СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРБИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ Советский патент 1974 года по МПК C10C3/04 C08L95/00 

1

Изобретение относится к способам получения композиции на основе битумов и полимеров.

Известен снособ получения таких композиций путем смешения битума, окисленного кислородом воздуха, и полимера. Однако композиции, полученные известным способом, недостаточно термостойки и погодоустойчивы.

Для повышения термостойкости и ногодоустойчивости окисление битума перед смешением проводят в присутствии хлорного железа.

Получаемый при совокупном применении двух приемов положительный эффект значительно превосходит суммарный, полученный по правилу аддитивности.

Пример 1. В разогретый до 260°С гудрон из Ромашкинской нефти с температурой размягчения 42°С и пенетрацией при 25°С более 300 мм 0,1 одновременно с подачей воздуха вводят 0,5% хлорного железа и при 275°С и расходе воздуха 10 л/мин на 1 кг проводят

окисление до битума с температурой размягчения 66°С. Затем температуру в реакторе снижают до 180-200°С, заменяют воздушное дутье на барботаж азота и постепенно небольшими порциями вводят 1 % дивипилстирольпого термоэлистопласта ДСТ-30. Перемешивание продолжают в течение 1 час.

Полученная композиция при температуре размягчения 90°С (что соответствует битуму марки БНК-У) имеет пенетрацию при

25°С 38,5 мм 0,1 и температуру хрупкости 21 °С. Товарные показатели битумов марки БНК-У, получепных из той же нефти различными способами, приведены в табл. 1.

Таблица 1

Из таблицы видно, что процесс получения битума пятой марки предлагаемым способом ускоряется в 3 раза по сравнению с известным. При этом пенетрация битума повышается на 27 единиц и на 22°С снижается температура хрупкости. При добавлении дивинилстирола к битуму, предварительно окисленному с FeCls, для получения битума пятой марки требуется в 5 раз меньше полимера по сравнению со способом, когда битум перед добавлением ДСТ окислялся без хлорного железа. При этом полученный битум имеет в 1,5 раза большую пенетрацию и на 5°С ниже температуры хрупкости. Пример 2. В смеситель загружают 70 г битума из гудрона Киришского НПЗ, окисленного в присутствии 0,5% FeCls до температуры размягчения 6б°С, и 2% полиэтилена низкого давления. После 6 час перемешивания при 200°С получают композицию с температурой раз Битум, окисленный с хлорным железом. мягчения 88°С и пенетрацией при 25°С 21 мм 0,1. При смешивании в тех же условиях битума из того же сырья, но окисленного без хлорного железа с 2% полиэтилена, получают битум с температурой размягчения 83°С и пепетрацией при 25°С 13 мм 0,1. Пример 3. Опыт проводят аналогично примеру 2, но в качестве добавки используют 2% сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 5%. Пример 4. Опыт проводят аналогично примеру 2, но в качестве добавки используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 13%. Пример 5. Опыт проводят аналогично примеру 2, но в качестве добавки используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 20%. В табл. 2 приведены свойства композиций, нолученных при смешивании сополимеров с окисленными битумами. Таблица 2

Таким образом, действие полимеров на битумы, окисленные с хлорным железом гораздо эффективнее. Предлагаемый способ получения битумов позволяет получить продукт высокого качества и сократить при этом количество дорогостоящих полимеров в композиции.

Композиции, полученные предлагаемым способом, пайдут применение в качестве сырья для изготовления мягкой кровли, а также в других областях строительства.

6 Предмет изобретения

Способ получения полимербитумной композиции путем окисления битума с последующим смешением его с полимером, о т л ич а К) щ и и с я тем, что, с целью повышения се термостойкости и погодоустойчивости, окисление битума проводят в присутствии хлорного : :слеза.

10