Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна Советский патент 1938 года по МПК A01D45/06 

Описание патента на изобретение SU52536A1

Предлагаемая комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна, в основном, состоит из парных теребильных лент, транспортера, очесывающего устройства и вязального аппарата. Для направления льна в устья теребильных секций в машине применены специальные пальцы, поворотно закрепленные на нижних шкивах теребильных секций. Очесывание головок производится гребнями, установленными на барабане, причем для очистки гребней применено приспособление, выполненное также в виде гребня, получаюш,его движение в направлении, противоположном движению очесывающих гребней. При очесывании головок лен зажимается транспортером, состоящим из двух ремней. Особенностью этого транспортера является то, что ролики, служащие для зажима льна между ремнями, расположены в шахматном порядке. Вязальный аппарат предложенной машины отличается от уже известных аппаратов тем, что его игла и выталкиватели снопа, во избежание запутывания их льном, выполнены в виде сплошных пластин. В узловязателе вязального

аппарата применен крючок, шарнирно прикрепленный к клюву и служащий для сбрасывания узла с клюва.

Машина, таким образом, производит следующие операции: теребление льна, очесывание головок и связывание льна в снопы. Кроме того, машина может производить и уборку головок в мешки. Для этой цели должно быть применено специальное приспособление. Машина рассчитана на трактор СТЗ-ХТЗ. Обслуживание машины в работе производится одним рабочим.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемой машины; фиг. 2 - тоже вид сверху; фиг. 3 - вид сверху передней части теребильной секции; фиг. 4-вид сверху кронштейна, поддерживающего нажимные шкивы теребильных лент; фиг. 5 - то же вид сбоку; фиг. б - вид сбоку узловязателя вязального аппарата.

Основная рама 2 машины шарнирно связана с прицепом /. К задней части рамы 2 крепится рама 4, на которой смонтированы зажим очесывающего устройства и вязальный аппарат. К правой стороне рамы снизу шарнирно крепится рама 40 с двумя

ходовыми колесами, причем заднее колесо крепится к раме шарнирно для возможности поворота. К левой стороне рамы снизу шарнирно крепится рама 50 с двумя полевыми колесами. Движение всех механизмов машины производится от вала трактора, который шарниром Гука и двумя парами конических шестерен 52 связан с валом 53 комбайна.

На валу 53 крепится шестерня 54, связанная с шестерней 55, закрепленной на теребильном валу 5. Шестерня 55 двойная и на второй стороне имеет дополнительные зубцы, которыми связана с шестерней 56. Последняя закреплена на наклонном валу 57, несуш,ем шестерню 34, которая связана с шестерней 33, укрепленной на валу 32 транспортера. На верхнем конце вала 57 крепится коническая шестерня, связанная с такой же конической шестерней, закрепленной на валу 77/, который приводит в действие очесываюш,ее устройство. Очесывающие гребни заключены в кожух 722, имеюш,ий выемки для входа и выхода льна.

Теребильный аппарат состоит из семи полных секций и двух полусекций (крайние). Все секции крепятся на коробке 3, представляющей одно целое с рамой. В коробке проходит вал 5, на который насажены закрепленные стопорными болтами конические шестерни 6. Эти шестерни имеют зацепление с коническими шестернями 7, навинченными на нижние концы валиков 9. Ширина захвата одной секции равна 250 мм, а общая ширина рабочего захвата теребильного аппарата-2 м. Каждая секция состоит из двух ведущих шкивов, семи нажимных роликов, двух натяжных шкивов, двух .бесконечных лент и направляющих пальцев. Ведущие шкивы JO насажены на верхние концы валиков 9. Шкивы имеют реборды, причем верхняя реборда съемная и привинчена тремя винтами. Валики 9 проходят через втулки 77, которые крепятся к коробке 3. К пластинам 72 привинчено по семи подшипников 7 для нажимных роликов, причем три левых по ходу машины подшипника секции можно передвигать, чем достигается зигзагообразное или прямое направление теребильного ручья. Нажимные ролики 75 имеют такие же реборды, как и шкивы, но с одним верхним диском. Передние натяжные шкивы 76 и 77 установлены на кронштейнах 75.

