s JSS-™s Ks Известен кеонооватрлт. л.п i фиг laAHrT ° -А ка Б-Б Hflrf, Г сечение по || TKJWS- iiPPsLrirЕгл т ;.%15к;KDnnv « ®2 ® ° кернорвателе в S колонкового набора (см размещена керноприемная : f f SI ,|н ,rg TS el&Ш 5 имеиор промшочные кмада
COM. фиг. )t шлицевые выступы 7 и фигурная расточка 8, с которой взаимодействуют изогнутые концы рвательных элементов э. В том же переводнике размещен шлицевой корпус 10 буровой коронки II. Кор- пус 10 снабжен окнами б и пазами в для размещения осей рвательных элементов 9.
Тело рвательного элемента 9 выполнено В форме части кольца (см. фиг. 9) с радиусом кривизны близким внутреннему диаметру корпуса 10 и имеет опорные выступы 12 и изогнутую часть 15. В корпусе 10 ШПИЛЬКОЙ 14 закреплена пробка 15, материал которой имеет малый удельный вес. В керноприемной трубе 2 размещен кернодержатель 16.
Буровая коронка (II) может быть режуще-истирающей, одношарошечной 17 (см. фиг, 4) или многошарошечной 18 (см. фиг. 5), но с однотипным корпусом. Меняются только пробки 19 (фиг. 4) и 20 (фиг.5) и может применяться дополнительный кернорватель 21 (см. фиг. 3).
Режущая часть 22 рвательных элементов армируется износостойким материалом. Внутренняя полость керноприемной трубы 2 может заполняться изолирующим керн материалом, например, парафином.
Описанный кернорватель работает следующим образом.
При спуске инструмента в скважину пробка 15 перекрывает входное отверстие, что исключает попадание шлама в керноприемную трубу 2. При опоре о забой шпилька l4 срезается,
освобождая пробку 15. Буровая коронка II вместе с керноприемной трубой 2 перемещается в осевом направлении относительно переводника 5 и корпуса I. При этом рватель ные элементы 9 занимают положение (см. фиг. 6), при котором полностью открывается сечение керноприемной трубы 2 для поступления кер-:
В процессе бурения осевое усилие на буровую коронку передается торцом переводника 5. Керн, поступая в керноприемную трубу 2,
продвигает пробку 15.
При отрыве инструмента от забоя фигурная расточка 8 воздействует на изогнутую часть 13 рвательных элементов 9, разворачивая и
прижимая их к поверхности керна. Вращение бурильного инструмента приводит к отделению керна (см. фиг. 7, 8) от забоя и к перекрытию сечения керноприемной трубы.
ПРЕдаЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Кернорватель, состоящий из корпуса, керноприемной трубы и рвательных элементов, выполненных в виде двуплечих рычагов с загнутыми нерабочими концами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности срыва керна и удержания его, в нижней части керноприемной трубы выполнены окна, и в них установлены оси рвательных элементов, загнутые концы которых , взаимодействуют с фигурной расточкой, выполненной на внутренней поверхности корпуса.
/;
/
Фиг.1
А-А
12
а
Фиг. 2
Б-Б
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2012 |
|
RU2509867C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2006 |
|
RU2318981C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2015 |
|
RU2621814C2 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2005 |
|
RU2315851C2 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2007 |
|
RU2362002C1 |
КЕРНОГАЗОНАБОРНИК | 2002 |
|
RU2209922C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2015 |
|
RU2619573C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2003 |
|
RU2252307C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 1992 |
|
RU2049220C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2005 |
|
RU2297513C1 |
1Э
ФигЯ
73
Фиг. 5
1-Ш
Фиг. 6
15
(риг.
.
Фн2.9
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1970-12-21—Подача