Аппарат для сепарации асбеста Советский патент 1974 года по МПК B04C3/00 

Описание патента на изобретение SU444560A1

1

Известен аппарат для сепарации асбеста в процессе его распушки, содержащий коническую емкость с тангенциальным входным патрубком в верхней части и расположенными в нижней части выходными патрубками тонкой и грубой фракции, причем выходные патрубки грубой фракции установлены перпендикулярно к образующей конической емкости.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации.

Достигается это тем, что внутри конической емкости соосно и с кольцевым зазором смонтирован конус-разделитель с углом конусности, большим угла конусности конической емкости, а выходные патрубки установлены ниже верхней кромки конуса-разделителя. Выходные патрубки грубой фракции присоединены к конической емкости тангенциально.

На фиг. 1 изображен предложенный аппарат, разрез по конической емкости; на фиг. 2 - то же, вид снизу.

Аппарат для сепарации асбеста состоит из конической емкости 1, имеющей в верхней широкой части входной патрубок 2, направленный тангенциально к ее образующем.

В конической емкости 1 соосно с ней установлен конус-разделитель 3, который своей узкой частью присоединен к выходному патрубку 4, направленному по оси конуса и

проходящему сквозь дно 5 конической емкости.

Верх конуса-разделителя 3 отделен от внутренней поверхности конической емкости 1 кольцевым зазором а, ширина которого регулируется путем перемещения конуса-разделителя 3 по оси конической емкости 1. Конусразделитель 3 имеет больший угол конусности, чем коническая емкость 1. Вследствие этого между конической емкостью 1, ее дном 5 и конусом-разделителем 3 образуется кольцевая ловущка 6.

На уровне дна 5 к конической емкости 1 тангенциально присоединены боковые выходные патрубки 7.

Аппарат работает следующим образом. Асбестовая суспензия (концентрация 2,5- 5%) под напором подается через патрубок 2 внутрь конической емкости 1, где на ее поверхности создается слой суспензии, движущейся винтовым потоком.

Благодаря воздействию центробежных сил в потоке суспензии происходит разделение агрегатов асбеста на крупные и мелкие.

По мере снижения потока суспензии по внутренней поверхности конуса 1 происходит увеличение его угловой скорости и соответственно возрастает центробежная сила, что приводит к дальнейшему разделению суспензии.

Похожие патенты SU444560A1

название год авторы номер документа
Гидроциклон 1981
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Пронин Алексей Иванович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Карандеев Виктор Анатольевич
SU980851A1
Устройство для разделения суспензий 1981
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Найденко Валентин Васильевич
SU969319A1
ГАЗОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ СУСПЕНЗИЙ 1992
  • Грошев Г.Л.
  • Кузнецова Н.С.
  • Фомин С.Н.
RU2060791C1
Центробежный сепаратор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Лошкарев Александр Борисович
  • Шишелякин Валерий Леонидович
SU1776459A1
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2307714C1
ГИДРОЦИКЛОН 1997
  • Галузинский А.Б.
  • Гвоздева Г.Б.
RU2111798C1
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам 2021
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2777157C1
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков 2021
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2760671C1
Установка для сжижения газа 2020
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2757553C1
Аэродинамический циклон 1981
  • Лукин Виктор Дмитриевич
  • Радионов Михаил Павлович
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Новосельский Александр Васильевич
SU975099A1

Иллюстрации к изобретению SU 444 560 A1

Реферат патента 1974 года Аппарат для сепарации асбеста

Формула изобретения SU 444 560 A1

SU 444 560 A1

Авторы

Беркович Тобиас Моисеевич

Бирюков Александр Иванович

Фишер Игорь Михайлович

Даты

1974-09-30Публикация

1972-12-22Подача