1
Изобретение относится к области котлостроения, в частности к запальным устройствам.
По основному авт. св. № 305323 известен запальник. Педостатком такого запальника является то, что после выгорания контактирующих поверхностей электроды необходимо сближать, перемещая вручную подвижный электрод относительно якоря привода в направлении к неподвижному электроду.
В предлагаемом запальнике на обечайке жестко закреплена направляющая рама для перемещения ло ней корпуса и электрода при помощи автономного привода с электромагнитными держателями.
Такое выполнение запальника позволяет автоматизировать подачу подвижного электрода к неподвижному.
Па фиг. 1 изображен описываемый запальник, продольный разрез; па фиг. 2 - электрическая схема запальника.
Запальпик состоит из топливоподающей трубы 1 с соплом 2 и подвижным электродом 3, неподвижного электрода 4, камеры 5 сгорания, рамы 6, жестко соединенной с обечайкой 7, корпуса 8 привода, который посредством направляющих втулок 9, скользящих по направляющим пазам рамы 6, подвижно соединен с последней, якоря 10, неподвижного магнитопровода 11, катушки 12 возбуждения, возвратной пружины 13, приводной штанги 14, щтуцера 15 для подвода воздуха, сопротивления ib, блока 17 логического управления. Электромеханические держатели включают в себя якорь 18, неподвижный магнитопровод 19, катущки 20 возбуждения, нажимной ролик 21, механический захват 22 и сжимающую пружину 23. Запальник работает следующим образом.
В исходном состоянии запальник выключателем 24 отключен от питающей сети, а пружины 23 посредством мехапических захватов 22 сжимают соприкасающиеся поверхности рамы 6 и корпуса 8 привода. При подаче питания на запальник -блок 17 логического управления выдает напрял ение на подвижный электрод 3, формирует и подает на катущку 12 возбуждения привода прямоугольные импульсы напряжения, заставляя якорь 10 и
электрод 3 вибрировать с частотой подачи этих импульсов. После каладого импульса напряжения в период паузы якорь 10 под действием возвратной пружины 13 перемещается с ускорепием в направлении магнитопровода
11 и резко ударяет по передней стенке 25 корпуса, вызывая в момент удара движущее усилие в направлении удара. При движении якоря под действием электромагнитных сил к неподвижному магнитопроводу величина усиЛИЯ, действующего в этом направлении на
корпус привода, благодаря амортизирующему действию возвратной пружины и подбору определенного импульса «апряжения оказывается меньше сил трения между направляющей рамой и корпусом привода. Если после включения запальника по подвижному электроду протекает ток, частота импульсов которого не меньще частоты импульсов напряжепия, подаваемого на катушку возбуждения привода, информация об этом виде напряжеПИЯ, снимаемого с сопротивления 16, подается в блок 17 логического управления, который в этом случае не выдает питания на катушки 20 возбуждения электромеханических держателей, и привод остается неподвижным отлосительно направляющей рамы. Если при включенном запальнике ток по электродам не протекает, блок логического управления подает напряжение на катушки 20 возбуждения и якорь 18 притягивается и отжимает механический захват 22 от новерхности направляющей рамы. Корпус 8 привода и рама 6 оказываются в состоянии подвижного соединения и под действием сил, развиваемых при ударе якоря 10 о переднюю стенку 25 корпуса привода, последний начинает поступательно перемещаться вдоль рамы по направляющим втулкам 9. Катушки 20 возбуждения обесточиваются блоком логического управления при первых двух касаниях электродов при их сближении, поступательное движение привода прекращается, и запальник .начинает работать в режиме поддержания горения электрической дуги до момента воспламенения запального факела.
Предмет изобретения
Запальник по авт. св. № 305323, отличающийся тем, что, с целью автоматизации подачи подвижного электрода к неподвижному, па обечайке жестко закреплена направляющая рама для перемещения по ней корпуса и электрода при помощи автономного привода с электромагнитными держателями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УДАРНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КОМБИНИРОВАННОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2538094C1 |
Электродвигатель возвратно-поступательного движения | 1989 |
|
SU1721740A1 |
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ | 1995 |
|
RU2085294C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ УДАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1995 |
|
RU2099175C1 |
МАШИНА ДЛЯ СКАЛЫВАНИЯ НАЛЕДИ | 2006 |
|
RU2327829C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЖИГА ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2335703C2 |
Коммутационный аппарат переменного тока | 1983 |
|
SU1140185A1 |
Гибкий производственный модуль электроэрозионной последовательной вырезки группы заготовок | 1985 |
|
SU1321537A1 |
УСТРОЙСТВО для ГАШЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ | 1968 |
|
SU210910A1 |
Вибромашина | 1991 |
|
SU1791041A1 |
А 21 72 2313 19 25 20 15 . : г
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1971-04-09—Подача