Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к кругловязальцой машине, предпочтительно длявыработки польстеров для смазки шеек вагонных осей. , ..
Известна аналогичная машина, содержащая игольный цилиндр с язычковыми иглами, расположенный над ним верхний цилиндр с платинами для оттяжки ворсовых петель и замковую шайбу для управления платинами.
Для обеспечения возможности регулирования длины ворсовых петель предлагаемая машина снабжена двумя копирами, смонтированными в кронштейнах с возможностью перемещения, расположенными под замковой шайбойи контактирующими с платинами для оттяжки ворсовых петель.
На фиг.1 изображена кинематическая схемапредлагаемой машины; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - регулировочный механизм Iкопиров; на фиг.5 - копир ддя регулировки длины и натяжения ворсовых петель; на фиг.б - схема двухстадийной оттяжки ворсовых петель; на фиг.7 - верхний цилиндр; на 5 фиг.Ь - двухзамковые кулачки в сборе; на фиг.9 - вяжущий узел;, вид в плане, на фиг.О - двухзамковая система вязания (развертка); на фиг. -.кулачковая вставка для
Q сдвига ворсовых петель.
Машина содержит станину d (фкг. 1) и неподвижный вертикальный вал 2, на котором установлена вращающаяся втулка 3. На последней посажена неподвижная муфша 4, на
нижнем торце которой крепятся двухзамковые кулачки 5, замковая шайба, управляющие движением платин б. На образующей муфты 4 крепятся один против другого два кронштей- ,
на 7, в пазах которых установлены два копира 8. имеющие Т-образную форму (фиг.5) Профиль каждого копира выполнен в виде двух пологих кривых, наклонных плоскостей с общей вершиной по середине копира, при этом наклон плоскостей направ лен в противоположном одна к другоИ направлении. Одна плоокоств, наклон которой направлен в сторону цилиндра, осуществляет равномерную, постепенную, стадийною оттяжку ворсовых пете11ь (фиг.б),-.а другая, наклон которой направлен от цилиндра, служит для проведения выхода платин из ворсовых петель и ограничения амплитуды колебаний платин. Посредством регулирующего бол таУ(фиг.4) копиры устанавливаются под углом 15 к горизонтальной оси верхнего цилиндра. Регулирующий болт 9 находится в хомуте 10, последний к репится на неподвижной втулке II.Ha вращающейся втулке 3 смонтирован верхний цилиндр 12 с кольцевым пазом 13 прямоугольной формы (см.фиг.7), служащий емкость для перемещения копиров при установке и регулировке заданной длины ворсовых петель. На станине I установлена непод вижная двухзамковая система вязания 14 (фиг,9 и 10), на которой крепятся нитеводитель-трубочка 15 дли подачи синтетических нитей к язычковым иглам и платинам, нитеводитель 16 для подачи хлопчатобумажных нитей (фиг,5) кязычковьм иг лам и кулачковая вставка 17 для сдвига ворсовых петель на язычковых иглах в сторону верхнего торца игольного цилиндра. Внутри двухзамковой системы вязания на горизонтальной конической шестеренке (фиг.2) крепится игольный цилиндр 18, в пазах которого движутся нзычковый иглы 19, вяжущие хлопчатобумшлное полотно подоиБочных мешочков. Последние от тягиьаются оттяжным аппаратом 20 л. л л л. .jj,fj. v(j. J.J IJlLii UtiIiUIMUXvJiViC.lu через стакан 21 и подаются в прием ин . - . Vi--, /V ;: ный вращающийся барабан 22 (фиг.1) Йашина приводится Б движение электродвигателем 2 посредством ременной передачи 24 через шестерни 25 и 26, конические шестеренки 27 и 28, шестерни 29 и 30, стояк 31 и-шестерни 32 и 33. Иашииа работает следующим образом. Синтетические нити через трубочку-питеводитель 15 захватываются вращающимся игольным цилиндром 18, язычковьши иглами 19, затем платины 6 под давлением копиров 8 постепенно, равномерно, стадийно оттягивают синтетические нити внутрь цилиндра 18, образовывая ворсовые петли. Причем каждая ворсовая петля образовывается в течение пяти-юести стадии от ее начала до заданной длины, т.