Способ разделения нефтяных фракций Советский патент 1980 года по МПК C10G7/00 

Изобретение относится к области нефтеперерабатьшающей промышленност Известен способ разделения нефтя ных фракций путем вакуумной ректифи кации, согласно которому сырье, в час-юности мазут, подвергают вакуумной ректификации с испаряющим агентом, например с водяным паром, кубовый остаток ректификации подвер гают для увеличения глубины отбора светлых продуктов распылении ультра звуком. Исследования показывают, что такие жидкости (упомянутый кубовый остаток) под воздействием ультразву ковых волн в вакууме не образуют тумана. Это объясняется тем, что в них отсутствуют кавитационные пузырьки-зародыши. В результате даже при значительном расходе распиливаю щего агента дегазированный кубовый остаток практически не распыляется, что ухудшает процесс испарения целевых продуктов из кубового остат ка, в нём останется 3% (и более) целевых продуктов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Это достигается тем, что в кубовый остаток перед распылением вводят и диспергируют до образования кавитационных газовых пузырьков-зародышей часть испаряющего агента. Испаряющий агент разделяют по крайней мере на три потока, один из которых используют на газирование кубового остатка, второй - на создание ультразвуковых колебаний и распыление газированной парожидкостной фазы кубового остатка, третий - на барботажное перет ещение остатка известным путем. На газирование кубового остатка используют до 10% испаряющего агента, на создание ультразвуковых колебаний и распыление - до 80%. Пример. Мазут, полученный .иа атмосферной установке из нефтей месторождения Татарской АССР, перегоняют в вакуумной колонне диаметром 6400 мм, которая содержит 14 тарелок в концентрационной части и 4 желобчатые тарелки диаметром 3200 мм в отпарной части. В отпарную часть подают водяной пар, удельный расход которого на 1 т мазута составляет 20 кг/т. Вакуум в колонне 680 мм рт.ст. Температура н& верху колонны 90°С, внизу.. ПРИ этом отбор целевой продукции (в процентах на

Мазут) составляет 33%.. Температура )размягчения гудрона по КиШ .

Пример 2, В той же колонне, при tex же технологических параметt ax гудрон, полученный с нижней отЬарной тарелки, газируют вводом

диспергированием в нем испаряющеIjro агента в количестве 5% общего раакода водяного пара, 75% водяного пара направляют в генератор ультраэвукобых колебаний, а затем газированный кубовый остаток распыляют в активной зоне ультразвуковых колебаний. 20% водяного пара направляют в откачиваемый остаток для его барботажного перемешивания.

В этом случаеотбрр целевой продукции составляет 36%, а удельный расход водяного-пара 18. кг/т. Температура размягчения гудрона на КиШ , Одновременно производительность вакуумной колонны возрастает на 14,7%,

По данным примера 2 (по сравнению с данными примера 1) видно, что глубина отбора целевой продукции возрастает на 3%, удельный расход водяного пара уменьшается на 2 кг/т., тампература размягчения гудрона возрастает с 38 до . Одновременно повышается производительность колонны на 14,7%,

Формула изобретения

Способ разделения нефтяных фракций путем вакуумной ректификации, включающий распыление кубового остатка испаряющим агентом в ультразвуковом поле, отлич ающи йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, в кубовый остаток перед распылением вводят и диспергируют до образования кавитационных газовых пузырьков-зародалией часть испаряющего агента.