Устройство для плющения Советский патент 1974 года по МПК B21J5/12 B21F21/00 B21J5/06 

Описание патента на изобретение SU441081A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШШЦШ-Й

Похожие патенты SU441081A1

название год авторы номер документа
Зеркало с регулируемой кривизной 1982
  • Гришин Юрий Алексеевич
  • Михайлов Михаил Дмитриевич
  • Алексеев Валерий Александрович
  • Багдасаров Завен Егишевич
SU1805520A1
Автоматическая многопозиционная головка 1987
  • Кадыров Жаннат Нургалиевич
  • Макатов Виктор Зейнуллович
SU1495004A1
Зеркало с регулируемой кривизной 1981
  • Гришин Юрий Алексеевич
  • Карцев Владислав Тимофеевич
  • Мороз Леонид Михайлович
  • Смоленков Вячеслав Федорович
SU1805521A1
АКСЕЛЕРОМЕТР 1995
  • Столяров О.А.
RU2091798C1
Магнитострикционный привод угловых перемещений 1982
  • Грахов Павел Анатольевич
  • Тлявлин Анвар Зуфарович
  • Кусимов Салават Тагирович
  • Смоленков Вячеслав Федорович
SU1078504A1
Предварительно напряженная станина прокатной клети 1988
  • Потапкин Виктор Федорович
  • Федоринов Владимир Анатольевич
  • Сатонин Александр Владимирович
  • Севастьянов Владимир Степанович
  • Севастьянова Евгения Борисовна
  • Орел Владимир Павлович
SU1555005A1
Магнитострикционный привод 1988
  • Азнабаев А.Р.
  • Грахов П.А.
  • Кусимов С.Т.
  • Тлявлин А.З.
SU1637630A1
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРИВОД МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 1972
SU428910A1
МЕМБРАННЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ 1973
  • О. П. Михайлов
SU364394A1
Магнитострикционное устройство угловых перемещений 1980
  • Тлявлин А.З.
  • Грахов П.А.
  • Смоленков В.Ф.
SU936767A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 081 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для плющения

Формула изобретения SU 441 081 A1

Изобретение относится к обработке ибталлов давлениеи.

Известно устройство для плющения, содержащее смонтированные на основании в опорах верхние и нижние валки, а также иеханизи регулировки перемещения опор верхнего валка, выполненный в виде неподвижных гаек и нажимных винтовых стержней, воздействующих на опоры.

Для повышения точности плющения, преимущественно часовых волосков, в, предлагаемом устройстве механизм регулировки пере мещения опор верхнего валка снабжен размещенными на основании по крайней мере тремя парами электромагнитных катушек, в одной паре которых установлены нажимные винтовце стержни, а в двух других - шпильки, симметрично и попарно расположенные относительно винтового стержня и служащие для соединения неподвижных гаек с основа нием, при этом нажимные винтовые стержни и шпильки выполнены из магнитострикционных материалов, преимущественно пермендюр-никель, имеющих соответственно обратные знаки магнитострикции.

На фиг. I показано предлагаемое устройство, общий вид: на фиг

2 - разрез по А-А на фиг, I.

Устройство содержит сыонти рованные в опорах I на основании 2 в виде подшипников скольжения верхний 3 и нижний 4 валки, а токже механизм регулировки перемещения опор верхнего валка. Опоры нижнего валка закреплены неподвижно. Опоры верхнего вплка перемещаются в основании в вертикильном направлении механизмом регу лировки перемещения, который выполнен в виде трех пар электромогнитных катушек 5 и 6. Внутри ow( пары катушки 5 установлены нажиыные винтовые стержни 7, выполненныв из магнитострикционного материала например пермендюра марки К49Ф2, либо другого с положительным знаком|магнитострикции. Нижняя цилиндрическая часть нажимных винтовых стержней 7 имеет надставку из твердой закаленной стали для уменьшения истирания, а верхняя резьбовая часть соединена с неподвижными гайками 8, выполненными в виде прямоугольных пластин. Последние закреплены на основании уитрои ;тва шпильками 9, раополо женными по две симметрично отноиительно каждого итержнй 7, Эти шпильки выполнены из никеля или другого магнитострикционного ма териала с отрицательным знаком магнитострикции и .установлены внутри двух других пар электромагнитных катушек 6.

Для согласованного вращения двух стержней 7 в неподвижных гайках 8 служат шестерни 10 и II, находящиеся в зацеплении с центральной шестерней 12, снабженной маховичком.

Устройство работает следующим образом.

Предварительная грубая уста новка величины зазора а между валками производится путем вращения центральной шестерни Т2, .При этом нажимные винтовые стержни 7 перемещаются Б осевом направлении и изменяют положение верхнего регулируемого валка.

Для тонкой регулировки намагничивающие катушки 5 и б включаются в цепьпортоянного тока. При изменении тока изменяется магнитный поток, проходящий через стержни 7 и шпильки 9, В силу эффекта магнитострикции линейные размеры стержней и шпилек изменяются. При этом стержни 7 удлиняются, а шпиль ки 9 укорачиваются, что приводит к некоторому увеличению рабочего перемещения валков. Рабочее перемещение плавно изменяется от нуля, при отсутствии магнитного потока, до максимума, при насыщении. Величина этого максимального перемещения определяется материалом магнитопровода и.рабочей длиной нажимных ВИНТОВ, стержней И шпилек. Тепловые деформации стержней 7-и шпилек 9 направлены в разные

стороны и вычитаются. Для полной термокомпенсации необходимо, чтобы .температуры нагрева стержней и шпилек .были обратно пропорци ональны коэффициентам линейного расширения мат.ериалов, из которых выполнены эти детали. Для пары пермендюр-никель это отношение составляет 1:24, Необходимый тепловой режим достигается путем регулирования отношения токов в катушках 6 и 5 посредством шунтов или добавочных сопротивлений. Для данного случая токи должны выдерживаться в отношении ГТ 1,11,

Устройство легко встраивается в плющильный стан типа Д63М, Достигается чувствительность 0,05 мкм, значительно превышающая предел чувствительности, доступ ный механическим устройствам.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для плющения, содержащее смонтированные на основаНИИ в опорах верхний и нижний валки, а также механизм регули ровки перемещения опор верхнего валка, выполненный в виде неподвижных гаек и нажимных винтовых стержней, воздействующих на опоры отличающееся тем, что, с целью повышения точности плющения, преимущественно часовых волосков, механизм регулировки перемещения опор верхнего валка снабжен размещенными на основании по крайней мере тремя парами электромагнитных катушек, в одной паре которых установлены нажимные винтовые стержни, а в двух других- шпильки, симметрично и попарно расположенные относительно вин товоп стержня и служащие для соединения неподвижных гаек с основанием, при этом нажимные винтовые стержни и шпильки выполнены из магнитострикционных материалов, преимущественно пермендюр-никель, имеющих соответственно обратные знаки магнитострикции.

(Риг.1

A-A

иг2

SU 441 081 A1

Авторы

Михайлов Олег Павлович

Вайсман Евгений Григорьевич

Радченко Дмитрий Семенович

Даты

1974-08-30Публикация

1972-08-08Подача