 11, идущая на двойную звездочку 12, установленную в верхнем заднем углу правого параллелограмма 2 по ходу движения на одной оси со звездочкой 5 цепного контура 3. От двойной звездочки 12 идет цепь 13 на звездочку 14, установленную в переднем верхнем углу параллелограмма 2 на одной оси со звездочкой 5 цепного контура 4. В этом же углу параллелограмма расположен

о;июсгупет11атый п.п.гипдрический редуктор 15. ось колеса которого совмещена с осью звездочки 14. На оси щестерни редуктора установлена звездочка 16, через которую перекинута

цепь 17, идущая на звездочку 18, расположенную в нижней части рамы параллелограмма. Цепь 17 двухрядная, один ряд ее предназначен для звездочек 16 и 18, а другой ряд для перекатывания по нему звездочек 19 конических редукторов 20 режущих аппаратов 7. На осях щестерен конических редукторов установлены кривощипно-щатунные механизмы 21 режущих аппаратов. Для выполнения технологического процесса

тракторист выключает ВОМ шасси, и вращепие от него передается посредством карданного вала 22, червячного редуктора 8 и цепных передач 11 и 13 цепных контуров 3 и 4, которые, вращаясь, перемещают режущие аппараты 7 в горизонтальном положении снизу вверх в зоне подрезки. Одновременно с помощью цилиндрического редуктора 15 и цепной передачи 17 вращение передается коническим редукторам 20, от которых посредством кривошипно-шатунных механизмов 21 вращательное движение, превращаясь в возвратно-поступательное, передается подвижным ножам режущих аппаратов. Нричем, направление вращения цепи 17 противоположно направлеПИЮ движения режущих аппаратов 7, чем обеспечивается необходимое число двойных ходов подвижных ножей аппаратов при номинальной скорости цепи. В зависимости от поступательной скорости

перемещения агрегата и скорости перемещения режущих аппаратов на замкнутых цепях во время их работы обеспечивается определенная длина подрезаемых веток. Таким образом, чайные щпалеры, подвергаемые при таком

способе подрезке, измельчаются равномерно, в полном соответствии с требованиями агроправил.

Нодъем устройства в транспортное положение и опускание его в рабочее -положение осуП1,ествляется гидроцилиндром 23.

Цредмет изобретения

1. Устройство для подрезки кустов сельскохозяйственных культур, например чая, выполненное в виде навешенного на шасси режущего аппарата с механизмами привода его ножей в возвратно-поступательное , отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременно с подрезкой измельчения срезаемой массы, режущий аппарат снабжен механизмом для перемещения его снизу вверх в наклонной по ходу движения щасси плоскости, выполненным в виде установленного в продольно-вертикальной плоскости бесконечного цепного контура, при этом привод ножей режущего аппарата в возвратно-поступательное движение осуществлен от закрепленного

на брусе последпего редуктора со звездочкой.

взаимодействующей с тяговой цепью, расположенной параллельно тянущей цепи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью плоскопараллельного движения режущего аппарата, за основным цепным контуром установлен второй, аналогичный первому, цепной контур, при этом каркасы обоих контуров связаны в жесткий параллелограмм, а режущий аппарат шарнирно закреплен к одноименным ветвям обоих контуров посредством тяги, имеющей равную длину со связями каркасов цепных контуров,

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем установлено несколько режущих аппаратов, закрепленных на цепном контуре с равномерным тагом.

16 5 1U i3 2 -12 5 W и 9 8

Э

v:

/7

1

//