Фильтр для очистки газов Советский патент 1974 года по МПК B01D46/42 

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где необходима очистка газов от пыли, возгонов и других механических примесей.

Извесгеи фильтр дли очистки газов, содержащий корпус с зериистым фильтрующим материалом, иатрубки входа и выхода газов, устройство для орошения и шламосбориик с патрубком для .вывода шлама.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газов и интенсификация процесса регенерации фильтрующего материала. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с наружной стороны входного патрубка коаксиально с ним установлена труба с щелями и расиределительпое устройство, соосно размещенные над шламосборником, а между ними установлена подпружиненная диафрагма.

Кроме того, с целью обеспечения равномерного распределения газов в рабочем объеме фильтра, входной патрубок перфорирован в Нижней части, а распределительное устройство выполнено в виде набора сплощных дисков, например тарелок, жестко прикрепленных к трубе с щелями, причем диаметр каждого нижнего диска больше верхнего; для обеснечения регулирования очистки газов патрубок для вывода птлама выполнен с возможностью вертикального перемещения и снабжен в верхней части рассекателем, а в нижней - окнами.

Фильтр состоит из корпуса 1 с зернистым фильтрующим материалом 2, патрубков входа 3 запыленного и выхода 4 очищенного газов, устройства 5 для орошения, рамы 6 с вибратором 7, размещенных на упругих подвесках 8, щламосборника 9, патрубка 10 для вывода щлама, снабженного в верхней части рассекателем 11, а в нижней - окнами 12, ограниченных неподвижным колпаком 13, устаповленным на днище щламосборника 9. С наружной стороны входного патрубка 3, перфорированного в нижней части, коаксиально с ним установлена труба 14 с щелями и распределительное устройство, которые соосно размещены над шламосборником 9, а между ними установлена подпружиненная диафрагма 15, наружиый диаметр которой жестко закреплен на корпусе 1. Распределительное устройство выполнено в виде набора сплошных дисков 16, например тарелок, жестко прикрепленных к трубе 14.

Фильтр работает следующим образом. В устройство предварительно засыпают зернистый фильтрующий материал. Затем через патрубок 3 подают запыленный газ, а при помощи устройства для орошения - воду. Запыленный газ из нижней перфорированной части патрубка 3, изменяя направление двиЖёнйя, поступает в распределительное устройство. При этом более крупные фракции пыли под действием сил инерции продолжают двигаться прямо и, встречая на своем пути рассекатель 11, проходят через необходимый кольдевой зазор, образованный им в нижней части патрубка 3, оседают на влажной поверхности диафрагмы и затем попадают в шламосборник 9. Затем запыленный газ проходит слой зернистого фильтрующего материала 2, где он равномерно распределяется по всему его объему и при своем движении контактирует с образованными в нем пленками воды, подаваемой из устройства для орошения 5. Благодаря продессу, протекающему в виброкипящем слое с влажным материалом, газ очищается от пыли, при этом частицы пыли из слоя зернистого фильтрующего материала уносятся водой в шламосборник 9. Шлам удаляется из-под колпака, а очищенный газ удаляется из корпуса i через патрубок 4.

Предмет изобретения

1. Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с зернистым фильтрующим материалом, патрубки входа и выхода газов, устройство для орошения и шламосборник с патрубком для вывода шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очисгки газов и интенсификации процесса регенерации фильтрующего материала, с наружной стороны входного патрубка коаксиально с ним установлена труба с щелями и распределительное устройство, соосно размещенные над шламосборником, а между ними установлена подпружиненная диафрагма.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения газов в рабочем объеме фильтра, входной патрубок перфорирован в нижней части, а распределительное устройство выполнено в виде набора сплошных дисков, например тарелок, жестко прикрепленных к трубе с щелями, причем диаметр каждого нижнего диска больше верхнего.

3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования очистки газов, патрубок для вывода щлама выполнен с возможностью вертикального перемещения и снабжен в верхней части рассекателем, а в нижней-окнами.