Кронштейны 75 выполнены подвижными, в целях натяжения теребильных лент (ремней), и снабжены зубчатыми рейками а, перемещаемь ми путем поворота ключом с зубчаткой и закрепляемыми в определенном положении стопорами 20.

Шкивы 16 и /7 снабжены поворотными пальцами 27 и 27а, служащими для направления льна в устья теребильных секций (фиг. 3).

Каждый палец имеет выступ б, скользящий при вращении шкивов по неподвижной направляющей 22а. Форма и расположение направляющей 22а подобраны таким образом, чтобь рабочие концы пальцев при подходе к устьям теребильных секций смещались к центрам шкивов 76 и 77.

При заборе стеблей льна пальцы высовываются, а при входе льна в ремни скрываются внутрь шкива. Ведущие шкивы и нажимные ролики сверху прикрыты пластиной 24, к передней части которой крепятся два направляющих прута 26. Все отверстия для смазки и не прикрытая середина секции закрываются общей крышкой 27, которая в своей передней части является делителем стеблей льна.

Теребильные секции наклонены к горизонту под углом 45°. Теребильный аппарат снабжен транспортером, который состоит из трех цепей 29 с пальцами, собирающими лен со всех секций.

Лен транспортером передается в зажимной транспортер очесывающего устройства. Этот транспортер имеет наклон, при котором движущиеся стебли льна наклонены головками вперед (под углом в 50° от вертикали). Цепь транспортера надета на три звездочки, причем одна из них 3G закреплена на ведущем валике 32.

Зажимной транспортер состоит из двух резиновых бесконечных ремней.

Нижний ремень, надетый на ведущий шкив 80, поддерживается четырьмя роликами 81 и натягивается роликом 82.

Верхний ремень надет на ведущий шкив 83, на зажимные ролики 84 и на натяжной ролик 5. Ролики 81 и 84 расположены в шахматном порядке.

Верхние зажимные ролики вращаются на пальцах, укрепленных к ползунам 87, которые снабжены рессорными пружинами для сжатия ремней. Натяжные ролики вращаются на пальцах кривошипов 90, поворотом кривошипов осуществляется натяжение ремней.

Верхний ведущий шкив связан с цилиндрической шестерней 93, которую вращает шестерня 94, закрепленная на конце вала 95. Вал вращается во втулке 96, на которую свободно насажена вторая втулка с укрепленным на ней пальцем, служащим осью для шкива 83. Таким образом, ведущий шкив 83 может пружиной прижиматься к нижнему ремню, приспосабливаясь к толщине слоя выходящего из очеса льна.

Верхний и нижний валы ведущих шкивов приводятся в одностороннее движение цепными колесами 97. Устройство для очеса головок льна выполнено следующим образом. На раме 2 имеются направляющие, в которых находится ползун 100. Ползун передвигается винтом 101. К ползуну 100 прикреплена трубчатая стойка 103, в верхней части которой имеется подшипник 104. В подшипник вставлен и закреплен стопорным болтом эксцентрик 105. В подшипнике эксцентрика вращается ось диска 107. На выходящем из подшипника конце оси шпонкою крепится двойная коническая шестерня 108, связанная с ведущей шестерней 109.

Через шестерню проходит квадратный вал ///, расположенный параллельно движению стойки ЮЗ. Диск 107 имеет четыре втулки, причем в каждой втулке помещен гребнедержатель 112, связанный кривошипом 113 с направляющей крестовиной 114, сидящей на эксцентрике 105. С помощью такого устройства гребнедержатели, а следовательно, и гребни при вращении вокруг вала барабана сохраняют определенное параллельное друг другу положение.

Для очистки гребня 7/5 применен гребень 117, который связан с коленчатым валом 118 и получает движение в направлении, противоположном движению очесывающих гребней 115.

При подъеме вверх каждого гребнедержателя гребень 117 проходит между пальцами неподвижного гребня 72/, чем обеспечивается тщательная очистка гребней.

При выходе из зажимных ремней очесывающего устройства лен упаковщиками 150 передается в вязальный аппарат.

