Теребильный аппарат для прополки злаков, пропашных культур и т.п. Советский патент 1935 года по МПК A01B39/18 

Изобретение касается теребильных аппаратов, основанных на принципе вытаскивания растений путем защемления их между двумя вращающимися поверхностями. В предлагаемом теребильном аппарате такими поверхностями, зажимающими растения, являются полуспирали, установленные на валу в шахматном порядке, и прилегающие к ним эластичные диски, выгнутые по форме лопастей полуспирали. С целью подведения растений к полуспиралям делители, установленные впереди теребильного аппарата, снабжены пружинами, совершающими качательное движение от воздействия на них конца полуспирали.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку теребильного аппарата; фиг. 2 - вид сверху части теребильного аппарата; фиг. 3, 3 и 4 - отдельные части его; фиг. 5-вид сбоку агрегата с теребильным аппаратом для прополки злаковых культур, паровых полей и т. п.; фиг. б- то же, вид сверху; фиг. 7 - вид сверху теребильного аппарата для пропашных культур; фиг. 8-вид сбоку агрегата для пропашных культур.

К брусу 13 на определенном друг от друга расстоянии прикреплены делители 19, в задней своей части переходящие в диски 8 с отверстиями 10. В эти отверстия вставлен свободно вращающийся вал 18, на котором жестко насажены муфтами 15 отдельные полуспирали 17, вращающиеся вместе с валом. Полуспирали 17 расположены по одной между делителями 19 и расставлены на валу в шахматном порядке. С рабочей стороны лопасти 21 полуспиралей на некоторой своей части имеют ребристую поверхность, остальная же часть их 26 имеет гладкую поверхность. Диски 8 делителей выгнуты по форме лопастей полуспиралей и снабжены изогнутой направляющей 20. Между дисками 8 делителей и полуспиралями 77 на вал 18 насажены эластичные диски 9, которые выгнуты также по форме лопастей полуспиралей, с каковой целью они вставлены в направляющие 20. Диски 9 насажены на вал 18 свободно и приводятся в периодическое вращение силой трения рабочей поверхности лопастей 2/ полуспиралей. При этом, когда лопасти их 21 проходят путь от точки А до точки S по стрелке на фиг. 1, диски 9 вращаются вместе с полуспиралями 77. На этом пути диски плотно прижаты к лопастям 21 полуспиралей. При дальнейшем повороте вала 18 диски 9 набегают на вилку 16 и отводятся последней в сторону от лопасти 21, благодаря чему диски 9 на пути поворота спирали от точки В до точки А остаются неподвижными. к делителям 19 прикреплены стальные изогнутые пружины 25, которые во время работы совершают качательное движение от воздействия на них конца 26 лопасти полуспиралей. Пружины 25, совершая качательное движение в сторону соседнего делителя, подводят каждый раз за один оборот вала 18 порцию стеблей растений, попавших между делителями, к приемной щели, образованной рабочей ребристой поверхностью полуспирали и диском 9, между которыми они и зажимаются. При совместном вращении лопасти 21 и диска 9 растения вырываются с корнями и при набегании диска 9 на вилку 16 освобождаются от зажима.

Теребильный аппарат при соответствующей расстановке рабочих элементов его может работать на прополке как злаковых культур и т. п., так и. пропащных растений. В последнем случае делители устанавливаются секциями.

Собранные на общем брусе 13 отдельные рабочие элементы представляют собой теребильный аппарат, который покоится во время pa6otbi на полозках 23 (фиг, 5 и б). С боков аппарат укреплен рамой 27 из фасонной стали, связанной с упорной трубой 28, на которой через шарнирные скрепления 27 при помощи блочной системы 29 производится регулировка высоты положения аппарата. Вытеребленный сорняк попадает в шнек 5с/, которым подается в элеватор 33. Элеватором сорняк подается в бункер 32. Последний по мере наполнения опрокидывается рукояткой для выгрузки собранных растений.

При прополке паровых полей под рамой тележки могут быть прикреплены зубовые бороны, в результате чего может быть произведено одновременное теребление сорняков и рыхление почвы.

Двигателем такого агрегата может являться автомотор 7, установленный на заднем конце рамы 2, от которого через соответствующую передачу приводится в поступательное движение агрегат и через вал 5 и червячную передачу б, 7

приводится во вращательное движение вал 18 теребильного аппарата.

На фиг. 7 и 8 изображен агрегат для обработки пропашных культур. Теребильный аппарат состав лен из отдельных секций 46, расположенных каждая в отдельном междурядье. Каждая отдельная секция монтирована на самостоятельной раме 40, шарнирно прикрепленной к основной раме агрегата. Теребильный аппарат приводится в движение от карданного вала 44 через червячную передачу 45, вал 41 и передачи 38, 38 к секциям аппарата. Под рамой агрегата могут быть прицеплены отдельные для каждого междурядья звенья бороны 47 с целью обработки междурядья.

Предмет изобретения.

1.Теребильный аппарат для прополки злаков, пропашных культур и пр., отличающийся тем, что на вращающемся валу 18 между делителями 19 стеблей установлены полуспирали 17, захватывающие подводимые к ним пружиной 25 стебли растений и прижимающие их к эластичным дискам 9, установленным в делителях 19 и закрепленным на валу 18, с целью вытаскивания растений с корнями из почвы,

2.Форма выполнения теребильного аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью лучшего зажимания стеблей растений между лопастями 27 полуспирали 77, эластичные диски 9 выгнуты по форме лопастей полуспирали, с каковой целью диски помещены в направляющей 20, прикрепленной к заднему концу делителя, также выгнутого по форме лопастей полуспирали.

3.Форма выполнения теребильного аппарата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что полуспирали 77 на валу 18 установлены в шахматном порядке.

4.Форма выполнения теребильного аппарата по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью подведения стеблей растений к лопастям полуспирали, делители 19 снабжены пружинами 25, совершающими качательное движение от воздействия на них конца 26 полуспирали,