1
Р1зобретение предназначено для сбрасывания негабаритов горной массы, задержанных предохранительной решеткой, вес которой способствует опусканию и удержанию последней в любом промежуточном положении, в том числе и при обрыве гидромагистралей привода гидроцилиндров.
Известно устройство управления предохранительной решеткой бункера дробильного агрегата, содержаш,ее насос постоянной производительности, цилиндр двойного действия, гидрораспределитель, гидрозамок, предохранительный клапан насоса и две гидромагистрали, соединяющие гидрораспределитель с гидрозамком.
Таким устройством управления снабжена, например, предохранительная решетка бункера самоходного дробильного агрегата АДП-400.
На производительность дробильного агрегата влияет время, затрачиваемое на сбрасывание негабаритов горной массы с предохранительной решетки, которое, в свою очередь, зависит от скорости подъема и опускания решетки. Определяющими факторами при выборе производительности насоса и диаметра гидропилиндра со штоко.м являются усилие и скорость, требующиеся для подъема предохранительной решетки.
При этом скорость опускания предохранительной решетки находится в обратной зависимости от усилия ее подъема, что удлиняет время цикла управления решеткой.
Целью изобретения является повышение производительности. Это достигается тем, что устройство управления предохранительной реП1еткой выполнено с обводным обратным клапаном и дистанционной втулкой с пропущенным через нее толкателем, установленной .между плунжером и обратным клапаном гидрозамка штоковой полости, выход которого соединен с выходом обводного обратного клапана, подключенного входом к гидромагистрали штоковой полости гидроцилиндра и к камере между плунжером п дистанционной втулкой гидрозамка, а гидромагистраль поршневой полости соединена с входом обратниго клапана гидрозамка.
Предлагаемое устройство поясняется чертежом.
Предохранительная решетка 1 бункера дробильного агрегата управляется гидроцилиндром 2, рабочая жидкость к которому поступает от насоса 3 постоянной производительности через гидрораспределитель 4 по гидромагистрали штоковой полости 5 и гидромагистрали поршневой полости 6. Предохранение насоса осуществляется предохранительным
клапаном 7. В корпусе 8 гидрозамка установлены плунжер 9 и подпружиненный обратный клапан 10 штоковой полости гидроцилиндра, размещенный в гильзе 11. Между плунжером и обратным клапаном расположена дистан ционная втулка 12 с толкателем 13. Обводной обратный клапан 14 соединен своим выходом с выходом обратного клапана 10 гидрозамка штоковой полости, а вход - с гидромагистралью 5 и камерой 15 между плунжером О и дистанционной втулкой 12. Вход обратного клапана 10 и камера 16 соединены с гидромагистралью бис поршневой полостью гидроцилиндра 2.
При подъеме предохранительной решетки 1 рабочая жидкость поступает от насоса 3 через гидрораспределитель 4 по гидромагистрали 5, открывая обратный клапан 14, в штоковую полость гидроцилиндра 2 и одновременно в камеру 15 между дистанционной втулкой 12 и плунжером 9.
При этом плунжер удаляется от обратного клапана 10, не передавая последнему усилие через толкатель 13. Поршневая полость цилиндра, камера 16 и вход обратного клапана 10 через гидромагистраль 6 и гидрораспределитель 4 соединены со сливом.
При опускании предохранительной решетки 1 рабочая жидкость от насоса 3 через гидрораспределитель 4 по гидромагистрали 6 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2, камеру 16 и на вход обратного клапана 10. Камера 15 и вход обратного клапана 14 через гидромагистраль 5 и гидрораспределитель 4 соединены со сливом. Под действием давления рабочей жидкости в камере 16 плунжер 9, перемеш,аясь, через толкатель 13, пропуШ6ННЫЙ через дистанционную втулку 12, открывает обратный клапан 10. При этом выходы обратных клапанов 10 и 14 и штоковая полость гидроцилиндра 2 соединены с нагнетательной гидромагистралью 6 и поршневой полостью гидроцилиндра, а обратный клапан 14 заперт, отсоединяя штоковую полость гидроцилиндра 2 от гидромагистрали 5, соедипенной со сливом. Рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 2 через открытый обратный клапан 10 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2. Таким образом, при постоянной производительности наcoca увеличивается скорость выдвижения штока гидроцилипдра и, соответственно, скорость опускания предохранительной решетки 1 по сравнению с известными устройствами управления предохранительными решетками
бункеров дробильных агрегатов, у которых при опускании решетки поршневая полость соединяется с нагнетательной магистралью, а штоковая - со сливом.
Предмет изобретения
Устройство для управления предохранительной решеткой бункера дробильного агрегата,
содержащее насос постоянной производительности, гидроцилиндр двойного действия, гидрозамок и гидромагистрали, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности, оно выполнено с обводным обратным клапаном и дистанционной втулкой с пропущенным через нее толкателем, установленной между плунжером п обратным клапаном гидрозамка штоковой полости, выход которого соединен с выходом обводного обратного клапана, подключенного входом к гидромагистрали штоковой полости и к камере между плунжером и дистанционной втулкой гидрозамка, а гидромагистраль поршневой полости гидроцилиндра соединена с входом
обратного клапана гидрозамка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод бурильной установки | 1991 |
|
SU1788230A1 |
Гидропривод рабочего органа рыхлителя | 1982 |
|
SU1035152A1 |
Гидросистема управления рабочими органами шпалоподбивочного устройства | 1990 |
|
SU1761844A1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ГИДРОПРИВОД ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННОГО АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2464758C1 |
ГИДРОПРИВОД ОДНОКОВШОВОГО ФРОНТАЛЬНОГО ПОГРУЗЧИКА | 1992 |
|
RU2092658C1 |
Манипулятор бурильной установки | 1989 |
|
SU1760105A1 |
Гидропривод стреловой самоходной машины | 1987 |
|
SU1583554A1 |
Гидропривод рабочего органа рыхлителя | 1986 |
|
SU1370199A2 |
Гидросистема секции механизированной крепи | 1984 |
|
SU1213212A1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ГИДРОПРИВОД ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА | 2005 |
|
RU2294613C1 |
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-10-20—Подача