Особенностью вязального аппарата машины является то, что его игла /67 и вь талкиватели 166 снопа выполнены в виде сплошных пластин, чем обеспечивается возможность работы аппарата без запутывания его льном. Узловязатель вязального аппарата снабжен крючком 185, который щарнирно прикреплен к клюву 184. Крючок /55 служит для сбрасывания с клюва узла после связывания снопа и приводится в движение вдоль челюстей клюва путем отжимания выступом 180 кулачка 181, связанного с крючком 185. Выступ 180 помещен на диске 183, приводимом во вращение от ведущего вала вязального аппарата.

Предмет изобретения.

1. Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна с применением парных теребильных лент, транспортера, очесывающего устройства и вязального аппарата, отличающаяся тем, что для направления льна в устья теребильных секций применены пальцы 21, 21а, поворотно закрепленные на нижних шкивах теребильных секций и снабженные выступами О, скользящими по неподвижной направляющей 22а, форма и расположение которой подобраны так чтобы рабочие концы пальцев при подходе к устьям теребильных секций смещались к центрам шкивов 16 и //.

2.В машине по п. 1 применение приспособления для натяжения теребильных лент, отличающегося тем, что нижние шкивы теребильных секций установлены на подвижных кронштейнах, снабженных зубчатыми рейками а, перемещаемыми путем поворота ключа с зубчаткой и закрепляемыми в определенном положении стопорами 20.

3,В машине по п. 1 применение при очесываюшем барабане приспособления для очистки очесывающих гребней, отличающегося тем, что оно выполнено в виде гребня /77, получающего движение ,в направлении, противоположном движению очесывающих гребней /75, с помощью коленчатого вала //( и действующего в сочетании с неподвижным гребнем /27.

4.В машине по п. 1 применение зажимного транспортера при очесывающем барабане, отличающегося тем, что ролики 57 и 84, служащие для зажима льна между ремнями, расположены в шахматном порядке.

5.В машине по п. 1 применение вязального аппарата, отличающегося тем, что игла 767 и выталкиватели 766 снопа выполнены в виде сплошных пластин.

6.В машине по п. 1 применение узловязателя, отличающегося тем, что для сбрасывания узла с клюва в нем применен крючок 755, шарнирно прикрепленный к клюву и приводимый в движение вдоль челюстей клюва путем отжимания выступом 750, помещенным на вращающемся диске 755, кулачка /57, связанного с крючком 755.

Похожие патенты SU52536A1

название год авторы номер документа
Льнокомбайн 1947
  • Маят А.С.
  • Моисеев А.С.
  • Шлыков М.И.
SU76760A1
Устройство для счесывания головок льна 1932
  • Иванов Г.И.
  • Сиваченко М.С.
SU33355A1
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1965
  • Н. Н. Быков, П. К. Кондрашук, А. А. Малыгин, Л. Ю. Гурвйч, Г. А. Хайлис, Ф. В. Зубов, А. Н. Болобонова, В. П. Дракин, В. А. Орышака, В. М. Калугин, А. С. Смирнов, П. Е. Орышака, А. В. Павлов Е. М. Козина
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Льна Завод
  • Бежецксел Ьмаш
SU175769A1
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН-2 2008
  • Бурков Лев Николаевич
RU2374822C2
Самоходный льнокотбайн 1946
  • Маллой Ю.В.
SU71484A1
СТЕНД ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА НАДЕЖНОСТЬ 1966
SU180840A1
Сложная льномолотилка 1959
  • Сенцов Б.К.
  • Федюков М.Ф.
  • Шрейдер М.Н.
SU133707A1
Льноуборочный комбайн 1990
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Смирнов Анатолий Степанович
  • Калугин Валентин Максимович
  • Тугаринова Людмила Александровна
  • Павлова Лидия Ивановна
SU1736370A1
Льноуборочный комбайн 1988
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Виноградов Сергей Васильевич
  • Тугаринова Людмила Александровна
SU1523091A1
Льноуборочный комбайн 1980
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Логинов Сергей Иванович
  • Зубанов Виктор Владимирович
SU888849A1

Иллюстрации к изобретению SU 52 536 A1

Реферат патента 1938 года Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна

Формула изобретения SU 52 536 A1

SU 52 536 A1

Авторы

Романовский И.В.

Даты

1938-01-01Публикация

1937-11-25Подача