УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХАиИгЦ *-•,1Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных ,в них частиц и может быть применено для отсоса и очистки запыленного воздуха преимущественно от заточных .и шлифовальных станков.5Известно устройство для очистки воздуха, вклю'чающее 1пылеотсасываюш,ий кожух, улиточный вентилятор, .корпус, заполненный в нижней части жидкостью, внутри которого размеш.ены узел барботи'рования и нацравля- 10 ющие лерегородки.С целью повышения степени очистки воздуха в предлагаемом устройстве пылеотсасыва- юш;ий кожух разменден в верхней части корпуса, в нижней 'Части которого на оси укреп- 15 лена предварительная инерционная камера очистки воздуха.KipoM-e T0.ro, направляющие перегородки могут быть выполнены плосии^ми и установлены ,под углом друг к другу, образуя .канал в 20 виде сопла для прохода воздуха. Улитку вентилятора предлагается снабдить карманама-i для улавливания ка^&лъ жидкости и дренажной трубкой, соединяющей улитку с KopnycoiM.На фиг. 1 изоб|ражено предлагаемое устрой- 25 ство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, 01бщий вид; на фи1Г. 3 — разрез по А—А на фиг. 2 на фиг. 4 — два пылеотсасывающих кожуха, объединенные общим воздухопроводом.30Устройство для ОЧИ1СТ1КИ воздуха включает2пылботсасы1вающий кожух 1, установленный, например, вокруг шлифовального ируга 2 шлифовального станка. Корпус 3 устройства выполнен в виде одного узла с пылеотсасывающим кожухом 1. В корпусе устройства предусмотрен смотровой люк 4, узел 5 барботирования, в который очищаемый воздух попадает, проходя канал в виде сопла, образованный плоскими направляющими перегородками 6. Сопло, образованное пе|регородками, установлено в корпусе под углом 15—20° к пове|рхности жидкости. В нин^ней части корпуса укреплена на оси 7 откидная предварительная инерционная камера 8, снабженная заслонкой 9. Камера 8 может при необходимости откидываться для осмотра и чистки.Корпус уст1ройства соединен с вентилятором 10 воздухопроводом 11, а с улиткой вентилятора— дренажной трубкой 12. Улитка вентилятора снабжена кармана.ми 13 для улавливания капель жидкости, уносимой уходящим воздушным потоком. В нижней части корпуса установлен штуцер 14 для отвода шлама.предложенное устройство работает следующим образом.Одновременно с включением в работу станка автоматически включается вентилятор 10. При этом создается тяга и запыленный воздух от шлифовального круга 2 попадает в камеру 8, где отделяются крупные фракции пы- Советский патент 1974 года по МПК B01D47/02 B01D45/04 

Описание патента на изобретение SU434968A1

Похожие патенты SU434968A1

название	год	авторы	номер документа
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ	2008	Баев Владимир Константинович Бажайкин Александр Николаевич Макарюк Тамара Александровна Матренин Владимир Иванович Кондратьев Дмитрий Геннадьевич	RU2373988C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕПОКРЫТЫХ ПОЛОВ	2004	Янсен Джон Л.	RU2352240C2
Устройство для очистки воздуха	1974	Величко Владимир Кириллович	SU523703A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ	2005	Фомичев Владислав Павлович Пузырев Лев Николаевич Наумов Игорь Евгеньевич Приходько Юрий Михайлович	RU2283684C1
Вентиляционный агрегат для отсоса и очистки запыленного воздуха	1987	Овчинников Петр Александрович Меклер Владимир Яковлевич Сорокин Николай Михайлович Котов Вячеслав Петрович Мосолов Николай Иванович Галето Альфред Сергеевич Колкота Николай Павлович	SU1528540A1
КОЖУХ ДЛЯ ВЕНТИЛЯТОРА СПИРАЛЬНОГО КОМПРЕССОРА	2014	Телен Йохен Эмил К. Ван Мигем Люк Ван Лёвен Герт Аугюст Матхис Вим Ян Л. Стоп Кун Поттерс Том Андре Й.	RU2614551C1
ЭПИЛЯЦИОННЫЙ ПРИБОР С ОБЕЗБОЛИВАЮЩИМИ СРЕДСТВАМИ	2007	Фаброн Жером Мэзоннев Марсьяль	RU2418559C2
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА	1998	Батраков Ю.В. Ильиных А.А. Цурков В.Д. Вдовенко Л.В. Шаповалов С.И. Назарцев А.А.	RU2167370C2
ВЕНТИЛЯТОР В СБОРЕ	2016	Барклай Лиам	RU2666299C1
КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНОГО КОРПУСА ПЫЛЕСОСА	2005	Ли Йун Сеок Ха Гун Хо	RU2380025C2

Иллюстрации к изобретению SU 434 968 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХАиИгЦ *-•,1Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных ,в них частиц и может быть применено для отсоса и очистки запыленного воздуха преимущественно от заточных .и шлифовальных станков.5Известно устройство для очистки воздуха, вклю'чающее 1пылеотсасываюш,ий кожух, улиточный вентилятор, .корпус, заполненный в нижней части жидкостью, внутри которого размеш.ены узел барботи'рования и нацравля- 10 ющие лерегородки.С целью повышения степени очистки воздуха в предлагаемом устройстве пылеотсасыва- юш;ий кожух разменден в верхней части корпуса, в нижней 'Части которого на оси укреп- 15 лена предварительная инерционная камера очистки воздуха.KipoM-e T0.ro, направляющие перегородки могут быть выполнены плосии^ми и установлены ,под углом друг к другу, образуя .канал в 20 виде сопла для прохода воздуха. Улитку вентилятора предлагается снабдить карманама-i для улавливания ка^&лъ жидкости и дренажной трубкой, соединяющей улитку с KopnycoiM.На фиг. 1 изоб|ражено предлагаемое устрой- 25 ство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, 01бщий вид; на фи1Г. 3 — разрез по А—А на фиг. 2 на фиг. 4 — два пылеотсасывающих кожуха, объединенные общим воздухопроводом.30Устройство для ОЧИ1СТ1КИ воздуха включает2пылботсасы1вающий кожух 1, установленный, например, вокруг шлифовального ируга 2 шлифовального станка. Корпус 3 устройства выполнен в виде одного узла с пылеотсасывающим кожухом 1. В корпусе устройства предусмотрен смотровой люк 4, узел 5 барботирования, в который очищаемый воздух попадает, проходя канал в виде сопла, образованный плоскими направляющими перегородками 6. Сопло, образованное пе|регородками, установлено в корпусе под углом 15—20° к пове|рхности жидкости. В нин^ней части корпуса укреплена на оси 7 откидная предварительная инерционная камера 8, снабженная заслонкой 9. Камера 8 может при необходимости откидываться для осмотра и чистки.Корпус уст1ройства соединен с вентилятором 10 воздухопроводом 11, а с улиткой вентилятора— дренажной трубкой 12. Улитка вентилятора снабжена кармана.ми 13 для улавливания капель жидкости, уносимой уходящим воздушным потоком. В нижней части корпуса установлен штуцер 14 для отвода шлама.предложенное устройство работает следующим образом.Одновременно с включением в работу станка автоматически включается вентилятор 10. При этом создается тяга и запыленный воздух от шлифовального круга 2 попадает в камеру 8, где отделяются крупные фракции пы-

Формула изобретения SU 434 968 A1