Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кругловязальным машинам, вырабатыва- Ю1ЦИМ плюшевые трубки малого диаметра используемые в радиоэлектронной про- мышле нно с ти,
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей кругловязальной машины .
На фиг, } изображена вязальная головка предлагаемой кругловязальной машины, разрез; на фиг. 2 - -схема расположения направляющей для съема и направления за спинки игл ворсовых протяжек относительно игл и риппшай- бы с платйнами, вид сверху; на фиг. 3 - схема взаимодействия изогнутой
платины с ворсовой протяжкой (во вре- 20 ворсовые протяжки при съеме их
мя ее с ьема); на фиг.4 - то же, прямой платины с ворсовой протяжкой.
Кругловязальная машина содержит игохпэницу 1, оснащенную язычковыми иглами 2, неподвижные замки 3, Над игольницей смонтирована риппшайба 4 в виде диска, оснащенная неподвижными по отношению к ней платйнами 5. Платины на рабочей кромке б имеют скос 7, облегчающий съем ворсовых протяжек,, Скос 7 начинается от зоны 8 рабочей кромки платины (в месте пересечения ее линией, проходящей через центр головки иглы). Между игольницей и риппшайбой расположена направляющая 9 прикрепленная к игольным замкам 3. Участок 10 направляющей 9 (наружная кромка) необходим ,цля съема ворсовых протяжек с платин 5 (фкг. 2), участок 11.(внутренняя KpOMica) - для вывод ворсовых протяжек за спинки игл. Место расположе- Ш1Я игл показано штрих-пунктирной линией (соответствует спинкам игл). Участок 12 направляющей выполняет роль пруткового механизма оттяжки старых петель в зоне вязания. Примерное место расположения нитевода для ворсовой и грунтовой нитей показано пунктирной линией, Риппшайба 4 соединена с шестерней 13 при помощи скользящей шпонки 14, гайки 15, контгайки 16.
Кругловязальная .машина работает следутацим образом.
. Игольница 1 через ..систему шестере передач приводится во вращение от электродвигателя. Вместе с ней си 1хронно вращается риппшайба 4.
Язычковые иглы 2 при вращении игольницы приводятся в движение игольными замками 3. В результате иглы поднимаются на уровень заключения и затем (при опускании)захватывают ворсовую и грунтовую нити и провязывают их. При этом грунтовая нить изгибается на отбойных зубьях игольного цилиндра, а ворсовая нить - на рабочей кромке 6 платин 5 в зоне 8. После окончания цикла петлеообразования производится съем ворсовых протяжек с платин 5 при помопщ участка IО (наруж- ная кромка) направляющей 9. Для облегчения съема ворсовых протяжек с платин они изогнуты в направлении, противоположном вращения риппшайбы, и имеют скос 7. Это связано с тем.
0
5
с платин натягиваются в результате трения о платины 5 и направляющую 9 (это может привести к их обрыву).Постепенное уменьшение расстояния меж- 5 ду рабочей поверхностью платины и игольным цилиндром (за счет скоса 7) способствует уменьшению натяжения ворсовой протяжки при ее съеме. Изгиб платин в плоскости риппшайбы способствует з еньшению силы трения, возникающей между платиной и ворсовой протяжкой (соответственно, и ее натяжения). Это происходит за счет того, что сила (фиг. 3), воздействующая со стороны направляющей 9 на ворсовую протяжку, направлена под малым углом к к-асательной, проведенной к горизонтальной проекции изогнутой платины в точке ее контакта с ворсовой протяжкой. В результате уменьшается нормальная составляющая силы (по сравнению с вариантом, когда платина не изогнута фиг. 4) и, соответственно, уменьшается величина силы трения. После съема ворсовой протяжки с платины они направляются за спинки игл кромкой I1 направляющей 10 (фиг. 2). Если диаметр игольного цилиндра позволяет разместить две и более вязальных систем вдоль его окружности, то ворсовые протяжки направляются за спинки игл соответствующей кромкой направляющей следующей системы. Участок 12 направляющей 9 выполняет функцию пруткового механизма оттяжкой и удерживает старые сформированные петли (во время протекания операции петлеобразова- ния - заключения) в отбойной плоскос5
0
5
0
ти от подъема их вместе с язычковыми иглами. Это способствует лучшему протеканию процесса петлеобразования, особенно при большой высоте ворса и малой длине петли грунта.