е..получается, равномерна постепенная оттяика петель по стадиям. После этого полученные ворсовые петли попа/гают под кулачковую вставку 17 и оттягиваются до края верхнего торца игольного цилиндра 18, одновременно хлопчато-;. бумажные нити через нитеводитель . 16, замковую систему 14 захватываются язычковьшш иглами 19 и, посредством петлеобразования затягивают и закрепляют проложенные платинами ворсовые петли. Сработанные подбивочные мешочки (польстеры для смазки шеек вагонных осей) в виде рукава оттягиваются беспрерывно оттяжньш аппаратом 20 и подаются .через стакан 21 в вращающийся приемный барабан 22. По мере наполнения приемного барабана 22 подбивочными мешочками, последние вынимают и отправляют в от.елочныи цех. Вращающийся верхний 12 и игольный 18 цилиндры работают синхронно, так кик передаточное число между ними равно 1:1 и цилиндр 12 сдвинут по. отношению и игольному цилиндру 18 на полшага, поэтому. Блатины 6 двшсутся все время строго по середине между язычкоъъУчШ иглами 1Э. Двухзамковая система вязания и двухзамковые кулачки позволяют вязать два ряда переплетения и прокладывать два ряда ворсовых петель за один оборот игольного и верхнего цилиндра.. Такое выполнение копиров позволяет применять для .образования ворсовых петель синтетические ,- т. обладающие высокими свойствами, повышающие износоустойчивость оукППТ 1,Г 1ГП1Л11ГМА Т/1ЧЧПГ ПЛ;ПФПТЛи1Л-ПГ1Г ПТ, - соподбИЕОЧных валиков, и заменить дорогостоящую шерстяную пряжу. Благодаря расположению копиров Б. пазах кронштейнов, в которых они могут перемещаться, можно регулировать заданную длину ворсовых петель одинакового размера и повыci tb качество подбивочных мешочков. nPE4i, liSGBPETl iliiH Кругловязальная машина, предпочтительно для выработки польстеров-для смазки шеек вагонных осей, содержащая игольный цилиндр с язычковьши иглаып, расположенный над ним верхний цилиндр с пластинами для оттяжки ворсовых петель и зам54 22 8g
новую, шайбу для упраБления платина-т ми, смонтированным в кронштейнах
1.к, отличающаяся тем, с возможностью перемещения, распочто, с целью обеспечение возможное- .ложенными под заыковой шайбой и
ти регулирования длины ворсовых ;. контактирующими с платинами для
петель, она снобзхена двумя копира- sоттяжки ворсовых петель.
Фиг.1
Фиг. Z ; /
го
::з
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кругловязальная трикотажная машина | 1949 |
|
SU91943A1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными и уточными нитями | 1979 |
|
SU947237A1 |
Способ выраьотки искусственного меха и кругловязальная машина для осуществления способа | 1959 |
|
SU122834A1 |
Кругловязальная машина | 1976 |
|
SU831886A1 |
Кругловязальная машина | 1986 |
|
SU1362759A1 |
Круглофанговая двухфонтурная машина для выработки искусственного меха | 1958 |
|
SU118149A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
Двухфонтурная кругловязальная машина | 1981 |
|
SU958538A1 |
Кругловязальная многосистемная машина для выработки трикотажного полотна с разрезным ворсом, имитирующим волосяной покров меховых шкурок | 1959 |
|
SU125856A1 |
ПЛОСКОФАНГОВЫЙ АВТОМАТ | 1967 |
|
SU203131A1 |
Фиг. 11
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-08-31—Подача