Известны вихревые трубы с горячим концом, имеющим сквозные каналы.
Для упрощения конструкции каналы предлагаемой трубы образованы набором параллельно установленных шайб в виде усеченных конусов, соединенных между собой, например, с помощью магистрали с охлаждающей жидкостью, причем П1айбы могут быть выполнены с перфорацией, например из плетеной сетки.
На чертеже схематически изображена описываемая вихревая труба.
Вихревая труба содержит камеру 1 с виуокным каналом 2, сопловым вводом 3 и отверстием диафрагмы 4. Шайбы 5 изготовлены из плетеной сетки, либо из перфорированного листового металла с высокой теплопроводностью (перфорация иа чертеже не показана), и имеют вид усеченных конусов, меньшим своим основанием ориентированных в сторону камеры 1. Зазоры между шайбами 5 образуют каналы 6 отсоса, а зона 7 выхода из пих сообщена каналами 8 и соплом 9 с околоосевой зоной 10 горячего Конца (в неадиабатном варианте), либо выпускным краном 11 сообщена с атмосферой (в адиабатном варианте). Угол при вершине конусов, предпочтительно, около 90- 120°С.
Для охлаждения горячего потока в щелевых каналах 6 шайбы 5 припаяны к магистрали 12
для охлаждающей жидкости. В каналах 8 перед соплом 9 установлен ряд регулирования проходного сечения дроссель 13.
Вихревая труба работает следующим образом.
Высокоскоростной воздушный (газовый) поток из впускного канала 2 через сопловый ввод 3 входит в камеру 1 и приобретает вихревой характер движения в условиях высокой
турбулентности и высокого радиального градиента давлений, что приводит к температурному разделению потока.
Холодные околоосевые слои вихревого потока из камеры 1 выходят через отверстие 4
диафрагмы к охлаждаемому объекту. В полости, образованной сооспыми отверстиями в шайбах 5, энергообмен между осевыми и периферийными слоями вихря продолжается, но температура периферии вихревого потока
здесь не возрастает, так как тепло уносится с потоком, уходящим по щелевым каналам 6. Это уменьшает разность температур между слоями вихря и, соответственно, снижает вредный («обратный) радиальный переток тепла
теплопроводностью и повышает холодопроизводительность.
Поток из щелевых .каналов 6 попадает в зону 7 и в неадиабатном варианте, двигаясь вдоль поверхности шайб 5, охлаждается, отдавая тепло жидкости, циркулирующей в магистрали 12, а затем из зоны 7 по каналам 8 через сопло 9 вводится В околоосевую зону 10. В последнем случае доля «рециркулирующего потока регулируется дросселем 13, а через отверстие диафрагмы 4 к объекту уходит охлажденным весь ноток, подаваемый к каналу 2. В адиабатном варианте (нри отсутствии охлаждающей жидкости в магистрали 12) поток выпускается через кран 11 в атмосферу. По этому варианту шайбы выполняют из плетеной сетки для образования большего числа каналов отсоса.
Предмет H3o6peteHHH
1.Вихревая труба с горячим концом, и.меющим сквозные каналы, отличающая с я тем, что, с целью упрощения конструкции, icaналы образованы набором параллельно установленных шайб в виде усеченных конусов, соединенных между собой, например, с помощью магистрали с охлаждающей жидкостью.
2.Труба по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, шайбы выполнены с перфорацией, например из плетеной сетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревая труба | 1981 |
|
SU1016638A2 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2207472C2 |
Вихревая труба | 1980 |
|
SU901763A2 |
Вихревая труба | 1982 |
|
SU1099193A1 |
Вихревая труба | 1981 |
|
SU1011960A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА РАБОЧЕГО ТЕЛА | 2008 |
|
RU2371642C1 |
КОНДИЦИОНЕР | 1991 |
|
RU2018772C1 |
Патрубок вихревой трубы для вывода разделенного потока | 1980 |
|
SU901762A1 |
СИСТЕМА НЕАДИАБАТНЫХ ВИХРЕВЫХ ТРУБ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭТАНА, ПРОПАН-БУТАНА И КОНДЕНСАТА ИЗ БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2009 |
|
RU2413579C1 |
Вихревая труба | 1979 |
|
SU853313A1 |
Авторы
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-06-19—Подача