Так как риппшайба имеет всего одну точку подвеса (центральную) и не имеет подвижных деталей, легко можно обеспечить плавную регулировку высоты ворса. Так при вкручивании гайки 15 и контргайки I6 (фиг. I) риппшайба 4 поднимается (высота ворса увеличивается) и наоборот. При этом синхронность вращения риппшайбы и игольного цилиндра обеспечивается скользящей шпонкой 14.
Предлагаемая кругловязальная ма- 1 1ина отличается более надежной работой, ее легче обслуживать, для неё характерны простая конструкция и малые габариты. Она позволяет выпускать изделия различной высотой ворса
Формула изобретения
1. Кругловязальная машина для выработки трубчатого плюшевого трикотажа малого диаметра, содержащая приво вращающуюся игольницу с язычковыми
иглами, неподвижные игольные замки, синхронно вращающуюся с игольницей риппшайбу с платинами и неподвижные нитеводы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, риппшайба выполнена в виде диска, платины установлены в риппшай- бе неподвижно в радиальном направлении, а между риппшайбой и игольницей смонтирована неподвижная направляющая для сброса ворсовьк петель, полненная в виде прутка, причем на- правляющая смонтирована таким образом, что в вязальной зоне она находится за спинками игл, а вне вязаль- ной зоны - перед иглами.
2.Машина по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что игольница выполнена в виде цилиндра.
3.Машина по пп. и 2, о т л и- чающаяся тем, что платины изогнуты в плоскости риппшайбы в направлении, противоположном ее вращению, при этом рабочая кромка платин вьшолнена скошенной с места пересечения ее линией, проходящей через центр головки иглы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кругловязальная машина | 1987 |
|
SU1532617A2 |
Кругловязальная машина для выработки искусственного меха и способ получения искусственного меха | 1990 |
|
SU1737044A1 |
Способ выраьотки искусственного меха и кругловязальная машина для осуществления способа | 1959 |
|
SU122834A1 |
Кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа | 1989 |
|
SU1638228A1 |
Двухфонтурная кругловязальная машина малого диаметра | 1988 |
|
SU1516542A1 |
Многосистемная кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа | 1975 |
|
SU602632A1 |
Многосистемная двухфонтурная вязальная машина для изготовления плюшевого трикотажа | 1987 |
|
SU1550013A1 |
Вяжущий механизм кругловязальной машины | 1978 |
|
SU739151A1 |
КУЛИРНЫЙ ПЛЮШЕВЫЙ ТРИКОТАЖ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2172364C1 |
Механизм вязания двухфоктурной вязальной машины | 1985 |
|
SU1362758A1 |
Изобретение относится к трикотажному мапиностроению, в частности к кругловязальным машинам для выработки трубчатого плюшевого полотна малого диаметра, и позволяет упростить конструкцию машин и расширить их технологические озможности. Круг- лов язальная машина содержит риппшай- бу, выполненную в виде диска, с пла- тинами, неподвижными в радиальном направлении, направляющую, смонтированную таким образом, что в зоне вязания она находится за спинками игл, а вне вязальной зоны- за уровнем спинок игл. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. со О5 ГО сд со
Составитель В. Кобляков 1 едактор М. Недолуженко Техред М.Дидык КорректорВ. Гирняк
Заказ 6350/18Тираж 401Подписное
ВНИИТШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий N3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МНОГОСИСТЕМНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ИСКУССТВЕННОГО МЕХА | 0 |
|
SU164382A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-07-14—Подача